基于CASST-QRA的危险化学品企业与周边环境安全防护距离评估

（中海油天津化工研究设计院有限公司，天津 300131）

依据津安监管三〔2016〕33号《市安全监管局关于对危险化学品生产、储存装置外部安全防护距离进行风险评估的通知》相关要求，危险化学品建设项目的安全防护距离应当严格执行相应类别的国家规定和标准，并且在已建成的危险化学品企业周边新建、改建、扩建其他项目的，应当符合国家有关安全距离的规定和标准。本文以天津某企业制药项目为例，对该项目与周边环境之间的安全防护距离符合性进行评估。

1 企业项目介绍

1.1 项目位置

项目位于天津市西青经济开发区某区医药产业园，厂区基本呈规则四边形。

1.2 企业项目内容及总平面布置

项目建设场地为规整的矩形地块，使用面积155920m2，其东西长 475m，南北宽 328m，包括固体制剂车间、中试车间、塑料瓶车间、中药生产车间、合成一车间、合成二车间、合成精制车间等主要生产厂房；危险品库、高架仓库、丙类库房等仓库；动力中心（变配电、锅炉房)、综合用房、污水/废气处理站、空桶堆场（遮棚)、垃圾站等辅助生产设施；以及综合楼（含办公、质检研发、餐厅等）。

根据生产性质和火灾危险分类，两个合成车间、合成精制车间、危险品库、罩棚的火灾危险性属甲类，其余单元火灾危险性属丙类，但固体制剂车间内包含甲类火灾危险性属甲类的生产区域。

2 生产车间事故后果模拟计算

2.1 事故情景模拟

危险有害物质选取的原则是：选取生产过程中使用量较大、火灾爆炸危险性较大、挥发性较强的物质。该制药企业合成一车间加氢工艺反应过程中使用的危险物质是乙醇，合成二车间加氢工艺反应过程中使用的危险物质是四氢呋喃，因此，分别选取乙醇和四氢呋喃为危险有害物质进行泄漏模拟计算。

2.2 工艺参数选取

合成车间加氢工艺模拟参数：选取乙醇、四氢呋喃反应釜容积分别为0.05m3、11m3。出料管径均为DN100，取乙醇、四氢呋喃安全流速分别为0.003、0.03kg/s，储罐设计压力均为 0.25MPa。气象条件选取罐区所在地年平均风速0m/s（车间内风速），环境温度选25℃。

2.3 事故后顾模拟计算

合成一车间氢化反应过程中一旦发生泄漏事故，将会有大量乙醇泄漏，暴露人员死亡半径和轻伤半径分别均为2m和5m，影响范围基本位于合成一车间内的多功能中试车间局部区域，还会影响到合成一车间西侧和北侧的局部区域，但事故范围未波及到厂区以外区域[1]，见图1。

合成二车间加氢反应釜反应过程中因四氢呋喃泄漏，暴露人员死亡半径、重伤半径和轻伤半径分别均为16m、20m和29m，将会影响合成二车间生产区域和合成一车间的部分生产区域，还会影响到二车间北侧和南侧的道路，但事故范围未波及到厂区以外区域，见图2。

图1 合成一车间加氢反应釜物料泄漏池火灾事故后果图

图2 合成二车间加氢反应釜物料泄漏池火灾事故后果图

3 个人与社会可接受风险

3.1 个人风险

通过参考中国安全生产科学研究院研发的《CASST-QRA化工园区风险评估与管理软件V2.0》进行模拟计算[2]，该企业项目个人风险等值曲线如图3，其个人风险未达到风险标准。

图3 个人风险等值曲线图

3.2 社会风险

社会风险分布模拟结果图如图4所示。介于两条彩色线之间的区域为“尽可能降低区”，上方的区域为“不可接受区”，下方的区域为“可接受区”，实线表示该区域的实际社会风险分布情况。由社会风险曲线可知，项目的社会风险值均在可接受区域内。

图4 社会风险曲线图

3.3 安全防护距离

合成车间加氢反应釜 1×10-5、3×10-6、3×10-7量级个人风险等值线覆盖半径约分别为18m，23m，36m，因此对应低密度人员场所的防护距离为18m；对应居住类、公众聚集类高密度场所的防护距离为23m；对应高敏感场所、重要目标及特殊高密度场所的防护距离为36m。该安全防护距离内设施均位于厂区范围内[3]。

4 结论

项目合成一车间、合成二车间加氢反应釜火灾事故后果的影响范围未波及到厂区以外区域；项目主要装置的个人风险均未达到风险标准，社会风险值均在可接受区域内；该项目于周边环境之间的安全防护距离符合《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）》（安监总局公告，2014年第13号）以及《关于对危险化学品生产、储存装置外部安全防护距离进行风险评估的通知》（津安监管三〔2016〕33号）相关要求。