用于散货过驳作业的新型卸料机

纪斌

（南通通沙港务有限公司，江苏 南通226000）

1 概述

目前主要进行船与船散货过驳作业的设备为浮吊，作业地点一般在锚地进行。现阶段长江流域已禁止浮吊锚地的过驳作业，部分过驳作业转移至码头进行。但散货码头主要的作业设备为门座式起重机、桥式卸船机及装船机等，还没有专门用于散货过驳作业的设备。

为此需研制一套结构紧凑、空间利用率高、作业效率高效、符合环保要求的散货过驳设备，以解决小型港口码头的作业压力问题。根据港口的实际需求，一种用于散货过驳作业的卸料设备应运而生。该过驳设备充分利用船舶空间，直接放置于船舶舱口上，通过皮带输送机将物料运至另一条船舱内，大大提高散货过驳效率。

2 新型卸料机基本结构

新型卸料机结构原理如图所示，主要组成部如下：

（1）输送机构。

输送机构主要由输送机及内部框架组成，是整个卸料机的核心机构，负责将料斗货物输送至驳船内。

（2）行走机构。

为保证物料能够准确的输送至指定位置，输送机构需进行位置调节，为此，在输送机构底部增加轨道及三合一驱动减速机，可以有效的控制输送机构合适的出料位置，且保证驳船的平衡装卸。

（3）料斗。

料斗为棱形料仓，其作用是放置码头作业设备抓取的货物，可以连续不断的给与输送机构物料。

（4）电控系统。

为协调各机构动作，开发一套电控系统，用于控制各机构动作，采用两种控制方式，包括线控和远程遥控。

（5）框架结构。

整套设备放置于船舱口上，需设计可靠的承载平台，为此借鉴桥梁结构，设计出拱形框架结构平台。

新型卸料机的结构原理图

3 新型卸料机作业工艺及技术参数

3.1 新型卸料机的主要作业工艺

新型卸料机的主要作业工艺流程为：码头作业设备（门座式起重机、卸船机等）将海轮内的货物放置于卸料机的料斗内，通输送机连续性的将货物平行输送至驳船内，并通过行走机构来调节将货物在驳船内的位置。

新型卸料机技术参数

整个卸船过程通过制定操作人员来完成，操作简单有效，有两种控制方式：一是线控，二是远程遥控，操作人员可以根据舱内情况，调节作业速度及货物落点位置。

3.2 新型卸料机的技术参数

新型卸料机主要考虑到与码头作业设备配合使用，一般与码头作业设备效率相当，以MQ2533 门座式起重机为例，卸料机相匹配的作业效率设定为500T/H，整套设备重量需控制在35T左右，能够运用码头起重设备放置于船舱口上,具体参数见表。

4 结论

新型的卸料机为港口过驳作业提供新的作业思路，尤其为港口设备设施较多、可利用空间较小的散货码头提供了新的装卸工艺及装备。实践证明，该卸料机不但能够保证过驳作业的效率，而且大大减少了设备占地，提高码头的空间利用率，并且有效抑制扬尘的产生，可以为小型散货码头过驳作业设计提供参考。