LNG工厂胺液闪蒸罐闪蒸气回收技改应用

摘 要：胺液闪蒸罐是将经过胺吸收塔后的富胺液当中溶解的烃类物质进行闪蒸，针对设计处理量为100×104Nm3/d的液化天然气工厂，闪蒸量约为30Nm3/h，原设计闪蒸气通过调压阀放空至热火炬总管。通过取样分析发现，胺液闪蒸罐的闪蒸气甲烷含量约为90%，如果经过分离过滤后可以用作工厂燃料气补充，可以避免燃料放空浪费。

关键词：液化天然气;胺液闪蒸罐;闪蒸气;节能降耗

1 引言

经济飞速发展的时代，资源的消耗量在逐渐的增加，有些资源已经开始面临着即将枯竭的现状。针对这一现状，我国提出了节能降耗的企业发展理念。在科技化的今天，我国各大企业在自身领域都实现了节能降耗方面的突破。化工行业作为我国的一大主要产业，相关的化工企业有必要改善自身传统的化工工艺，以响应国家对企业发展中的节能降耗要求，真正实现化工行业的可持续发展。

2 节能降耗重要性分析

2.1 推动化工工艺发展持续性

自全球经济一体化形成后，国内化工企业所面临的市场竞争压力，不仅有来自国内同行的，还有国外其他化工企业的。加之在能源短缺的情况下，人们对于能源的需求却在不断增加，面对这样的情况，化工企业想要获得发展持续性，就需要采取节能降耗措施。

2.2 减少成本投入，获取最大效益

化工企业生产化工产品最主要的生产方式便是通过能源消耗，显然这一生产过程需要大量的能源为支撑，从另一方面说便是对于能源的消耗量较大，而对于当前的社会发展而言，人们的环保意识、能源节约意识在不断增强，而化工企业想要获得更高的社会效益和经济效益，就需要采取节能降耗措施，因为只有这样才能够合理缩减产品生产能源投入的情况，逐步增大产品产出比，这意味着合理的节能降耗过程，在保证企业获取最大经济效益的情况下，还能保证企业获得更多的社会效益，塑造良好的企业形象。

3 化工工艺中常见的节能降耗技术措施

3.1 投入全新的设备、技术以及工艺

化工企业降低能源消耗以便于提高经济效益的主要方式方法有采用先进的技能型设备、技术以及工艺等。现阶段，化工工艺降低能源消耗的关键技术包括运用本国的或是引用先进国家的新研发的设备、工艺以及技术等。联系物质的物理化学特性，然后运用一系列较为先进的生产工艺，进而达到经济效益的最大化。化工工艺技术选择的过程之中，应优先考虑具有高能量转换效率、方便以及操作简易节能的生产技艺，以便于实现节约能源效果的的有效措施，进而实现获取较高经济效益的最终目的。

3.2 提升工艺设备的工作效率

提升设备机器的工作效率，重點在于提升工艺设备的性能。经过工作人员的合理作业，于适当的加工条件下，降低能源的消耗，以便于实现节能环保的目的。因此，需要运用科学的计算来确定生产过程之中形成的压力，减少电机的拖动过程之中，对反应物质的综合的能耗。与此同时，还能够运用核算化工生产过程中反应压力，提升生产过程中的物质稳定性，如此，便可以减少反应系统所需的热量，进而降低能量的损耗。在化工生产的众多工艺流程之中，最重要的便是产品的分离与提纯，因此，需要提升设备机器的工作效率来降低能源的消耗。

3.3 加强化工生产中动力能源的控制

目前化工生产过程中需要对动力能耗高度重视，降低能源消耗。企业可以推广使用变频节能调速，能够有效降低电机拖动系统电能消耗。通过变频实现动态调速，将传统化工企业静态调节方案全面升级，为电机拖动系统的长期稳定发展提供重要保障，能够最大程度降低装备负荷率较低的问题，扩大电机拖动系统使用过程的重要作用，进一步控制能源浪费的情况。现阶段化工企业自身发展需要以节能降耗为基本概念，从整体发展系统上进行优化改造。对系统所需资源进行合理配置，从而扩大各个装置之间的联动作用，扩大能源的转换范围，最大程度降低高能耗现象的出现，达到节能降耗的目的。

3.4 余能回收技术的应用

化工企业需要注重回收各项能源的余能，能够节约生产成本，扩大生产效益。在运用发电、制冷、天然气加工等转换技术的基础上，通过回收余热、余气等资源，节省实际生产能耗，也能够适应低碳环保的基本要求。

4 胺液闪蒸罐用途

胺液闪蒸罐主要作用是将经过胺吸收塔后的富胺液当中溶解的烃类物质进行闪蒸，操作压力为0.35MPa（表压），闪蒸量约为30 Nm3/h，原设计闪蒸气通过调压阀放空至热火炬总管。

5 问题分析

通过对闪蒸气取样分析后发现，胺液闪蒸罐的闪蒸气甲烷含量约为90%，如果经过分离过滤后完全可以用作工厂燃料气补充，可以避免燃料放空浪费。

6 节能降耗的改造措施

经过分析研究，需要增加一台过滤分离器（大约需要投入15万元左右），然后通过工艺技改，新增了胺液闪蒸罐调压阀前至过滤分离器入口流程和过滤分离器气相出口至燃料气总管流程两处工艺流程。

新增流程投用后，控制胺液闪蒸罐的操作压力不变，即0.35MPa（表压），控制燃料气总管的压力为0.3MPa（表压），当胺液闪蒸罐的闪蒸气富余时可通过胺液闪蒸罐调压阀放空至火炬总管。经过实际运行发现，只有在脱水塔和脱重烃塔充压的时间段，由于进入胺吸收塔的天然气流量增大，溶解到胺液当中的烃类物质增多，胺液闪蒸罐闪蒸气量才会增大，此时段胺液闪蒸罐需要放空，其他时段基本不用放空，闪蒸气全部被回收用作燃料气。

7 经济效益

经过测算，每小时可回收闪蒸气约30Nm3，每天可回收闪蒸气约720Nm3，如果工厂全年生产，按330天计算，每年可创效约40万元。

8 节能降耗的工作设想

8.1建立健全节能降耗管理各项制度

完善细化节能管理制度和措施，明确各个岗位的岗位责任制，工作流程、工作制度。指定专人负责能源消费统计，如实记录原始数据，建立统计台账，按时上报报表。加强节能目标考核，落实节能工作责任制。设立节能奖励资金，实行激励约束机制，对在节能工作中做出显出成绩的公司和个人予以表彰和奖励;对于违反节能管理规定造成浪费能源的予以批评教育或经济处罚，使节能降耗工作逐步走上制度化、规范化的管理轨道。

8.2 加强节能宣传教育

认真做好节能宣传教育工作。组织学习有关节能降耗的重要意义、目标要求和政策规定，普及节能知识。通过网站、宣传栏、提示警语等广泛宣传，激励全体员工一起参与，不断探索节能新点子，让节能意识内化于心，外化于行。每位员工从节约每一度电、一滴水、一升油、一方气入手，营造人人节约、事事节约、环环节约的良好氛围。

8.3 加强设备设施的科学维护使用

重视耗能设备进行节能诊断、设计、改造和运行管理，建立节能监管信息平台对耗能情况进行监管，及时发现问题，改进节能措施。加大节能新技术新产品推广使用力度，在今后实施节能改造中，优先选择国家推广的、成熟的新技术、新工艺、高能效产品。逐步淘汰高耗能的设备。

节能降耗是生产运行中一项重要工作，节能即降低公司运行成本，增加资金的使用率。每位员工应从实际出发，无论是在生产或工作中，都要把节能作为责无旁贷的责任，以身作则，节能降耗，从每个人做起，从身边做起，从点滴做起，从举手之劳做起，文中提出的节能降耗措施，希望对同类LNG工厂化工工艺方面的节能降耗有所帮助。

参考文献：

[1]郭莉娜.大型煤化工企业循环经济发展潜力综合评价研究[D].西安：西北大学，2013.

[2]朱杰.高校加强节能节水工作的实践与思考[J].西北成人教育学院学报，2015（2）：91-92.

作者简介：

周饰璟（1988- ），男，本科学历，硕士学位，内蒙古科技大学，化学工程与工艺（本科），采矿工程（硕士）。