装配式建筑经济性分析及成本控制对策

2020-05-24曹静沈志明王晓玉朱灿银

工程建设与设计 2020年8期

曹静，沈志明，3，王晓玉，朱灿银

（1.江苏省建筑科学研究院有限公司，南京210008；2.江苏丰彩建筑科技发展有限公司，南京210008；3.南京建丰绿建节能咨询评估有限公司，南京210036）

1 引言

与传统的现浇式建筑相比，装配式建筑存在节省劳动力、降低碳排放、缩短施工工期等一系列优点[1~3]。目前，各地政府都在大力支持和鼓励装配式建筑的发展，然而，在其推动应用过程中也遇到了一些阻碍，如构件连接等技术尚未完全成熟、行业标准规范仍未形成。在这些阻碍因素中，最主要的仍是装配式建筑的工程造价成本高于现浇式建筑[4]。因此，分析装配式建筑的工程造价组成并提出建筑成本控制对策，对进一步推广装配式建筑具有重要意义。

本文以南京市某项目为例，对比研究装配式与现浇式建筑的工程造价，并对预制构件的经济性进行分析，在此基础上，从企业、行业和政策3 个方面提出降低装配式建筑成本的控制对策，为推动我国装配式建筑的发展应用提供借鉴。

2 装配式建筑工程造价分析

2.1 项目概况

本文以南京地区的一个项目为例进行分析，选取该项目中的1 栋装配式和1 栋现浇式进行工程造价分析，2 栋建筑的建筑面积相同，均为11 300m2，建筑层数为20 层，装配式建筑的预制率为32%，主要采用的预制构件为剪力墙、叠合板、保温外墙板、楼梯和阳台。

2.2 工程造价分析

工程总造价由建安费用和建设其他费用构成，其中，建安费由直接费、间接费、利润和税金组成，而直接费包括人工费、材料费、施工机具使用费和措施费4 部分，间接费包括企业管理费和规费2 部分[5]。表1 为项目工程造价分析。

表1 项目工程造价分析

从表1 可以看出，现阶段采用装配式建造模式的单位面积造价高于采用现浇建造模式的单位面积造价，除装配式建造模式的人工费比现浇建造模式低之外，材料费、机具费、措施费、管理费、规费、利润、税金及其他费用均高于现浇建造模式，其中材料费的增加成本最多，占建安费用增量成本的比例最大，为56.29%。

3 预制构件经济性分析

根据上节分析可知，材料费占据装配式建筑增量成本的比例最大，而装配式建筑材料费用较高的主要原因是PC（混凝土）构件及其配套材料的价格较高，因此，本节进一步对PC构件的经济性进行分析。通过调研某预制构件厂一年中各预制构件的单项费用得到表2。

表2 单位立方预制构件各单项费用

根据表2 构件合计费用，得到单位立方预制构件各单项费用占比图，如图1 所示。

从图1 可以看出，单位立方预制构件总费用中人工费占比15%，材料费占比48%，机械费占比3%，管理费占比18%，税金占比11%，运费占比5%。

图1 单位立方预制构件各单项费用占比

3.1 人工费

在PC 构件生产过程中，该项费用主要包括模具组装人工费、构件制作人工费和钢筋加工费等，约占总成本的15%。尽管PC 构件的应用将大部分的人工从施工现场转移到了工厂内，但由于构件还没有实现标准化生产，很多工序还是需要人工完成，这对企业的管理、生产方式以及作业工人的技术水平都是很大的考验。对于PC 构件成本，生产阶段的人工费对成本控制较为重要。

3.2 材料费

材料费在PC 构件成本中占的比重最大，约为48%，其中，主材（如钢筋、混凝土）的费用主要与项目的工程量、建筑市场行情有关，工程量由于设计规范标准的限制，特定的建筑工程基本上是固定的，钢筋、混凝土市场也比较成熟，预制构件厂可以通过自制混凝土节省一部分成本。配套材料如制作构件的模具、灌浆套筒，行业普遍反映单价较高。现阶段PC 构件的配套材料价格较高，很大程度上影响了PC 构件的成本，进而影响装配式混凝土建筑的成本，因此，控制PC 构件配套材料的价格对成本控制较为重要。

3.3 机械费

机械费约占预制构件总成本的3%。机械费用与生产流程、制作工艺有关，同时也受到了非标准化生产的制约。PC 构件生产阶段人工消耗量和机械消耗量一定程度上是此消彼长的关系，假若今后实现了部品部件标准化或是工法标准化，可以大大减少对人工的依赖，提高效率，发挥机械化生产的优势。

3.4 管理费及税金

此项费用包含了企业生产管理费、土地、厂房等的摊销费以及税金约占29%。管理费是以人工费和机械费为基数，实际上取决于企业的生产管理水平，对成本控制来说有很大的空间。利润率由企业自行确定。土地、厂房等固定资产摊销费用会逐渐随着生产规模的扩大而降低。

5）运费

运费在PC 构件成本中占的比重约为5%。构件厂到工地的距离、运输方式、构件装载方案的选择都会影响构件的运输费用，因此，合理组织物流运输方案可以减少不必要的二次运输而降低成本。

4 装配式建筑成本控制对策

4.1 企业

装配式建筑工程材料费是影响装配式建筑成本最为关键的因素，而工程材料费的大幅增加主要是由于预制构件购置成本高引起的。如果要降低构件成本或价格，最重要的途径是扩大规模，增加产量。面对目前的装配式建筑市场情况，房地产企业可通过对比选择生产规模较大的生产企业进行合作，与其签订长期合作协议，从而管理构件的采购价格。

对于生产企业，构件厂需要进行科学生产和管理，采用先进的生产工艺、自动化程度高的流水生产线来制作PC 构件，以提高生产效率和产品质量，减少资源、能源浪费。

4.2 行业

我国尚未编制通用的住宅产业化标准图集和标准设计方案，未形成装配式混凝土建筑部品部件的标准化、通用化，不同的工程项目由不同的设计院设计拆分图纸，模具无法通用，需要个性化设计制造，不仅使模具摊销费居高不下，还无法节约结构设计和生产环节的时间。因此，装配式建筑体系的发展应符合我国国情，标准规范需满足各省市建筑功能和性能的要求，生产设计的装配式建筑部品部件应标准化、系列化、配套化，与装配式建筑结构相统一，从源头上解决PC 构件生产费用过高的问题。

4.3 政策

我国新型装配式混凝土建筑处于起步阶段，与传统现浇建筑相比，装配式混凝土建筑市场份额小，预制构件生产规模效应尚未出现，未能体现产业化高效优质经济性的明显优势，一定程度增加了建设单位的投资成本，从而影响了建设单位的积极性。因此，各地方政府不仅要响应国家号召出台扶持政策，还需因地制宜地健全扶持政策落地实施细则，提高建筑企业参与意愿，扩大装配式建筑的市场需求，满足PC 构件企业产能，形成规模经济。