信息技术加持，中国制造重整行装再出发

石菲

2020年年初新冠肺炎对全球造成了巨大影响，除对经济产生影响外，也对制造业的未来趋势发展起到了推助作用。

3月12日，据媒体报道，中国利用制造歼-10、歼-20大飞机的技术，研制出全自动口罩生产机，24台机器预计日产能300万只。目前已经有24台这样的全自动口罩机列入生产计划，4台已完成生产，分别交付各地急需的口罩厂。据悉，研究人员采用了航空制造领域中的数字化技术，在3天内就完成了口罩生产机的图纸设计，16天后首台样机研制成功。

在中国制造业转型升级的过程中，信息技术本来就是重要助力，而在这次新冠疫情的影响下，信息技术对制造业的“改造”过程也在加速。

因为新冠肺炎疫情，贸易活动受阻，生产生活被冻结，全球经济受到巨大冲击。在全球生产冻结的背景下，最先遭受疫情也最先走出来的中国可能变成一块绿洲，制造业中心的地位反而会因此进一步加强。

一方面作为全球最重要的生产基地，各国对中国制造的依赖会加强。一方面，通过本次疫情的检验，中国制造业也在通过信息技术进行反思，重塑。

我们观察到在信息技术的帮助下，目前中国制造业有三个明显的应用发展趋势。

首先，柔性化生产和数字化转型的步伐在加快。

在本次疫情过程中，医疗物资一度紧缺。除了传统的口罩生产商之外，上汽通用五菱、长盈精密等制造企业和利元亨、拓野機器人等智能制造系统集成企业都迅速加入到口罩生产队伍中，体现出以生产智能化为支撑的柔性生产和生产系统数字化在应对短期大量多样化产品需求时所发挥的作用。柔性化生产与数字化转型息息相关，因此本次疫情会从侧面推进制造企业数字化转型的速度。

其次，无人工厂，自动化生产水平逐渐提高。

人员无法流动，制造企业面临劳动力缺失、防护装备短缺等情况，产能恢复面临较大困难。而上面提到的能够在特殊时期快速进行医疗物资生产的企业，大都拥有自动化、数字化程度较高的生产线，才能够做到在复工生产的同时避免人员聚集造成疫情的扩散。因此，未来制造企业会加速自动化生产的步伐，AI质检、仓储运输机器人等应用的比例都会逐渐提升。

最后，工业互联网产业或许会迎来爆发性增长。

众所周知，工业互联网通过工业经济全要素链、全产业链、全价值链的全面连接，一方面支撑着制造业的数字化转型，另一方面又通过不断催生的新技术、新模式、新产业重塑着工业生产制造和服务体系。

在本次疫情期间，工业互联网在利用电子商务对接上下游资源，帮助企业提前预判市场变化，提升市场波动下生产业务智能决策水平都起到了作用。此外，工业互联网还可以实现在线研发，通过设备的远程监控，解放生产力，提高生产效能，还可以利用平台+标识实现更好地协同制造。通过在疫情期间所发挥的作用，未来工业互联网会逐步加快产业化速度，并带动相关产业的进一步发展。

2020年2月25日，工业和信息化部印发《关于有序推动工业通信业企业复工复产的指导意见》，意见指出要坚持突出重点、统筹兼顾，分类指导、分区施策，加强产业链协调，充分运用新一代信息技术，全面支持疫情科学防控和企业复工复产。

其中，要全力保障医用防护物资供给，统筹协调医用物资全产业链企业同步复工复产，增强企业生产柔性，科学谋划产能，确保产品质量，强化物资保障协调机制，为打赢湖北和武汉保卫战，以及全国疫情防控全面胜利提供坚强有力的物资保障；要加紧推动民生必需品生产企业复工复产，提出充分利用电商、信息服务等平台，促进产业链供需线上对接，鼓励开展农机等设备的在线维护；要打通人流、物流堵点，落实分区分级精准防控策略，保障人员有序流动和物流畅通，推动产业链各环节协同复工复产。

除复工复产指导意见中所涉及对新一代信息技术的期许外，预计未来还会有更多相关利好政策出台，加快促进信息技术与制造产业的结合。

可以说疫情让原本就已经具备的信息化资源更加充分地展现出了作用，而本次疫情也将加速各行各业的信息化进程，中国制造业也将在新一代信息技术的帮助下，重整行装再次出发，加速前行。