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浅析我国机械制造技术的发展趋势与发展方向

2020-05-25张金桥

科技风 2020年15期
关键词:机械制造发展方向发展趋势

摘 要:工业是国家发展的根本,也是国家综合实力提升的基本保障,我国经济的高速发展与科技水平的不断提高,以机械行业为代表的工业行业也计入了全新发展阶段,特别是电子、自动化、信息技术引入机械制造使得机械行业出现了质的飞跃。智能制造为代表的机械制造体系建立促使我国工业进入全新时代,机械制造的效率与质量得到了大幅度提升,这也为社会主义现代化国家建设注入了强劲动力。笔者结合机械制造行业的发展现状及科技发展脉络对我国机械制造行业的发展趋势与方向展开简要分析。

关键词:机械制造;发展趋势;发展方向

我国是享誉海内外的“世界工厂”,其中一个重要原因就是我国机械制造行业具有很强的实力,特别是在近些年来计算机技术、信息技术及集成化制造技术的融入使得机械制造进入了崭新时期,我国机械制造行业逐渐向智能化和系统化方向发展,传统制造技术中暴露出的问题与不足正在得到逐步调整,信息化、智能化、多样化成为机械制造行业的发展趋势,这也为我国经济的转型升级提供了重要支持。

一、现代机械制造技术的发展趋势分析

机械制造行业在每一个国家都具有非常重要的地位,各个国家围绕机械制造技术创新展开了深入研究,机械制造的国家化和自动化已经成为行业发展潮流,不同国家间展开了深度合作,技术交流更为频繁和密切,机械制造行业企业因此获得了全新的发展机遇,但与此同时也面临着巨大的发展挑战。机械制造行业国际市场的竞争非常激烈,而国内市场同样出现了白热化的竞争,相较于世界发达国家而言,我国机械制造行业在高精尖领域依然存在明显差异,很多重要机械设备主要依靠进口。我国机械制造行业的发展需要紧紧把握信息技术开始进入机械制造行业的宝贵契机,推动现代机械制造技术的快速发展和有效应用,使得我国机械制造行业能够实现弯道超车。

互联网技术和通讯技术在近年来蓬勃发展,特别是5G技术已经开始全面商用,在这些技术的助力下,机械制造的产品设计、物料选择、产品制造等等都可以依靠互联网跨界完成。而自动化是现代制机械制造行业的另一个重要标志,工业机器人、系统技术、人机一体等等领域的研究取得了显著成果,我国机械行业围绕机器人设计制造展开了深入研究,很多企业已经开始使用机器人代替人工操作。机械制造自动化技术的应用有效利用了自动化技术提升机械制造效率,机械制造的质量也得到了充分保证。另外柔性生产技术与自动化技术的结合形成了敏捷制造技术,敏捷技术利用网络化技术对产品建模、工艺编制、产品加工实施了全面优化,企业的整体生产效率与生产能力得到了根本性提升。

二、现代机械制造技术的主要发展方向分析

在可以预见的未来,中低端机械制造行业的竞争将更加激烈,我国总体科技水平的发展为我国机械制造行业的转型升级提供了重要助力,这也将成为机械制造行业进入高端领域的宝贵契机,其主要发展方向包括以下几个方面:

精密制造是我国机械制造行业的重要方向之一,超精密加工和制造自动化是精密制造的主要方向。超精密加工高度关注加工精度和表面质量,而制造自动化则主要关注设计制造及管理环节的自动化水平。精密制造技术的发展有助于更好地满足市场对于机械精度的要求,有效提升整体生产制造效率与生产效率,确保产品质量能够得到根本性提升。超精密加工和制造自动化技术的融合能够保证精密加工更好地实现,双方相互依赖且相互支持,最终构成了精密加工的核心支柱。我国在精密制造领域投入了大量精力展开研发工作,同时也取得了一些列成果,但目前精密加工的实际应用只能够局限于小范围和小批量,还无法进行大规模工业应用,这也需要未来持续进行研发和改进。

以CIMS和敏捷制造为代表的高度自动化机械制造是现代机械制造行业的另一个重要发展方向,精密成形技术、无切削液快速加工和快速成型等技术共同构成了高度自动化机械制造、精密成型技术包括铸造、焊接、塑形等等,高精度的测量和控制能够保证成形控制更加精密,产品生产制造工程的精度成倍提升。在机械加工过程中道具和坯件之间因为高速摩擦会产生大量热量,刀具因此而非常容易被磨损,零部件的加工精度也同时受到了影响,加工工艺的选择和道具材料等级的提升也成为机械制造过程中关注的要点。无切削液加工技术大大降低了制造成本,同时使得零部件加工过程变得更加简单,机械制造生产过程不再需要回收或者排放切削液,在降低成本的同时有效避免了污染排放。而快速成型则打破了传统材料制造加工的固有模式,通过分层实体制造、熔化沉积制造等等技术的应用实现了机械快速成型,例如当前十分火热的3D打印技术及时快速成型技术的直接应用。

机械制造自动化同样是现代机械制造技术的主要发展方向,中国的机械自动化技术发展必须要充分考虑到我国机械行业及总体科技水平的发展,坚持自主创新发展道路,为我国机械制造行业的转型升级提供动力。机械制造自动化技术的发展成熟是一个渐进式过程,信息技術与数控技术的全面应用使得总体自动化水平在不断提升,但受到材料、工艺及配套产业的影响导致我们的机械制造综合实力仍然未能达到世界顶尖水平。工业机器人、自动机床与组合机床的协同应用能够较好地推动我国机械制造自动化的发展,而数字化进入的引入又能够实现网络技术、计算机技术、通讯技术与机械制造的融合交叉,有效构建机械制造行业的全新发展局面。目前西方国家已经逐渐完成了工业体系的转型升级,这也为我国提供了较好的借鉴和参考,数字技术与信息技术驱动力传统机械制造的转型升级,以新科技推动现代机械制造行业发展,以现代机械制造引领技术发展,这将形成良性循环,最终推动机械制造与国家科技水平的总体发展。

三、总结

现代机械制造水平不仅仅体现出国家工业实力,更体现出国家的综合国力,我们要充分利用现代信息技术、网络技术、通讯技术推动中国机械技术的全面发展。

参考文献:

[1]陆人华.浅析机械设计与制造技术现状及相关先进技术[J].世界有色金属,2019(11):179-180.

[2]马海丰.机械制造智能化发展趋势分析[J].吉林广播电视大学学报,2018(01):111-112.

[3]陈娟.机械制造及其自动化专业的现状反思与前景展望[J].现代制造技术与装备,2017(02):186+188.

[4]朱志荣,艾先云.现代机械制造技术与加工工艺的应用探究[J].机械工业标准化与质量,2014(08):47-49.

作者简介:张金桥(1971-),男,高级技师,教师,研究方向:数控加工。

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