香菇双螺杆挤压膨化机的设计与试验

王明友，宋卫东，丁天航，王教领，周德欢，吴今姬

·农产品加工工程·

香菇双螺杆挤压膨化机的设计与试验

王明友，宋卫东※，丁天航，王教领，周德欢，吴今姬

（农业农村部南京农业机械化研究所，南京 210014）

针对现有双螺杆挤压膨化设备生产香菇膨化产品时存在物料堵塞、预熟度低、作业参数缺失等问题而导致生产的产品膨化率低、吸水性差、硬度高等缺陷，该研究设计了一种香菇双螺杆挤压膨化设备，并对设备中的关键部件喂料搅拌防堵装置、预熟调质装置与双螺杆结构参数进行了设计与确定。同时，为探究设备中的作业参数对产品膨化性能的影响，研究了设备的螺杆转速、膨化温度、物料含水率对产品的膨化率、硬度、脆度、吸水性的影响。结果表明：影响膨化率的显著性顺序依次为螺杆转速、物料含水率、膨化温度；影响硬度的显著性顺序依次为螺杆转速、膨化温度、物料含水率；影响脆度的显著性顺序依次为膨化温度、物料含水率、螺杆转速；影响吸水性的显著性顺序依次为膨化温度、物料含水率、螺杆转速。其次，结合各因素交互作用的影响规律与目标优化结果，得出设备的最佳作业参数为：螺杆转速167.23 r/min，膨化温度151.68 ℃，物料含水率16.83%，此时，产品的膨化率、硬度、脆度、吸水性分别为4.04%、18.61 N、−8.46 mm/cm2、313.86%。将优化后的参数值在设备中进行了生产性应用，得到生产值与优化值的误差均小于4%，最大生产率为165 kg/h。与扬州大学机械工程学院实验室内的现有设备相比，在提高物料送料的连续性与调质熟化度的基础上，膨化率提高了25.00%，硬度降低了48.21%、脆度提升了40.55%、吸水性提高了62.35%。因此，该机的设计可为香菇膨化产品的开发提供了一种较为成熟的技术装备。

农产品；加工；膨化机；香菇；挤压；设计

0 引 言

中国自1987年以来一直为世界上最大的香菇生产国和出口国[1]，2017年总产量达925.89万t，约占全世界香菇总产量与香菇外销市场的90%与92%。当前，中国香菇加工主要有以干制品、调味品和罐头等初加工为主。随着香菇中的活性成分逐步被公众所认知，含有香菇成份的休闲食品与功能性食品越来越被大众所接受[2-4]。张宇凡等[5]将香菇和大豆蛋白质添加到淀粉中，开发了香菇营养薯片，不仅营养丰富，口感酥脆，并且具有香菇特殊的香气。张梅[6]利用香菇柄制作香菇松，具有气味浓郁芳香，口感质地脆嫩。但是，香菇的高附加值加工产品仍处于试验与推广阶段，与深加工产品相配套的加工技术装备也仅处于示范推广阶段，产品研发力度与百姓接受度还处于较低水平，还需进一步加强攻关与宣传推广。

挤压膨化技术是一种高温高压短时的处理工艺，而大部分抗营养因子是热敏性物质，因而在高温高压下可以使其失活[7-9]。因此，通过双螺杆挤压膨化设备的加工处理，可以很好地降低和消除香菇中的抗营养因子，并提高成型后产品的消化吸收率[10-13]。当前，国内对挤压膨化机的试验研究主要多以挤压膨化工艺参数与螺杆构建模型为主，对双螺杆挤压膨化设备的整机结构与关键装置研究相对较少，对食用菌膨化产品的专用挤压设备研究更是缺乏。因此，本研究针对现有双螺杆挤压膨化机在香菇粉混合物料的输送与加工中存在的输送堵塞、预熟度低及挤压膨化作业参数缺失等问题，设计了专用的混合物料搅拌防堵装置与蒸汽预熟调质装置，并对双螺杆中的主要参数进行了确定。同时，为得到香菇挤压膨化过程中的最佳作业参数，分析了设备的螺杆转速、膨化温度、物料含水率等参数对产品的膨化率、硬度、脆度、吸水性的影响规律并对参数进行了验证，以期为香菇膨化产品的开发提供合适设备。

1 整机结构与工作原理

1.1 整机结构

香菇双螺杆挤压膨化机主要由机架、搅拌装置、送料装置、调质装置、加热装置、挤压膨化装置和旋切装置等部件组成，并配以相应的冷却系统、润滑系统、传动系统、控制系统和压力检测系统等，如图1所示。整机结构中的执行装置（搅拌、送料、调质、膨化和旋切）均采用变频调速控制，方便混合物料在输送加工过程中的线性调节；加热装置采用三区独立线圈加热，以满足不同区域对加热温度的要求；在挤压膨化模头处装有压力与温度传感器，通过信号传输实时显示香菇膨化产品在模头处的压力与温度，便于调控整机结构中执行装置的具体参数，使其始终保持稳定的压力和温度，以便生产出高质量的香菇挤压膨化产品。

1.机架 2.搅拌装置 3.送料装置 4.调质装置 5.加热装置 6.挤压膨化装置 7.旋切装置 8.蒸汽发生器 9.冷却水箱 10.润滑油箱 11.传动箱 12.控制系统

1.2 工作原理与技术参数

香菇双螺杆挤压膨化机工作时，先开启加热装置，使其达到设定的三区不同温度值时，启动润滑系统对齿轮箱进行供油，待供油稳定后启动挤压膨化电机对双螺杆进行缓慢增速。并在执行装置开启前启动冷却系统对机筒Ⅰ区温度进行降温处理，以防Ⅰ区温度过高造成物料在机筒前端内出现焦糊黏结现象，影响后续物料在机筒的移动。待执行装置全部开启后，将预设比例的香菇粉与玉米粉混合物料放置于搅拌装置内进行混匀，经送料装置输送到带有蒸汽预熟功能的调质装置中进行预熟调质，调质后的预熟物料输送至双螺杆挤压装置腔内进行挤压膨化，膨化后的产品按所需长度进行旋切，冷却干燥后包装。香菇双螺杆挤压膨化机的技术参数如表1所示。

表1 香菇双螺杆挤压膨化机的主要参数

2 关键部件设计与参数确定

2.1 喂料搅拌防堵装置设计

连续稳定喂送是挤压膨化机连续工作并生产稳定高品质产品的前提条件[14]，本文设计的香菇双螺杆挤压膨化机采用在喂料装置内增设搅拌防堵机构以实现物料在装置内的均匀搅拌与稳定送料。喂料搅拌防堵装置主要由搅拌电机、搅拌叶片、防堵旋转翅、送料螺杆及送料电机等组成，如图2所示。混合物料进入料筒后，在搅拌叶片的旋转带动下，克服物料在料筒中的“架桥”或阻塞现象，并在防堵旋转翅的转动下将物料输送到送料装置内，实现搅拌装置的搅拌防堵功能。同时，搅拌装置内的防堵旋转翅转速与送料装置内的送料螺杆转速均由送料电机驱动，且转速相一致，防止物料在搅拌装置内的堆积，实现搅拌装置的防堵与稳定送料功能。

1.送料螺杆 2.送料电机 3.防堵旋转翅 4.搅拌叶片 5.搅拌装置 6.搅拌箱盖板 7.搅拌电机 8.进料斗

2.2 搅拌装置内搅拌叶片夹角设计

为使混合物料在喂料装置内平稳顺畅的移动到送料装置内，需对搅拌装置内的搅拌叶片结构进行分析，将瞬间移动的物料简化为质点，则物料受力如图3所示。

注：α为叶片与水平面夹角，(°)；β为叶片的倾斜角，(°)；F为叶片对物料的推力，N；F1和F2分别为推力垂直和水平方向的分力，N；f为物料与叶片的摩擦力，N；f1和f2分别为摩擦力垂直和水平方向上的分力，N；D为搅拌轴到搅拌叶片的距离，mm。

为保证混合物料向下移动，需满足1>1，由图3分析可得

cos>cos（1）

其中，=arctan，式（1）进行简化，得出sin>cos由cos=sin(π/2−)，则

因此，设计搅拌装置内的搅拌叶片夹角时，必须满足上述式（2）的条件。

2.3 蒸汽预熟调质装置设计

蒸汽预熟调质装置在提高双螺杆挤压机生产能力与提升产品加工品质等方面具有重要的调控作用[15-16]。调质过程中的预熟蒸汽可提高香菇粉混合物料温度，并与水及蒸汽充分吸收渗透，降低物料在挤压膨化过程中的摩擦阻力，降低能耗、提高产量。本文设计的蒸汽预熟调质装置由蒸汽调节口、蒸汽入口、调质双绞龙、电机等组成，并配以相应的电蒸汽发生器。工作时，启动调质装置中的变频电机与搅拌装置电机、膨化电机转速相匹配，以保证物料的均匀稳定送料。具体的操作方法如下：物料进入调质装置之前，开启蒸汽发生器，调节蒸汽压力到0.3 MPa，物料通过调质装置入料口进入到调质绞龙内，在调质绞龙的缓慢搅拌下，物料与蒸汽进行充分混合。混合后的物料在调质腔内进行充分调质，并保证物料在调质腔内的时间大于1 min。最后，经充分调质过的物料经过漏料口进入双螺杆挤压膨化腔内进行膨化。在蒸汽调质过程中，通过蒸汽调节口的大小来控制物料的熟化程度，如图4所示。

1.入料口 2.蒸汽调节开关 3.蒸汽入口 4.调质机架 5.调质搅龙 6.漏料口 7.观察口 8.电机

2.4 双螺杆结构参数确定

主要由螺杆、螺套、模头等组成，其中双螺杆均为左旋，同向旋转。螺杆由4段组合而成，螺距分别为28、24、20、16 mm，其中螺杆输送段导程设计为28与24 mm两段，熔融段导程设计为20 mm，计量均化段导程设计为16 mm。螺纹为梯形螺纹，单头螺旋。模头为圆柱型，膨化后香菇产品为圆形，如表2所示。

表2 螺杆主要参数

3 材料与方法

3.1 材料与仪器设备

为验证设备的膨化性能，2018年6月在江苏南京农业机械化研究所实验室内进行了香菇挤压膨化性能试验。试验用香菇为南京市批发市场内购买的鲜香菇，经电热恒温鼓风干燥箱烘干后进行粗粉，粗粉后的香菇粉经气流式超微粉碎机进行粉碎，使其粒度到达80目以上。玉米粉为批发市场购买，经80目过筛使用。其他试验设备有电子分析天平（上海精密科学仪器设备有限公司FA2204B）；101A-2E型数显式电热鼓风干燥箱；气流式超微粉碎机（北京科伟永兴仪器有限公司）；双螺杆挤压膨化设备（农业农村部南京农业机械化研究所研制）；MB27快速水分测定仪（奥豪斯仪器上海有限公司）；数显千分尺（禾木五金机械设备公司）；Ta-XT2i/50物性测定分析仪（北京奥德盛世科技有限公司）。

3.2 试验方法

依据香菇膨化食品加工工艺[17-18]，选取显著影响物料理化性质与内部结构的3个参数（螺杆转速、膨化温度、物料含水率）为试验因素，以香菇膨化后的膨化率、硬度、脆度与吸水性为试验值, 综合验证香菇双螺杆挤压膨化设备的主要性能。

产品膨化率以香菇膨化后产品直径与模口直径的比值表示，其中香菇膨化产品直径采用游标卡尺进行10组测定，并取平均值。

产品膨化脆度和硬度测定[19]；用质构仪对香茹挤压膨化产品进行质构分析，取样品测定产品的硬度和脆度，采用HDP/3PB探头，测前速度为1.0 mm/s，测试速度为1.0 mm/s，测后速度为10.0 mm/s，测10次取平均值。

产品吸水性测定；将膨化样品研磨粉碎后过60目（180m）筛，称取2 g（0）放入已知质量的离心管1，加入10 mL蒸溜水，震荡，直至膨化物完全分散，静置15 min，使水分被物料充分吸收，于4 200 r/min再离心15 min，将上清液全部倒入已知质量为2的干燥称量瓶中，在105 ℃电热鼓风干燥箱中烘干至恒质量，称量质量为3，离心管加沉淀质量为4，则吸水性公式为

每个样品进行3次测定；取平均值。

3.3 试验设计

徐兴阳等[20]研究发现，纯香菇粉挤压膨化后的产品又细又短，基本达不到膨化食品的要求，且膨化后的产品无法达到酥脆性，颜色偏深，具有很浓的糊香味。通过试验得出，混合物料中香菇粉的最佳质量分数为25%，因此，本研究以香菇粉100 g，总物料400 g混合物料进行试验，以螺杆转速、膨化温度、物料含水率3个因素进行单因素试验，考察3个因素对产品挤压膨化度、硬度、脆度、吸水性的影响，各因素水平如表3所示：

1）物料含水率：通过快速水分测定仪测定原料中玉米粉含水率为12.7%，香菇含水率为9.5%。混合物料中的水分填加量按如下公式计算：

合并得出：

式中为玉米粉质量，g；为香菇粉质量，g；（固定值100 g）；为水的添加量，g；为混合物料含水率，%。

2）机筒温度：邓力等[21]通过前期试验发现，Ⅰ区、Ⅱ区温度的变化对挤出物料的物理化性质影响不大。王亮等[22-23]研究表明，影响挤压物料参数的决定性区域是Ⅲ区，因此将Ⅲ区温度（以下称为膨化温度）作为研究因素是具有代表性的。因此，在试验过程中将Ⅰ区温度设定为60 ℃，Ⅱ区温度设定为比Ⅲ区温度低10 ℃的范围之内。

表3 单因素试验因素水平

根据单因素试验结果，选取螺杆转速1（150、170、190 r/min）、膨化温度2（140、150、160 ℃）、物料含水率3（15%、17%、19%）3个因素作为试验因素，以膨化率、硬度、脆度和吸水率作为响应值，进行响应面试验，试验因素水平编码如表4所示。

表4 响应面试验因素水平

3.4 数据统计

每次试验设3个平行，取平均值。利用Design-Expert8.0.6.1软件进行设计试验，按照中心组合响应曲面设计试验方案，运用响应面分析法探究样机膨化效果各影响因素的相关性和交互作用规律。

4 结果与分析

4.1 试验因素对膨化性能的影响

4.1.1 螺杆转速对香菇膨化性能的影响

当挤压膨化温度为150 ℃，物料含水率为17 %，螺杆转速为130～210 r/min时，产品膨化率随螺杆转速先升后降，硬度和脆度逐渐升高，而吸水性变化较小，如图5a所示。螺杆转速较低时，物料受到的挤压剪切力小，物料熔融效果较差，物料间的水分子不易发生溶胀，致使膨化效果不佳，进而导致硬度与脆度不高。螺杆转速超过170 r/min时，物料在机筒内的停留时间变短，造成物料受热不均匀，导致产品的膨化度开始下降。

4.1.2 膨化温度对香菇膨化性能的影响

当螺杆转速为170 r/min，物料含水率为17%，膨化温度为130～170 ℃时，产品硬度与吸水性逐渐降低，膨化率先升后降，脆度则一直升高，如图5b所示。随着机筒温度的持续升高，物料在成型腔内的熔融程度继续增加，物料中的蛋白质和淀粉发生变性，水分快速蒸发，造成膨化度与硬度下降，脆度升高。

图5 各试验因素对膨化性能的影响

4.1.3 物料含水率对香菇膨化性能的影响

当螺杆转速为170 r/min，挤压膨化温度为150℃，物料含水率为13%～21%时，产品吸水性和脆度随着物料含水率的增加而逐渐增大，而香菇膨化率和硬度则先增加后降低，如图5c所示。当物料含水率超过19%时，物料中的水分减弱了物料所受到的剪切作用以及物料对螺杆和膨化腔体内部的摩擦力，降低了出料模口处物料的压力，致使香菇膨化度和硬度降低。

4.2 响应面法试验结果分析

以膨化率、硬度、脆度和吸水性为指标，采用响应面法分析指标对香菇双螺杆挤压膨化设备产品性能的影响。采用Design- Expert8.0.6.1中心组合设计[24-25]，设计三因素三水平共17个试验点的响应面，结果如表5所示，并进行多元回归拟合，对其进行方差分析（表6）。

表5 响应面试验设计及结果

注：为膨化率；为硬度；为脆度；为吸水性。

Note:is expansion rate;is hardness;is brittleness;is water absorption.

由方差分析可知，4个模型整体值均小于0.01，说明模型4个因素水平项总体显著，即可用4个模型代替试验真实点对试验结果进行分析。4个模型失拟项的值分别0.426 2、0.065 5、0.080 9、0.283 1，都大于0.05，说明未知因素对试验结果干扰很小，说明该方程与实际数据之间拟合性好。此外，通过统计学可知，4个模型的决定系数2分别为0.900 7、0.901 5、0.929 4、0.924 1，表明4个模型拟合度较高，响应面分析结果可信度高。模型的变异系数值分别为1.87%、1.27%、6.83%和1.24%，表明模型的精密度好，本模型可预测与分析香菇双螺杆挤压膨化设备作业质量的变化情况。

表6 试验结果方差分析

注：<0.01（极显著，**），<0.05（显著，*），下同。

Note:<0.01( means highly significant, **),<0.05(means significant, *), the same below.

各因素对香菇膨化产品膨化率的显著性依次为1、3、2；对香菇膨化产品硬度的显著性依次为1、2、3；对香菇膨化产品脆度的显著性依次为2、3、1；对香菇膨化产品吸水性的显著性依次为2、3、1。

三维立体图形的坡度大小反应了响应值对于所处条件的敏感程度[26]。由图6a可知，当香菇物料含水率处于0水平时，膨化率随螺杆转速增加先增大后减小，这是因为螺杆转速的大小与香菇物料受到的挤压力和剪切力呈正相关。随着螺杆转速的增加，香菇物料受到的挤压剪切力也随之增大，产品的膨化度逐步增大。当螺杆转速增加到170 r/min时，物料在机筒内的停留时间变短，致使物料受热不均匀，导致物料的熔融性变差，挤压膨化产品的膨化度开始降低。膨化率随膨化温度的升高先增后降，随膨化温度的升高，物料熔融程度加快，致使膨化率升高。当温度大于150℃时，物料在机筒内消耗水分较多，导致黏度减小，膨化度降低，且易出现结块现象。由图6b可知，螺杆转速与物料含水率存在交互作用。在挤压膨化温度处于0水平时，膨化率随着物料含水率的增加先增加后降低，是因为随着物料含水率的增大，物料熔融充分，当物料挤出瞬间，水分快速蒸发，导致产品的膨化度增大。当含水率超过17%以后，因水分过大，导致物料在机筒内的停留时间变短，熔融不充分，致使膨化度开始下降。由图6c可知，挤压膨化温度与物料含水率同样存在交互作用。在螺杆转速处于0水平时，膨化率随着挤压膨化温度与物料含水率的增加均先增加后降低，且变化较为明显。

图6 各因素交互作用对膨化率响应

4.3 参数优化与验证

为使香菇双螺杆挤压膨化设备作业性能达最佳，根据香菇挤压膨化设备工作条件、性能要求和上述模型分析结果，利用Design-Expert8.0.6.1软件对建立的数学模型进行优化求解，

根据双螺杆挤压膨化设备实际生产要求，确定产品膨化率指标要求大于3.8%，硬度指标在15.00～25.00 N，脆度指标在−12.00～−2 mm/cm2，吸水性指于大于300%，其他试验因素根据单因素试验结果限定其取值范围。

优化得到3个因素水平分别为：螺杆转速为167.23 r/min，膨化温度为151.68 ℃，物料含水率为16.83%时，模型曲面综合响应值最小，香菇膨化产品膨化率达4.04%，硬度达18.61 N，脆度达−8.46 mm/cm2、吸水性达313.86 %。

为验证响应面结果的可靠性，2018年8月中旬，在江苏省扬州市扬州大学机械工程学院实验室内进行了香菇挤压膨化的验证试验与实验室现有设备的对比试验。实验室内设备为普通双螺杆挤压膨化设备，无混合物料搅拌防堵装置与蒸汽预熟装置。工作时，需人工提前对香菇物料进行混合，然后放入输送装置内进行输送喂入，且输送过程无蒸汽预熟工艺处理，直接进入挤压膨化腔内进行挤压膨化。

将两台设备工作参数都设置为螺杆转速170 r/min，膨化温度150 ℃，物料含水率17%，同时进行生产率测定，如图7所示。根据上述设定的试验条件，通过3次试验，测得香菇双螺杆挤压膨化设备的最大生产率为165 kg/h，最小为132 kg/h，符合样机生产率设计要求，结果如表7。

图7 性能试验

表7 试验对比结果

通过表7的试验结果可知，在设定的试验参数组合下，香菇的膨化率4.00%，硬度17.97 N，脆度−8.81 mm/cm2，吸水性302.84%，试验值与模型预测的优化值相对误差均小于4%，基本达到预期目的，参数优化模型合理。同时，香菇双螺杆挤压膨化设备与实验室内的现有设备相比，在提高物料送料的连续性与调质熟化度的基础上，膨化率提高25.00%，硬度降低48.21%、脆度提升40.55%、吸水性提高62.35%，测试试验如图7所示。

5 结 论

1）设计的喂料搅拌防堵装置与蒸汽预熟调质装置实现物料稳定送料与均匀调质，提高设备产品产量与质量。

2）通过Design-Expert软件进行三因素三水平响应面试验分析，得出影响香菇膨化率的显著性顺序依次为螺杆转速、物料含水率、膨化温度；影响香菇硬度的显著性顺序依次为螺杆转速、膨化温度、物料含水率；影响香菇脆度的显著性顺序依次为膨化温度、物料含水率、螺杆转速；影响香菇吸水性的显著性顺序依次为膨化温度、物料含水率、螺杆转速。

3）对回归方程多目标函数优化分析，得出设备最佳工作参数组合为：螺杆转速为167.23 r/min，膨化温度为151.68 ℃，物料含水率为16.83%，在此最佳工作参数下的香菇膨化率4.04%，硬度18.61 N，脆度−8.46 mm/cm2、吸水性313.86%。将优化后参数应用于香菇挤压膨化加工设备上进行生产验证，现有设备相比，在提高物料送料的连续性与调质熟化度的基础上，膨化率提高25.00%，硬度降低48.21%、脆度提升40.55%、吸水性提高62.35%，表明优化后的参数可指导香菇挤压膨化机的实际生产。

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Design and test of twin screw extruder for Lentinus edodes

Wang Mingyou, Song Weidong※, Ding Tianhang, Wang Jiaoling, Zhou Dehuan, Wu Jinji

(210014,)

China is the largest producer and exporter of Lentinus edodes in the world. To improve its market value, twin-screw extrusion and expansion machine has been developed to further process the Lentinus edodes. To resolve the problems of blockage, low prematurity and missing operation parameters of this machine in producing Lentinus edodes pufferent, we presented an improved twin-screw extrusion and expansion machine in this paper to lower puffer ability, improve water absorption and reduce its hardness. The equipment consists of a frame, a mixing device, a feeding device, a tempering device, a heating device, an extruding and bulking device and a rotary cutting device. It is equipped with a cooling system, a lubricating system, a transmission system, a control system and a pressure detection system. Design and determination of the anti-blocking device for the feed mixing device, the pre-maturing and tempering device, and the structural parameters of the twin screw were conducted. In order to investigate the influence of operation parameters on swelling performance of the product, the Box-benhnken combined test method was used to study the working parameters of the double screw extruder. The effects of screw speed, extrusion temperature and water content on the swelling rate, hardness, brittleness and water absorption of the expanded product were analyzed, and the determinants were optimized. The results showed that, based on the level of the significance, 1) factors affecting the expansion rate were ranked in material water content > expansion temperature > screw speed, 2) factors affecting hardness were ranked in material moisture content > screw speed > swelling temperature, 3) factors affecting brittleness were ranked in material moisture content > screw speed, 4) factors affecting water absorption were ranked in material moisture content > swelling temperature > screw speed. The optimal operating parameters were: screw speed 167.23 r/min, swelling temperature 151.68℃, material moisture content 16.83%. Under these conditions, the swelling rate, hardness, brittleness and water absorption of the product were increased by 4.04%, 18.61 N, -8.46 mm/cm2and 313.86% respectively, compared to the traditional machine. Practical application of the optimized parameters revealed that the error between the optimized productivity and real productivity was less than 4%, with the maximum productivity being 165 kg/h. Compared with the existing equipment in the laboratory at School of Mechanical Engineering in Yangzhou University, the designed machine increased the swelling rate, brittleness, water adsorption and brittleness by 25.00%, 40.55% and 62.35% respectively, while reducing the hardness by 48.21%. Therefore, the design of this machine can provide relatively mature technical equipment for the development of mushroom swelling products.

agricultural products; processing; machines; Lentinus edodes; extrusion; design

2019-07-31

2020-01-20

中国农科院创新工程特色农产品干制与加工团队、中央级公益性科研院所基本科研业务费（S201617）联合支持。

王明友，助理研究员，主要从事食用菌生产与加工技术装备研究。Email：wmyss@126.com

宋卫东，研究员，主要从事食用菌生产加工技术装备研究。Email：songwd@163.com

10.11975/j.issn.1002-6819.2020.05.034

TS203; TS201.1

A

1002-6819(2020)-05-0293-09

王明友，宋卫东，丁天航，王教领，周德欢，吴今姬. 香菇双螺杆挤压膨化机的设计与试验[J]. 农业工程学报，2020，36(5)：293－301. doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2020.05.034 http://www.tcsae.org

Wang Mingyou, Song Weidong, Ding Tianhang, Wang Jiaoling, Zhou Dehuan, Wu Jinji. Design and test of twin screw extruder for Lentinus edodes[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2020, 36(5): 293－301. (in Chinese with English abstract) doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2020.05.034 http://www.tcsae.org