过滤强化用极性硅盐粉末的鉴别优选

郑佳文， 赫伟东， 郭颖赫， 柳静献

(东北大学 资源与土木工程学院， 辽宁 沈阳 110819)

随着环境问题的日益严重，将矿物材料应用于环境净化的研究已引起人们对材料科学领域的广泛关注.由多种元素复合组成的极性硅酸盐矿物是一种环境友好材料，能够产生104～107V/m的自发表面电场[1-2].除了拥有自发电场外，极性硅盐的其他显著特征包括压电性、热释电性和释放负离子特性均使其可以在功能环保材料中得到充分利用.目前的对极性硅盐的功能环保材料研究主要集中水净化领域，很少讨论其在空气过滤材料中的应用.过滤材料是控制空气中微细颗粒的核心.当阻力不变时，如何提高过滤效率是业界追求的目标.根据极性硅盐自发极化产生的电极特性增强对空气中的颗粒物的吸附作用和有害气体的降解作用，研究对空气过滤材料的性能提升势在必行.由于极性硅盐种类繁多，因此需要根据极性硅盐的极化性能对不同种类极性硅盐进行鉴别选优，以便开发出性能更优越的空气过滤材料，研究不仅有助于加深对过滤用极性硅盐粉末性质的了解，更能将我国丰富的极性硅盐资源最大化利用，增强经济效益，对我国矿产资源的综合利用和空气污染中的颗粒物的有效控制都具有重大意义.

1 实验原料与样品制备

1.1 实验原料

极性硅盐的晶体结构相对复杂，如图1所示，一般化学式为XY3Z6(T6O18)(BO3)3V3W.其中X表示Ca，Na，K，空位；Y表示Li，Mg，Fe2+，Mn2+，Zn，Al，Cr3+，V3+，Fe3+，Ti4+，空位；Z表示Mg，Al，Fe3+，Cr3+，V3+；T表示Si，Al，B；V表示OH，O；W表示OH，F，O[3].

本研究选择市场中常见的极性硅盐原矿样品，分别来自新疆、河北和桂林(以下分别记作XJ，HB，GL)，将所有极性硅盐原矿使用型号为QBXG-2的球磨机磨矿，来自同一产地的极性硅盐原矿石制成粒度分别为0.074，0.044，0.038 mm的极性硅盐粉末，用来制备不同条件的极性硅盐粉末样品进行后期优选.

1.2 样品制备

研究表明，极性硅盐自发极化的根本原因是其晶体独特分子结构[BO3]3中B原子向c轴反向位移产生的晶格扭曲，形成电偶极矩引起的[4]，矿物分析中一般采用极性硅盐成分中w(B2O3)表示极性硅盐品位，品位越高，矿物纯度越高.由于天然极性硅盐粉末品位较低，为了更好地发挥极性硅盐自发极化在空气过滤中的吸附作用，将0.074 mm三种极性硅盐粉末进行一次强磁提纯处理，再将得到的精矿进行二次精选，w(B2O3)测定在东北大学研究院分析测试中心完成，表1所示为三种极性硅盐粉末不同粒度下的原矿品位，磁选过程中的磁场强度和对应品位见表2.

图1 极性硅盐晶体结构

表1 XJ，HB，GL极性硅盐不同粒度下的原矿品位

表2 XJ，HB，GL (0.074 mm) 极性硅盐粉末磁选对应品位

从表2中可以明显发现经过二次精选后精矿品位均有所降低，为了保证极性硅盐粉末品位将粒度0.044，0.038 mm极性硅盐粉末均进行一次磁选提纯，得到不同磁场强度对应品位.经过磁选处理后得到了XJ，HB，GL不同粒度的极性硅盐样品，进行鉴别优选.

2 过滤用极性硅盐粉末的鉴别优选

2.1 压电鉴别实验

极性硅盐对过滤材料的性能提升主要原因是其自身产生的电极特性，增强对空气中颗粒物的吸附作用.1880年，Jacques Curie和Pierre Curie通过实验首次证明了极性硅盐的压电性，发现其产生的电量与受到的压力成正比[5-7].极性硅盐压电效应的大小取决于外界的压力及晶体的极化强度.当极性硅盐粉末覆在滤料表面进行过滤时，所受的风压会对极性硅盐晶体粉末的电极性产生影响，因此需要研究压力对极性硅盐粉末的极化性能的影响效果.

将经过磁选得到的极性硅盐粉末样品进行压电性测试实验，其中每次测量使用的粉末样品固定为0.1 g，样品粉末面积为1 cm×1.5 cm.测量时开启步进机，调整滑道不同位置使绝缘小锤砸在样品上产生不同的压力，压力的数值由压力传感器测得，使用labview软件导出每个样品产生的静电压数据，压力变化使用0.5～1.3 N对应的重力表示，数据采集速率为200个/s，数据采集50 s，每200个静电压值取最大值再求平均值得到不同压力作用下的静电压数据，测试装置如图2所示.

图2 压电测试装置示意图

图3a～3c分别为XJ，HB，GL粒度0.074 mm极性硅盐在不同磁场强度下粗选的粉末样品压电性测试结果.可以发现，XJ，HB，GL粒度0.074 mm 极性硅盐样品粉末经过一次粗选后的各样品在不同压力下产生的静电压均随压力增加而不断增大；最大压力下XJ，HB，GL各样品产生的最大电压分别为0.541，1.119，1.489 V，精矿品位越高，产生的静电压越大，GL粒度0.074 mm各样品由于精矿品位较高，压电性能优势明显.

图3 三种极性硅盐粒度0.074 mm粗选样品压电性测试结果

图4a～4c分别为XJ，HB，GL粒度0.044 mm极性硅盐在不同磁场强度下粗选的粉末样品压电性测试结果.观察发现，随着粒径变细，XJ，HB，GL的精矿品位降低，产生的压电静电压相比粒度0.074 mm粗选精矿产生的静电压有所减小，最大值分别为0.891，0.842，0.986 V，但是仍然满足随着压力和品位的增加，产生静电压不断增大的趋势.图4d～4f分别为XJ，HB，GL粒度0.038 mm 极性硅盐在不同磁场强度下粗选的粉末样品压电性测试结果.3种样品粒度0.038 mm的精矿粉末产生的静电压相比粒度0.044 mm的静电压进一步降低，最大值分别为0.877，0.839，0.986 V，但是仍然满足随着压力和品位的增加，产生静电压不断增大的趋势.由伯努利方程可知，在标准状态下，不同风速产生的压力可以由式(1)求得：

(1)

式中：pw为风压，kN/m2；ρ为空气密度，kg/m3；v为风速，m/s.由于空气密度ρ和重度γ的关系为γ=ρg，因此，在标准状态下(气压为101.3 kPa，温度为15 ℃)空气重度γ=0.012 25 kN/m3，重力加速度g=9.8 m/s2，可以由式(2)得到风压与风速的计算公式：

(2)

由于计算的风压力值会小于测量时设定的0.5～1.3N对应的重力值，在实际应用中可以根据压力与静电压趋势进行回归分析，求得固定风速下极性硅盐粉末产生的静电压值，3种极性硅盐中，GL粒度0.074 mm极性硅盐的压电性最佳.

图4 三种极性硅盐粒度0.044 mm，0.038 mm粗选样品压电性测试结果

2.2 热释电鉴别实验

Brewster首次提出极性硅盐的“热电性”[8]，由于极性硅盐自发极化的相应变化而在晶体一定的方向上产生表面电荷.自发极化强度的变化△Ps与温度的变化△T的关系如式(3)所示，表明温度的改变会影响极性硅盐粉末的自发极化强度，进而影响极性硅盐粉末覆在滤料表面时产生的电荷量.热释电性系数是表示极性硅盐晶体粉末在温度变化条件下释放电荷的强弱程度的量，用p表示，单位为C/(m2·K)，测量不同极性硅盐样品的热释电性系数可以间接反映其在温度变化条件下释放电荷的强弱的能力[9].

ΔPs=pΔT.

(3)

测量热释电性系数的方法中“电荷积分法”是较为简单、准确的方法，而且能满足零电场条件的测量.当温度发生变化时，热释电材料的自发极化强度Ps随温度的变化率dPs/dT为热释电性系数[10]，见式(4)：

(4)

随着温度的变化，样品电极上引起的电荷表示为式(5)：

(5)

因此热释电性系数可由式(6)求得：

(6)

式中：ΔT为一定时间t内的温度变化，K；A为样品的电极表面积，m2；ΔQs为电荷量的改变，C.电荷积分法的测量电路如图5所示.图中待测样品放在加热台上，C为经过校正的反馈电容，C=1 000 pF；样品在加热过程中所产生的热释电电荷ΔQ将传输至反馈电容C上，故积分器的输出电压ΔU由式(7)求得：

图5 热释电性系数测试装置示意图

(7)

实验过程中，随着温度增加，记录电压表的输出电压，将电压随温度的变化率记为k，即，k=ΔU/ΔT，则热释电性系数p可由式(8)求得：

(8)

式中：k为电压随温度的变化率，V/K；C为反馈电容，1 000 pF；A为样品的电极表面积，m2.

实验过程中，调整加热台的温度范围30～110 ℃，每升高10 ℃记录一次产生的电压，然后将每种粉末样品绘制温度-电压曲线，使用最小二乘法进行回归分析得到斜率k的值，代入式(8)得到每个样品的热释电性系数.图6为以桂林粒度0.074 mm极性硅盐品位为9.34%时得到的精矿样品电压随温度变化的关系，计算得到其热释电性系数为0.946 μC/(m2·K).在磁场强度为397.88～716.20 kA/m时，将XJ，HB，GL极性硅盐粒度0.074，0.044，0.038 mm一次粗选得到的样品进行热释电性系数测试，结果见图7.

图6 桂林粒度0.074 mm极性硅盐粗选精矿样品热释电压随温度变化关系(w(B2O3)=9.34%)

图7 XJ，HB，GL极性硅盐样品不同粒度热释电性系数

由图7可以发现，随着粒径的减小，极性硅盐的热释电性系数均逐渐降低，即在温度变化条件下释放电荷的能力逐渐下降，每种极性硅盐不同粒径样品的热释电性系数分布分别为XJ1.04～2.04 μC/(m2·K)，HB 1.03～1.69 μC/(m2·K)，GL 0.91～1.68 μC/(m2·K).Hawkins等[11]曾于1995年在不同的升温和降温速率下测试了极性硅盐晶体在170～500 K温度范围内的热释电性系数，实验结果表明，极性硅盐的热释电性系数为1.8～5.4 μC/(m2·K)，且随着温度的升高而增大，随铁含量的增加而减少.本文中测试结果偏小，分析原因为本实验中的升温速率与温度范围和前人测试不同.根据工艺矿物学分析可知，XJ，HB，GL极性硅盐Fe2O3质量分数分别为6.59%，8.91%，21.91%，对应的热释电性系数XJ>HB>GL，与前人研究规律基本相符.经过综合测试比较发现，桂林粒度0.074 mm极性硅盐极化性能较好，产生静电压能力较强，有利于更好地吸附滤料中的颗粒物.

3 极性硅盐对滤料过滤性能的影响

经过一系列对不同种类、不同粒度的过滤用极性硅盐样品进行极化性能鉴别实验可以发现，粒度0.074 mm极性硅盐的各项性能比粒度0.044，0.038 mm极性硅盐更加优越，其中，粒度0.074 mm一次强磁选别得到的桂林极性硅盐各项性能测试表现优势明显.因此将GL粒度0.074 mm一次强磁选别得到的6种样品粉末粘覆在高铁空气滤料表面，并选择HB，XJ粒度0.074 mm品位最高粉末进行对照，通过对覆有极性硅盐粉末的滤料进行阻力、过滤效率测试，探究极性硅盐的鉴别优选结果以及极性硅盐对滤料的性能作用.

阻力测试风速分别为0.5，1.0，1.5，2.0，2.5 m/s，过滤效率采用计重效率实验，所使用的仪器型号为TSI DustTrakYTM8533，测量时取样时间为1 min，测试风速为0.5 m/s，粒径为1.0，2.5，5.0，10.0 μm，使用滑石粉作为尘源分散，每种粉末制成3块样品，测3组上下游空气中的粒子数，并计算过滤效率的平均值作为每种粉末的计重效率.

计重效率测试结果如图8a，8b所示，其中K表示不加极性硅盐的滤料.从图8a中可以得出，对于粒径为1.0，2.5，5.0，10.0 μm的颗粒物，覆有极性硅盐粉末的滤料的计重效率随着颗粒物粒径的增加呈上升趋势，最高品位粉末过滤效率较高，均可以达到80%以上，品位越高，计重效率越高；从图8b可以明显看出，添加GL，XJ，HB三种品位最高的极性硅盐粉末滤料相比不加极性硅盐的粉末，对颗粒物的计重效率有明显提升.阻力测试结果如图9a，9b所示，结果表明，随着风速的增加，阻力增幅越大，而且同一批处理的滤料的阻力基本相差不大.

图8 覆有极性硅盐粉末滤料计重效率实验结果

图9 覆有极性硅盐样品阻力测试结果

4 理论分析

从极性硅盐独特分子结构入手探究其自发极化的原因，使用荷兰X’PertPro型粉末X射线衍射仪，将3种粒度0.074 mm极性硅盐原矿粉末进行XRD慢扫，实验条件：铜靶，石墨单色滤波器，工作电压40 kV，工作电流40 mA，扫描速度为2(°)/min，将得到的峰图谱采用Rietveld方法精修，通过最小二乘法在建设的晶体结构模型与结构参数的基础上，结合已知峰形函数来计算多晶衍射谱，调整这些结构参数与峰形参数使计算的多晶衍射谱与实验衍射谱相符合，从而获得晶体结构参数.将极性硅盐晶胞中的每个配位多面体看作一个电偶极子，电极性只发生在c轴两端，因此可将各电偶极矩分解到x(a)，y(b)，z(c)方向，忽略x(a)，y(b)方向的电偶极矩，仅考虑c轴方向电偶极矩对晶体总电偶极矩的贡献.根据精修得到的极性硅盐样品晶体结构，先计算每个多面体正、负电荷重心在z(c)方向上的偏离距离Δz，然后根据电偶极矩计算公式求得极性硅盐1个晶胞中的固有电偶极矩.中心原子坐标根据表3中XYZ的值由式(9)计算得到.

(9)

中心原子与几何中心的偏移量Δz=Z-Zcal.固有电偶极矩定义为式(10)，其中p表示电偶极矩，C·m；q表示每个多面体中正电荷或负电荷所带电量，C；l表示正负电荷之间距离，用Δz表示.

p=ql.

(10)

根据极性硅盐的晶体结构，每个晶胞中含有3个X多面体、9个Y多面体、18个Z多面体、18个T多面体和3个B多面体，中心原子分别为Na，Fe/Mg，Al，Si，B，根据中心原子的化合价电荷量，其单位晶胞固有电偶极矩p的计算见式(11)：

|p|=[3×1×(Δz)X+9×2×(Δz)Y+18×3×(Δz)Z+18×4×(Δz)T+9×3×(Δz)B]×1.6×10-19.

(11)

3种极性硅盐样品的精修原子结构计算所得电偶极矩见表3，结果表明，GL粒度0.074 mm极性硅盐自发极化产生的固有电偶极矩明显高于XJ，HB种类样品，进一步表明极性硅盐粉末自发极化产生的电偶极矩是提高过滤效率和吸附作用的主要原因.

表3 GL，XJ，HB粒度0.074 mm极性硅盐晶体Δz及固有电偶极矩

5 结 论

1) 经过一次强磁提纯后的XJ，HB，GL 三种极性硅盐不同粒度粉末样品经过压电鉴别实验发现：同种极性硅盐，品位越高，产生压电性越大；不同粒度极性硅盐粉末，粒度越细，产生静电压能力越低，GL极性硅盐压电性能优于XJ、HB极性硅盐；经过热释电鉴别实验发现，粒径减小，XJ，HB，GL 3种极性硅盐的热释电性系数均逐渐降低，经过综合测试比较发现，桂林粒度0.074 mm极性硅盐极化性能最优.

2) 经过一次强磁提纯后的XJ，HB，GL粒度0.074 mm极性硅盐最佳品位粉末样品附着空气滤料表面进行计重效率实验，结果表明GL粒度0.074 mm品位9.34%极性硅盐粉末对滤料过滤性能提升效果最显著.

3) 将3种极性硅盐原矿粉末进行XRD慢扫，通过精修得到晶体结构数据，计算得出原矿粉末自发极化产生的固有电偶极矩GL明显高于XJ，HB种类样品，证明自发极化产生的静电吸附作用是极性硅盐粉末能够提升滤料过滤性能的根本原因.