桥梁高墩施工中滑模和爬模施工工艺的应用

张磊

摘要：在桥梁施工架设过程当中，高墩部分的施工时整个工程中重要的难点与重点，因此，适宜的高墩施工技术选取便愈加举足轻重。本文主要针对桥梁高墩部分施工中滑模与爬模施工工艺与其特征展开分析，以期能够为相关从业人员在工作中提供参考。

关键词：桥梁高墩;滑模;爬模

伴随我国经济发展，带动了我国桥梁工程，同时，对公路与桥梁建设要求也不断提升，基于此，若想能够令我国交通保持便利，则必须以提高桥梁施工工艺方面作为主要出发点，在桥梁建设过程当中，施工环节是核心环节，这一环节具备较大复杂性，这一特性令相关工作人员安全受到极大威胁，因此，相关工作人员必须根据实际状况选择适宜工艺。

1滑模与爬模工艺

在桥梁施工过程当中，滑模施工是一项极其重要的技术，滑模工艺工作原理为：“伴随混凝土灌注进程，通过千斤顶使滑动的模板提升，随后开展施工工作。”在桥梁高墩施工过程中，相关工作必须要有相关专业人员进行，滑模施工工艺能够令工程成本显著降低。作为一项优质施工技术，在使用滑模施工工艺时，必须与相关规范标准相符，同时其强度也应达到相关标准。

爬模在桥梁施工当中，主要分为模板、液压特生系统、操作平台等三方面模块系统，其中，模板是通过模板、螺栓、铸钢垫片等元件相互融合组成，液压提升系统主要是用来对横梁与斜撑加以提升，操作平台系统包含安全网、外加立柱、外挑梁等方面。在爬模施工工艺使用前，应首先展开对承台面板清理工作，随后实施对模板的安装，这一工艺装置可重复进行使用，这一方式能够为桥梁的顺利开展提供相应保障[1]。

2滑模工艺在桥梁施工中的应用

在桥梁高墩施工过程中，应对滑模构造、安装、钢筋绑扎、滑升等四个方面加以全面考虑，滑模模板通常是由质地较为轻薄的钢板所组成，在滑模安装前，首先需对平台杂物进行清理，同时对完成组装的提升架位置进行选择，在这一工作过程当中看，应依照先内后外、先上后下的原则，确保立柱与横梁能够处于同一平面内，并且围圏上下应保持在一定的距离之内。在滑模施工过程当中，应对壁模板应保持一定的倾斜角度，在对操作平台进行组装时，应严格依照防线位置。在钢筋绑扎过程中，需相关专业人员在规定场所进行集中统一捆扎。若想令钢筋绑扎质量与安全得到保证，需墩台帽与支座垫石以及预埋件工作同时开展，此外，为保证施工进度不受影响，当滑模板上升到预设高度时，便应开展钢筋绑扎工作。

3爬模工艺在桥梁施工中的应用

与滑模工艺相同，爬模工艺在桥梁施工过程中也应对四方面加以考虑，分别为安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板爬升。爬模工艺在开始前与滑模相同，皆需对操作平台展开清理，并依据爬升模板所需種类展开对支模顺序的选择，在此项工作当中，同样依照先内后外这一顺序。在这一工艺使用过程当中，首先应在地面展开提升架组装，随后使用吊塔将组装后的提升架提到空中，在最后依照设计图纸对各项工序逐步完成。在爬模工艺围圏安装过程中，应将提升架作为一个整体，令斜撑、立管、槽钢等组合成为装配式结构。在挑梁安装过程当中，应将平台为基础，立柱上端应预留出两米上下的位置，并使用激光对平台所发生的偏差进行调整。在钢筋绑扎时，应加固边框模板，因爬模施工工艺中，墩身有着承重功能，因此，在混凝土浇筑过程中应格外注意。在施工开始前，对于预埋件应展开仔细盘查，对混凝土均匀浇筑，从而令混凝土在模板当中溢出这一情况最大限度避免，除此之外，还应将负责控制调控操作的杆件将油缸上身幅度止于规范范围之内。

4滑模与爬模施工工艺在高墩柱当中应用局限控制对策

4.1滑模施工工艺应用局限控制对策

（1）确保滑模系统构建安装精度：在进行滑模系统安装时，应在承台表面洁净这一基础之上，展开定位放线等相关操作，以此令安装控制的准确性能够得以提升，在这一过程当中，因将为滑模系统提升架与横梁保持统一水平线作为工作重点，对于部分直角较差位置，应通过连接件与固定件的连接使用令施工要求所需加以满足。

（2）加强工序过程施工质量控制：在完成滑模安装后，开始钢筋绑扎工作，在这一过程中，必须对钢筋统一下料提供保证，确保钢筋价格尺寸的精确度。在实际施工过程当中，首先应确保钢筋绑扎质量，从而令钢筋骨架整体安装质量提供保障。

（3）确保滑模提升精度与控制：在滑模施工过程当中，应对混凝土出模强度严格控制，这一方式能够为滑模施工混凝土标准质量与施工安全提供保障。而若想切实做到这一点，必须对混凝土建筑与模板提升时间差进行控制，同时，相关工作人员必须对提升精度加以严格控制，滑模在提升过程当中应分为三个阶段，分为初升、基础滑升、终升，其中，初升阶段泛指在第一层混凝土强度应达到0.2至0.4MPa，随后在首次提升时，高度应控制与1至2个顶程以内。而基本滑升则泛指在墩身混凝土浇筑与滑升共同进行，在这一过程当中，相关工作人员因为高度与混凝土浇筑效率综合控制提供保证，在基本滑升开始前，应对滑模精度控制系统与提升系统展开全方位检查，最佳基本滑升速度需根据实际贯入阻力实验加以确定。

4.2爬模施工工艺控制对此

（1）加强爬模系统设备安装控制：在爬模设备运输到施工现场时，首先需依照设计图纸尝试拼装，在尝试拼装完成后，依照相关设计要求有质检、安检等部门细致检查，对收焊缝、外形尺寸。空洞预留位置等方面逐一验收，促使设备质量能够满足施工所需，在设备符合相关安全规定后展开设备吊装。爬模系统可分为两部分吊装，一是可分附墙段，而是工作段，在对设备安装前，需对爬架孔之间尺寸偏差加以校对核算。在导轨安装过程中，对于螺栓的安装需按照相关规定进行。

（2）加强施工工艺控制：在进行混凝土浇筑过程中，需采用泵送混凝土这一方式，这一方式需沿着墩身实施泵管布设，在安装泵管时，需保证其顺直程度。在混凝土浇筑时，应布料均匀、密室振捣。在实际施工当中，应对混凝土性能质量把控予以强化，使混凝土强度与和易性等皆能够满足施工所需。在墩身爬升工作时，必须达到模板固定最低要求。在外摸板固定后，需对模板平面为主加以校准核对[2]。

5结语

综合上文所述。伴随我国经济不断发展，人们对桥梁工程质量也有了更高要求，尤其是高墩桥梁这一方面，其对人们生命安全与财产安全有着最为直接的影响。因此，我国政府对于桥梁工程质量也逐渐加大重视程度，油气使高墩桥梁这一方面，高墩桥梁施工过程当中，滑模与爬模使极其重要的施工工艺，是否能够对其合理应用，将对高墩桥梁日后发展有着重大影响。

参考文献：

[1]廖智德. 翻模施工技术在桥梁实体墩高墩工程中的应用[J]. 西部交通科技， 2019（2）：138-142.

[2]秦花梅. 桥梁高墩柱施工技术[J]. 山西建筑， 2018（18）：155-156.

（作者单位：中铁二十三局集团第三工程有限公司）