桥梁施工中现浇箱梁的施工技术

2020-05-13董愈巍

魅力中国 2020年11期

董愈巍

（中交一公局西北工程有限公司，陕西西安 710100）

桥梁工程施工时，挂篮施工相对沉重，对承重的设计有着一定的要求，但这种施工方式也具有变形小、施工简单的优点。由于相关技术的不断进步，悬臂挂篮施工的质量不断提升，在桥梁工程中展现出来的价值也越来越明显，因此研究悬臂挂篮施工技术和注意事项对于促进施工技术进步具有重要意义。

一、桥梁工程悬臂挂篮构成的分析

悬臂挂篮技术在桥梁施工中广泛使用，其构成主要分成以下几部分。

在桥梁大跨径工程中，施工采用的主桁架通常为菱形结构。这种结构主要有菱形桁架和竖杆两个部分组成，桁架与主桁架之间通过竖杆相连，同时在后上横梁的设计上采用水平杆的方式，主要作用体现在荷载上；底篮平台通常由底纵梁、横梁、底模以及后下横梁几个部分组成。在实际应用过程中，需要结合实际工程需要，对各部分进行调整，从而保证在桥梁工程中发挥应有的作用。

吊杆的作用在于辅助完成底篮平台的吊挂；由于大跨径桥梁工程中采用悬臂挂篮施工方式对承重有着极高的要求，因此需要做好锚固工作，确保每个环节的稳固性，从而提高施工质量；悬挂模板主要包括底模板、内模板、外模板三个部分组成，底模板通过使用大面积的钢模板，并通过与其他设备的相互作用，确保各自发挥相应的作用。

二、挂篮施工技术的应用

（一）工程概况

xx高速公路合同段起始点桩号为K26＋937、终点桩号为K34＋001，线路全程长度为6.88km。施工线路中挂篮现浇箱梁有1处，处于FK1＋913.4匝道桥第二联，采取变截面预应力混凝土连续箱梁(30m+50m+30m)，箱梁断面呈现单箱单室结构，箱梁支点梁高3.0m、跨中梁高1.7m。两侧悬臂均为2.0m，短臂端厚17cm、悬臂根部53cm，箱梁顶板厚28cm，底板厚29-110.7cm。项目施工时选择菱形挂篮浇筑施工方法。

悬臂挂篮施工流程如图1所示，具体施工时严格按照流程进行，避免出现某一环节疏漏造成质量问题出现。

（二）重视施工准备工作

施工所需部件入场前要做好相应的调试与装配，同时出具合格证明报告，避免出现不合格产品流入市场的情况。要对挂篮零部件各方面数据进行核对，保证施工现场可以准确拼装。安装前需要对各设备进行调试，准备好所需的工具，并将杂物清理干净。吊装前提前标注好高程控制点，避免出现错误情况，并标明桥梁中心线、轨道中线和缓冲梁位置。

（三）挂篮主体结构分析

本次工程中选择的悬臂挂篮结构，其构成主要部分为主框架、移动系统等。利用φ32mm轧制螺纹钢制作，利用千斤顶升降装置完成下模系统的升降。并依据设计方案提前埋设预留孔与预埋件。

（四）挂篮施工质量控制

1.做好相关轨道铺设

在铺设轨道前需对桥面进行处理，包括清理杂物，提高平整度等，特别是挂篮轨道的安转位置一定确保平整。检查预埋孔，确保空洞通畅垂直。缓冲梁应按照放样位置严格安装，为了避免个别部位混凝土出现断裂或碎裂，应合理缩短前支点的缓冲梁距离。在安装完缓冲梁之后在进行纵移轨道安装，在所有轨道全部安装完成后再调整高度，进行调平和焊接处理。之后在对梁体和轨道进行铺设和固定，进行前支腿及反扣轮的安装。

2.安装好主桁架

主桁架需要提前在拼装场装好，之后再利用起重机将其提升至梁面高度，最后在梁面上完成最后的拼装工作。当起重机将第一片桁架调至梁面后，先用钢丝绳进行固定，待第二片桁架到位后就安装横梁，先利用手拉葫芦对桁架垂直度进行调节，在利用吊线和钢尺对误差进行调节。在安装完主桁架之后，还需将主梁与精轧螺纹钢筋进行竖向暂时固定，之后借助起重机吊起并进行逐一安装。

3.安装前上横梁

吊装前安装前上横梁时，考虑到施工方便性，需要提前将作业操作平台安放在主构架前端，考虑安全问题设置好防护栏杆。接着将上横梁利用起重机吊到与主构架重合的位置后，利用螺栓将各结构联系起来。

4.底模平台安装

底篮在现场拼装场地完成拼装工作后，并将起重机放置在设计方案规划好的位置。选择整体吊装方式完成底模吊装，方案为单边2点吊。安排专人负责并保证整个过程中通讯良好。底篮脱离地面时及时将缆绳绑扎好，避免在空中出现晃动产生碰撞情况。此外，提升时要注意底篮状态，保证平衡避免倾斜。吊篮两侧高度差控制在5厘米范围内，如果超过这个数据需要及时调整。待横梁提升到箱梁底部50厘米时停止提升，顺利完成吊杆的安装。

5.安装外侧模板与外滑梁

侧模拼装同样在施工现场完成拼装。拼装过程中需要将吊耳焊接在侧模两侧，利用厚度20厘米的钢板制成吊耳，并根据焊接技术标准保证焊缝质量，做好吊耳周围加固措施。完成侧模拼装后需要仔细检查槽钢与桁架的焊缝，保证模板的稳定性。

安装侧模时要用到起重机2台，将2根麻绳穿过模板外侧实现对方向的控制。两台起吊机将侧模提升到具体高度后慢慢撤掉副吊，使得侧模处于垂直状态，通过麻绳控制与调整侧模位置。提升侧模到预定高度后，搭设工字钢在前后下横梁处与下横梁点焊连接。利用起重机配合，将外滑梁穿入外侧模桁架，并穿入走行吊环。

6.安装内模质量控制

中跨内滑梁利用起重机吊起后，利用悬挂在前上横梁上的钢丝绳控制后端，随后将其拖回走环内，滑出一定距离后直接进入前吊杆中。