金属材料物理性能检测技术的研究

程国铭

摘    要：随着我国科学技术的巨大进步，越来越多新型金属材料被发现并被应用，但是并不是所有的金属材料都能够应用到其中去，经过检验合格之后的金属材料才能够使用到生产的过程当中去，而且其必须还有符合标准的物理特性，文章就针对物理的检测进行相关的研究。

关键词：金属材料;物理性能;检测技术

1  前言

纯金属与合金都属于金属材料所包含的范围之内，而且在自然界当中光是纯金属就有七十多种，这些合金又是通过这些纯金属在一定的条件下组合成的，由此我们也可以知道合金并不是由一种金属组合成的，而且合金还都具有其组成纯金属材料的性质。合金也可以分为两类，主要是根据其使用性质以及工艺来进行分类的，能够通过温度条件来实现的就是工艺性质合金，而且性能与温度变化时合金的适应能力有着直接的联系。

2  金属材料质量检测的重要性

金属材料质量检测工作的进行，进一步确保了金属在日常生产与生活中的安全性，控制了生产产品的质量，保障了生产工作的有序进行，同时能在生产成本的控制上做到合理的把控工作，在一定程度上提高了企业的生产效率以及经营效率。而产品质量得到有效的控制，也进一步保证了消费者在使用该过程当中的合法权益，使人们的生命财产安全得到了保障。因此对于促进地方经济发展、行业内的贸易往来有着不可忽视的作用，保持了经济的健康可持续性发展态势。

3  金属材料的现状和发展

金属材料在我国生产生活中的使用中历史悠久，在人类进步的道路金属发挥了非常大的作用，之所以能够这样就是因为它具有很多的优点。跟着当代金属材料科学的不断成长，金属材料在我们国家的很多领域当中都得到了广泛的应用。由此也足以看出，金属材料无论是在以前还是以后的发展道路上都会发挥着非常重要的作用。所以要结合实际的科研情况以及教学和生产来发展金属材料的相关技术，从而有效的提高生产效率并降低成本。

4  检测金属材料物理性质的具体方法

4.1  拉伸试验检测

拉伸实验检测是检测金属材料物理性能非常重要的一个方法，其实验检测主要就是通过拉伸试验来测定金属材料轴向承受拉伸载荷的材料特性，而且通过这一实验还能够根据得到的数据确定其金属材料的弹性极限以及伸长率等等，由此也可以看处拉伸实验检测是非常重要的。

4.2  弯曲试验测试

弯曲试验测试就是在金属材料弯曲的时候来对其力学特性来进行测定，通过这样实验能够根据是测定数据详细的计算出低塑性材料以及脆性材料的抗弯强度，不仅如此，通过弯曲实验测试还能够检查被测材料的表面质量。

4.3  硬度测试实验

这种测试实验相比于弯曲测试实验以及拉伸实验检测来说是比较简单的，而且这一实验一般都是在弯曲测试实验后进行的，在进行测试的过程当中，要充分的利用合适的技术以及手段对硬度进行检测，这样才能够在测试之后得出相应的数据分析。

4.4  金属材料的物理机能利用冲击实验来进行测试

通过传统的检测方法与技术来充分了解金属材料的物理性质，能有效节约资源，有效避免在生产制造的过程中出现浪费的情况。通过相关的检测，可以有效为生产制造企业提供可靠。

4.5  金屬成形图FLD的测定

金属材料在运用到相关产品的开发中，金属材料的填充成形是必不可少的步骤。直接运用金属材料进行直接加工的产品少之又少。因此金属材料的成形性能是直接决定了金属材料在相关加工过程中的难易程度，也在一定程度上影响着产品成品的质量以及加工成本。成形极限的测定就显得十分重要了。关于金属成形的极限测定方法包括了两种，分别是冲压车间、实验室测定。根据相关标准文件《金属材料薄板和薄带成形极限曲线的测定第1部分：冲压车间成形极限图的测量及应用》来看，要进行标准的冲压车间实验就需要按照严格的步骤来进行操作。首先，在板材接受冲压前需要将网格印制完成，在冲压工作顺利完成后方可进行网格的应变，关于零件的FLD需要现场进行测定，用于对产品成形的快速分析，及时对于冲压条件进行数据上的调整，直到得到预期的冲压效果。

4.6  金属的金相检测

金相检测是通过对材料显微组织、裂隙的观察，得出金属是否适合该项产品的生产，对于金属的质量有着严格的监控作用。常常在质量与安全的纠纷中突显出重要的用途，通过客观条件的证据来判定责任方。例如在某个金属部件的例行维修检测中，通过检测手段发现其表面存在可能的裂隙，而后续的检测中未发现有裂隙的存在，但是两种矛盾的结果肯定有一种是错误的，而这时就应当使用金属的金相检测技术来进行检测，通过客观事实来说明真相。

5  金属材料物理性能检测技术的发展方向分析

5.1  提高测试的精度以及灵敏度

在一些特定的金属材料物理性能的检测过程中，由于这些金属材料比较特殊，因此传统的检测方法已经不能满足检测者的需求，需要研发更加高级以及能够提高测试精度的方法，以此来将强技术检测手段，提高检测的效果。例如在进行对恒弹材料的检测时，其绷率温度系数低到了10-6/K量级，温度变化大，用传统的测量方式是不可行的。因此国内的精密合金系统选用了抗干扰能力强的静电法，通过研制相关仪器来测定其数据，这样才使得测量数据有说服力。

5.2  各种环境下金属物理性质的检测

随着工业生产水平的不断提高，材料面临的加工难题也越来越多，因为加工的产品将用到各行各业中去，包括了航海业、食品生产业、养殖业等。如果不能够很好地其将金属物理性能检测的工作做到实处，则对于产品的生产会造成极大的负面影响。金属成品需要在不同的环境中进行安装以及运转，因此对于金属在不同条件下的物理性能展示的研究是非常有必要的。这些环境包括了介质的不同、温度的不同、气压的不同等，不同的环境变化对于金属材料的性能有着不同程度的影响，因此金属物理性质的检测可以从环境模拟条件出发，通过调整环境中影响金属材料物理性质的因素，判断其适用行业，做到用途与金属特质相对应。虽然从材料的沸点、熔点、以及反应条件的确立是很繁琐的步骤，但是通过这些繁琐步骤的进行，为未来解决可能发生的问题做好了充足的准备，提高了解决问题的效率，做到防患于未然。

5.3  检测技术的微机化

随着检测技术的不断更新与完善，工业测试对于提高测试效率的要求越来越高，材料研究常常通过一定的固定程序来进行。而现代网络技术的发展，为检测技术提供了更多的可能性。微机的加入使得物理检测的准确度得到有效地提升，并且还能够为以后的检测程序提供参考，现代计算机技术的应用的不断发展，使得处理复杂数学计算问题的步骤得到简化，因而有效地降低简化物理模型的要求。检测技术为计划带来的影响，不仅仅克服了检测中可能受到来自资金、技术方面的影响，也提高了数据的可视化程度。在以往的检测过程中，材料和测试人员只需要将检测结果调整到预期就可以了，而现在不同的是通过将检测技术微机化，可以在很大程度上节约检测所需资金的同时保证结果。这都要归功于微机大量数据可以快速根据检测的要求进行统计、比较和分析等工作，以最大限度地利用信息给出的实验结果。

6  结束语

结合文章来看，金属材料与社会的发展是紧密联系的，为了能够保证社会更加和谐稳定的发展，对检测金属材料物理性质的技术提出更高的要求是非常有必要的，这样才能够保证社会各行各业的进步，满足当前社会的发展需求。

参考文献：

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[2] 寇沙沙，李智丽，靳燕.扫描电镜在金属材料检测中的应用[J].包钢科技，2016（1）：42～46.