大豆大杂粉碎及重杂灭活工艺改造

张肖辉 付立山 季茂忠

摘 要：随着国家对环保的重视，改变进口大豆大杂（豆荚、豆杆）焚烧处理的传统做法尤为重要，采用风选、粉碎等手段，区分处理轻重杂，杂质分别采用生产线高温高压和蒸汽湿热灭活法进行处理后，可充当纤维类物质掺入到成品豆粕中。根治环境污染的同时降低厂内安全风险，充分利用进口大豆秸秆类纤维物质，减少大豆损耗，以较小的投入实现经济效益和环境保护。

关键词：大杂;粉碎;灭活;纤维物质;湿熱处理蒸锅

Abstract：With the countrys emphasis on environmental protection， it is particularly important to change the traditional method of incineration of large impurity in imported soybeans， such as soybean pod and pole. Light and heavy impurity in soybean are screened out by means of air separation and crushing， and then be treated with method of high temperature and high pressure and method of steam moisture and heat inactivation respectively， so that the fiber substances in the impurities can be safely and reliably mixed into the finished soybean meal. In this way， the environmental pollution can be eradicated， and at the same time， it can reduce the safety risk in the factory， make full use of the imported soybean straw fiber material， reduce the loss of soybean， and realize the remarkable effect of economic benefit and environmental protection with less investment.

Key words：Large impurity; Crushing; Inactivated; Fibrous material; Damp heat treatment steamer

中图分类号：S565.1

中储粮油脂（唐山）有限公司大豆加工车间年加工能力约100万t，在生产过程中产生约0.02%的大杂，每年约有200 t，传统的大豆大杂灭活方式是焚烧炉焚烧。油料加工企业厂区均严禁烟火，焚烧处理大豆杂质需要极大的安全投入，同时仍然存在着一定的安全风险，同时焚烧处理大豆杂质会对大气环境产生较大污染，不符合国家环保法规要求，同时浪费了大豆杂质中的纤维物质。通过对国内同行业的考察，结合大豆加工工艺，自主设计出一套大豆大杂粉碎灭活处理工艺，粉碎处理的杂质颗粒经过油料加工生产线高温灭活处理后，可充当纤维类物质掺入成品豆粕中[1]。

1 改造方案

增加一套大杂粉碎及风力筛选输送系统，将粉碎后的小颗粒状物料放回大豆暂存仓内，与大豆一起送入大豆生产加工系统，利用大豆加工工艺进行加热处理，最终达到灭活的目的（此次约处理95%的大杂，年处理量约190 t）。风选剩余的重杂即土块、石块等（约占大杂的5%，年产生量约为10 t），该部分单独收集，投入湿热处理蒸锅，进行彻底灭活处理[2]。

2 工作流程

将大杂投入进料斗，通过风力输送进入管道，经磁选后进入粉碎机粉碎，粉碎后的颗粒通过风力输进除尘器，然后经关风器进入大豆缓存仓（见图1）。

新增工艺包括永磁筒、磁选器、一台粉碎机、一台脉冲除尘器、一台风机和一台湿热处理蒸锅等加工设备和基础设施，具体为：①粉碎机入料口永磁筒选用CY219，磁力4 000 GS，破碎机出料口磁选器选用SWLY36A，磁力8 000 GS。②粉碎机为锤片粉碎机，型号为6FSP-5640，粉碎能力为0.5 t·h-1。③脉冲除尘器型号为LFM-21，过滤面积为18.6 m2。④风机型号为8-09，机号7·1D，全压为12 000 Pa。⑤湿热处理锅炉材质为304不锈钢，筒体厚度为6 mm，滤板由φ506的4 mm不锈钢板制作，盘面上滤孔直径为6 mm，呈正方形分布，间距为30 mm，共计225个气孔。使用过程中用0.3～0.45 bar蒸汽进行加热灭活，为防止罐体压力过载，设置安全阀，开启压力为0.1 Maps。⑥粉碎机入料及除尘管道为φ273×4管道，筛分效果依靠风机入口风门调整管道风速来实现，经计算和实际使用，垂直及水平管道风速均满足使用要求，风选效果良好，管道无沉积物。⑦利用本实用新型粉粹机风选出来的小密度秸秆类大杂先进入永磁筒、磁选器，后进入大杂粉碎机，经过两道磁选避免铁质杂质进入粉碎机发生火灾事故，将此类大杂粉碎为2 mm以下的颗粒，随后并入生产工艺产线，利用生产线的高温高压对其彻底灭活。⑧利用本实用新型粉粹机风选出来的大密度杂质即土块、石块等重杂放入灭火蒸罐，采用0.3～0.45 bar直接蒸汽，加热至110～120 ℃，停留时间30 min，以彻底灭活[3-4]。

3 结论

此工艺在满足检疫性灭活要求的同时，充分利用进口大豆秸秆类纤维物质，切实充分利用进口大豆，并转化为经济效益，此工艺运行成本较小，操作管理简单，在大杂的处理上安全可靠，极大地降低了生产环节的安全隐患，也减少了企业的安全类投入，不再产生有毒有害的燃烧物质，根治了焚烧处理大豆杂质污染大气环境的问题，有效降低企业污染物排放量，将灭活后的大杂作为大豆秸秆类纤维物质添加进成品豆粕中，初步预测每年可产生60万元的直接经济效益。

参考文献：

[1]徐继华.风选除杂技术的应用[J].现代机械，2008（5）：73-74.

[2]徐笑扬，沈 洋.秸秆回收利用的成本收益分析[J].农村经济与科技，2017（13）：19-22.

[3]王俊发，魏天路.比重去石机的原理及工作参数分析[J].农机化研究，2009（1）：160-162.

[4]王良华，丁国云，吴翠萍，等.大豆疫霉卵孢子致死温度的测定[J].植物检疫，2008，22（6）：351-353.