浅谈柱钉辊辊压机在水泥生产运行中的实践经验
2020-05-13郝明
郝明
(山东东华水泥有限公司,山东 淄博 255000)
前言:
80年代初期,辊压机作为提高水泥产量、降低综合电耗的重要设备,越来越受到人们喜爱,然而辊压机在实际生产过程中遇到一系列问题,辊面在高压作用下,辊面脱落、磨损等问题受到广大用户的关注,特别是近年来出现了柱钉辊辊面,受到用户推崇,取得了良好的经济和社会效益,但在使用过程中同样出现了一些问题,本文意在通过将这些问题找出并加以分析,找到他们的症结所在,提高辊压机使用效率和寿命,取得更大的综合收益。
一、柱钉辊辊面特点
柱钉辊辊面母体采用高强度合金钢,耐磨层采用钨钴硬质合金钉镶嵌在母体上,柱钉辊辊面最大特点是自己形成衬垫层,辊子表面空隙中会填满细颗粒,形成料衬,有效保护辊套母材。
二、辊面结构形式与比较
目前辊压机辊面形式主要分为堆焊辊面、高芯烧铸符合辊面,柱钉辊面,它们的磨损机理和使用情况各不相同,下面通过下表进行比较。
辊面形式 使用寿命 维护难度 价格 维护成本高芯烧铸符合辊面 1-2年 高 低 高堆焊辊面 1.5-2.5年 高 适中 较高柱钉辊面 3年以上 低 高 低
三、柱钉辊选用、运行过程中的事项
(一)辊压机轴系的加工
辊压机轴系主要有辊轴、辊套柱钉等组成,首先对辊轴、辊套的材质进行深入的了解,应选用42CrMiMn或40CrMoTi,辊轴与辊套加工采用整体锻打淬火、回火的热处理工艺,增加机械强度和韧性。然而在加工方面也要保证轴系R角位置无任何缺陷,对R角应力集中区进行超声波探伤,不得出现任何缺陷。
(二)除铁器的选用
保证辊压机柱钉辊首先做好粉磨前配料中物料除铁,保证除铁器磁力>500Gs,加大系统除铁器能力与效率,最大程度减少物料中铁的含量,特别是>20mm铁块进入,柱钉辊辊面最怕硬物进入,因为柱钉辊辊面硬度较高,可达到HRC67,极易发生断钉、脱落、伤及母材等情况的发生。
(三)保证传动部分稳定性,保证系统压力,提高选粉效率
传动部分的稳定性与系统压力对辊面的影响也较大,某水泥厂辊压机液压系统由于压力阀件内部磨损等问题,造成系统工作压力波动,再液压系统频繁加压过程中导致辊压机两个辊子工作缝隙“忽大忽小”造成辊压机辊面与物料之间夹杂空气,造成辊压机异常振动,此时,辊压机辊面受力不均匀;长此以往对加剧了辊面磨损。系统内选粉机效率下降会造成物料粒度的变化,进入辊压机物料种细分含量增加,也会造成上述情况的发生。
(四)进料、挡料装置的选用
进料装置在使用过程中往往被人们忽视,实践证明,进料装置高度适宜,内部设计合理,防止进入空气,避免产生离析下料,保证称重仓有效容量,形成一定料压,对于保证均匀下料,提高辊压机做功,有效保护辊面具有显著效果,另外,建议采用柱钉式侧挡板或耐磨陶瓷,避免摩擦漏料,传统堆焊侧挡板,磨损较快,磨损失效后的“漏料”造成辊压机做功下降,辊面越窄则做功效率下降越明显。
四、结束语
以上分享了一点柱钉辊辊面选择和使用方面的实践经验,事实证明,任何性能可靠的设备,都需要一个良好的保全手段,从而降低设备故障率,给企业创造更大的价值。同时,随着劳动力成本的不断提高,设备精益化管理的需求,设备少维护,免维修的需求也越来越迫切,柱钉辊辊面可有效减少辊面维护和维修成本,提高设备可靠性,未来必将成为水泥粉磨企业选择的必然趋势。