多联体筒仓整体滑升施工技术

王龙飞

【摘要】滑动模板施工是现浇砼工程中的一种机械化程度较高的连续成型施工工艺。近年来， 随着提升机具、施工工艺和精度调整控制技术的不断改进，滑模施工技术得到了迅速的发展。

【关键词】多联体筒仓;滑升施工技术

滑模施工是一个综合性强、多班组、多工种协作的施工过程。该方法施工速度快，施工质量高，常用于联体筒仓工程中，例如水泥储存库。联体筒仓整体组装，同时滑升，一次成型。滑模施工中的关键在于滑模各组织件的设计核算和滑升中的防扭、防偏措施，这也是该施工中的难点。

1、多联体筒仓整体滑模施工特点

①采用多联体筒仓整体滑模技术完成群仓的滑升施工， 可保证结构整体性完好， 与多联体分组滑升的筒仓群相比具有结构整体好， 抗震、抗地基不均匀下沉能力强的特点。②将多个液压控制操作台安装于地面上， 可使系统回油快， 具有缩短提升操作时间的特点。③滑模设计时， 所安装的监控系统， 可及时了解滑升平台上的施工操作情况， 使上下操作协调统一， 滑升快捷的特点。④采用现代化机械结合自制的混凝土分料器完成混凝土输送运输过程， 具有混凝土浇筑快又省的特点。⑤利用建筑通用小钢模通过内外围檩组成小单元， 具有拆装方便、运输便利、保管简单的特点。⑥滑模采取了混凝土分料器分料的可靠技术措施， 每仓的鋼筋和混凝土施工仅有4 名操作人员， 优化劳动力结构。

2、多联体筒仓整体滑升施工技术

2.1滑升模板的设计。在滑升模板的设计中，滑模机具有： 模板、提升架、围圈、内操作平台、外操作平台、内外吊脚手架、千斤顶和支撑杆、液压控制系统。如果采用新模板，并且涂抹隔离剂，则不仅可以提高观感质量，并且在施工中可以减少模板和混凝土之间的摩擦，以便提高施工质量。施工之前，需要对滑动模板平台结构进行自重测量，并进行平台施工的荷载测量，混凝土摩擦力、内仓面积、钢桁架总长度、钢桁架内力均需要准确计算。平台操作系统除了包括内、外操作平台外，还需要内、外调脚手架，内平台由支撑、龙骨、铺板、钢桁架组成。模板系统中，采用适当的围圈可以保证模板不会因为振捣作业的影响而变形，同时还可以保证模板的锥度。

2.2模板滑升

在开始筒壁滑模施工前，需要所有施工准备工作到位，滑模安装调试完成。筒壁滑升全过程基本上可分为三大过程： 初滑、正常滑升和终滑。其中包括模板清理、支撑杆续接及限位调平，垂直度测量及纠偏纠扭等施工环节。（1） 初滑。在滑模模板内洒水湿润，铺设水泥砂浆结合层，再分层浇筑混凝土，浇完三次后进行初次提升，以千斤顶行程为宜，观察混凝土出模强度，出模强度适宜，即转入正常滑升。（2） 正常滑升。初滑完成之后即转入正常滑行。正常滑行需要每次提升一定高度，例如30cm，每次提升需要在混凝土浇满捣固后进行。在提升过程中，需要进行钢筋焊接、绑扎及混凝土入模，注意此时并不需要捣固。提升完毕后继续进行钢筋、混凝土施工、混凝土振捣完成，进行再一次提升，如此往复，直到终滑标高。（3） 终滑。正常滑升接近终滑标高时，对滑模系统进行抄平，并将滑模系统调平，然后灌注最后一层混凝土。最后一层混凝土灌注必须严格把握顶面高度。最后一层混凝土捣固完毕停止滑升，达到拆模强度时拆模。（4） 模板清理。滑模施工过程中需要由两组木工对模板进行清理。具体程序为： 捣固→清模→滑升→清模。也就是捣固后紧跟着就是清模，将模板及钢筋上的混凝土渣块及砂浆清入模内，此清理为第一次清理;第二次清理是在一层混凝土捣固完提升时，清模人员将模板带起的混凝土清入模内，将滑空的模板表面清理干净。（5） 支撑杆续接及限位调平。每次提升完毕，滑模工需要及时地续接已经滑空的支撑杆。千斤顶配限位调平器，限位调平器需要在每次提升一定高度时进行一次限位调平。在每次提升结束后，限位调节器需由滑模工调整到位，每班由测量工配合抄平。

2.3滑模装置拆除

筒壁滑模施工完成后，需要对滑模装置进行拆除。顺序为：先将平台杂物清理干净，拆除滑模液压管路及控制台，随后拆除内外模板和挂钩围圈，再拆除滑模单元平台与提升架的连接，然后拆除滑模外吊篮、外作业平台支撑构件及其他连接件，最后拆除提升架及千斤顶，清理作业平台，进行最后调整。

2.4垂直度测量及偏移防治和纠正

滑升处置测量需要定时观测，以便及时发现偏移。该测量需要由测量工和液压提升人员共同完成，如若出现偏移，则由液压提升负责人组织滑模实施。1） 防偏措施。严格控制支撑标高、限位标高、千斤顶顶高这三种标高的一致，使他们保持在同一水平面上，在提升的过程中，同步滑行，并且定次调平，发现偏移及时纠正; 在操作平台上各类设施需均匀分布，对称摆放，工作人员也需要平均分三，不得聚集; 混凝土浇灌尽量均匀下料，按要求换向浇筑。2） 防扭措施。在使用滑模模板时使用定型化配置，对称安装; 将滑模提升架和围圈紧紧固定，防止提升架扭曲; 在滑模的内侧加设防扭条，利用混凝土约束扭转; 也可以采用适当的钢管来代替支撑杆，避免偏扭。在实际中，改变混凝土浇筑顺序法是不错的选择。该方法为改变之前的浇筑顺序，先集中浇筑偏差相反方向一侧的混凝土，依靠混凝土的侧压力和摩阻力迫使模板与平台位移，逐步回到正常位置，使扭转消除。3） 防纠偏和扭偏。在使用滑模模板时可以采用倾斜平台法纠偏。该方法是将平台倾斜，倾斜度保持在1%以内，同时应注意保证整个作业平台在同一平面上。在纠偏过程中，平面局部不宜发生加大倾斜。

2.5混凝土施工

（1） 混凝土需要分层并且均匀浇筑，每一层的混凝土需要浇筑在同一平面上，并且有计划地变换浇筑方向。（2） 对于预留洞、门窗的洞口两侧，混凝土的浇筑应该保持对称。（3） 振动棒需要均匀的排列，每次的振动不应超过振动棒作用半径的1.5倍，并且时间不宜过长，需要观察混凝土的表面，以呈现水平、不下沉、无气泡、不翻出灰浆为准。同时不能超插，也不能碰钢筋和支撑杆。（4） 在升滑过程中不可振捣，否则会导致混凝土浆液下流而造成混凝土面层破损。（5） 混凝土浇筑完毕需要浇水养护并覆盖。混凝土出模后，为提高观感质量可以用铁刷子刮掉模板造成的印痕，然后再用木抹子搓平、铁抹子用来压光，最后再用刷子粘上灰浆将其刷直，确保观感质量良好。

联体筒仓滑模施工工艺提高了施工的速度与质量，同时需要严格的测量并且掌握熟练的技能，才能更好的发挥该方法的作用。在编制滑模施工方案时，需要精确计算施工用的构件强度和刚度; 在滑升的过程中需要相关工作人员具备良好的培训与技术技巧，有效的预防和防止扭曲、偏移和扭偏等常见问题，使得工程滑模施工得以顺利进行。

参考文献：

[1]（GBJll3-87）液压滑动模板施工技术规范[S] .

[2]江正荣.建筑施工联体筒仓滑模施工工艺[M].北京：中国建筑工业出版社，2018.

[3]朱擎松.高层住宅滑模技术浅探[J].山西建筑，2019，35（8）：146-147.