铝箔产品带油对质量的影响及预防措施

张金梅

摘要：铝箔产品的应用越来越广泛，而对铝箔各种产品质量的要求也在不断提高，尤其是对药用箔、复合用铝箔、双零箔、啤酒封、包装食品箔及家用箔产品质量都有严格要求。现代化的铝箔轧机速度很高，刚轧制完的铝箔表面都有不同程度的带油。我厂一般铝箔，如啤酒封、0.0065mm双零箔可通过退火的方法来消除轧制后的成品表面所带的轧制油。如果轧制油粘度较高，产品带油量较大，退火后也会在铝箔表面有残留，造成油斑或油粘。而我厂药用箔、装饰箔产品都是在H16状态下加工成成品，不退火，铝箔表面所带的轧制油无法消除。因此，控制好铝箔轧机的产品带油是关键。

关键词：铝箔轧机;轧制油;取样分析;除油装置;添加剂含量

1 铝箔产品带油造成的影响

（1）铝箔轧机生产出来的产品都存在表面有或多或少的带油现象，轧制油过多地粘在铝箔的表面，会造成生产出来的产品用户无法使用，大大降低了成品率，使企业的效益受到了损失。

（2）铝箔轧机带油消耗了轧制油，增加了产品的成本，过大的带油会使卷取在缠紧时有严重的串层现象。如果是在中间道次造成串层，会使成品道次切边时切不上边，而造成铝箔断带。中间道次带油过大也会对双合道次轧制（也叫叠轧）造成不良后果，大量的不均匀的带油会在铝箔表面产生油渍，双合时会出现起鼓、起泡现象。

（3）成品退火时，铝箔表面的残留轧制油燃烧不尽，残留在产品上的轧制油会造成铝箔卷打不开，造成油斑、粘连。退火时轧制油氧化燃烧不尽，会发生分解、裂化、聚合及氧化反应，生成树枝状物质，并沉积在铝箔表面上，严重的呈黄色和黄褐色油斑，是铝箔产品标准中决不允许产生的。

（4）对于成品不退火的铝箔，比如装饰箔、药用箔等产品对带油有更为严格的要求。装饰箔、药用箔都属于复合用箔，如带油较多，就无法复合。药用箔带油多会对其热封强度有影响，在经过烘干箱时，油燃烧不尽会造成复合不上，无法使用。铝箔轧制油粘度、酸值都会对铝箔的表面质量有影响，见表1。

2 清除表面带油采取的措施

我们在生产实践中认识到，清除表面带油是项综合治理工作，它涉及到铝箔轧制的各个方面，尤其是轧制油管理、设备改造、工艺过程控制、辅助改善等等。下面就从上述几方面谈谈我们在清除表面带油方面的生产经验和具体措施。

2.1 轧制油管理

（1）在保证工艺质量的前提下适当降低轧制油

中添加剂和月桂酸的含量，降低运动粘度。尤其是月桂酸的含量，因为它的吸附力较强，要严格控制。现在我厂采用的控制方法是将轧制油冲淡后再取样分析，合格后再进行成品道次的轧制。

（2）在成品轧制时，要调整好轧制油的油压和流量，温度要适当提高，从而减小轧制油的粘度，即使表面带有少量的轧制油也易挥发。定期清理机架上的残油及油雾净化流油槽也能有效降低铝箔表面的带油量。

（3）轧制出的铝箔表面不可能将轧制油全部除净，因此对铝箔轧机的轧制油有严格的要求，尤其是对基础油、添加剂及月桂酸，首先要考虑吸附强度及挥发性。吸附强度分子有利于在金属表面形成牢固的单分子吸附层，具有较高的油膜强度，在混合或边界润滑状态下有效地抑制金属之间的直接接触，而产生粘附。活性较小的极性分子，能在较低的温度下有效挥发。因此在铝箔轧制产品中带有少量的轧制油时，要考虑到吸附强度及挥发性。

（4）对液压油、油雾润滑管路要加强日常点检，要及时更换易损坏的管路及密封件，在保证液压油、油雾润滑油效果的同时，更换粘度较低的油品会更好。

2.2 除油装置改进

高速铝箔轧机运转快、甩油多，轧机机架也会因油蒸汽而产生油滴，滴到铝箔表面。因此必须配置良好的出口除油装置，调整合适的风压才能将铝箔表面的带油减少到最低程度。出口除油装置示意出口除油装置上的两道除油风嘴是不可能将上支撑辊与上工作辊甩过来的轧制油全部消除干净的，因此在出口除油装置后面，应再加一道鸭嘴吹风除油。鸭嘴吹风是扇形面除油，必须调整合适的风压和方向，才会得到表面清洁的铝箔产品。

另外，高速铝箔轧机在轧制过程中会产生很大的轧制油油雾，如果铝箔轧机机架上方排烟装置效果不好，也会造成轧制油油雾不能很好地排出，從而使油滴到铝箔表面上。所以，在铝箔轧机入口和出口处安装的排烟装置要有足够大的吸风力，吸风口位置要适当，吸风口活动挡板要调整合适，这样才能达到理想的排烟效果。

2.3 正确使用卷取张力和压平辊

卷取张力过大，铝箔板形不好，压平辊给定不当，都会使铝箔卷内卷入轧制油，造成带油量分布不均匀。

（1）卷取张力不宜过大或过小，达到缠紧、端面整齐即可。板形问题需要用合适的轧制油喷射量进行调整，表面哪个地方的板形不好，哪个地方残留的轧制油就多，有波浪的地方就是轧辊的热量不均匀造成的，需要加大轧制油喷射量进行冷却，好的板形对减少带油量有很大的帮助。

（2） 压平辊给定压力、活动手柄转动前后位置都会对铝箔卷的楔形区和空隙率有影响。很好地控制压平辊的压力及前后位置，可以使铝箔卷与压平辊楔形区内的空气排空，空隙率不是太小，基本上就能达到对压平辊的要求。

2.4 合理选用上下支撑辊刮油板

铝箔轧机上下支撑辊都有刮油板。刮油板是由风动机械原理构成，并配有刮油压条，可在支撑辊表面横向运动。刮油板刮油是否干净，也是影响铝箔表面带油的一个因素。选择较硬的材料做压条对支撑辊有损伤，选择较软的材料做压条刮油效果又不好。所以最好是使用硬度低于支撑辊本身硬度的材料 （支撑辊硬度一般在肖氏硬度 65～75HS 之间）来做支撑辊的刮油板压条。

3 结论

通过以上分析，可以得出如下结论：

（1）铝箔轧机所使用的轧制油粘度、添加剂、酸值的含量对铝箔产品退火除油的影响较大。（2）铝箔轧机的出口除油装置对产品带油量起着关键性的作用。（3）卷取张力和压平辊的正确使用是减少铝箔表面带油量的基础。（4）铝箔轧机上下支承辊刮油板起到了防止支撑辊甩油、带油的作用。本文介绍的减少铝箔轧制产品带油的措施在实际生产实践中被证明是有效可行的，可供同行参考。

参考文献：

[1] 姚若浩.金属压力加工过程中的摩擦与润滑[M].北京：冶金工业出版社，1990.

（作者单位：新疆众和股份有限公司）