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电气设备自动化控制中应用PLC 技术的实践研究

2020-04-03杨科众一阿美科福斯特惠勒工程有限公司宁夏分公司宁夏银川750004

化工管理 2020年7期
关键词:数控系统电气设备电气

杨科(众一阿美科福斯特惠勒工程有限公司 宁夏分公司,宁夏 银川 750004)

0 引言

在电子信息技术发展中,PLC 技术在电气自动化设备中得到了广泛运用,通过与现代信息技术的融合,可以更好的保证电气设备运行的实效性、灵活性,满足电气设备的使用需求。结合电气设备自动化的控制特点,通过PLC 技术的使用,可以改变传统自动化控制系统运用中存在的问题,通过自动化技术的综合运用以及技术的创新,提高设备故障处理以及系统操作的有效性,为我国电气产业的自动化发展提供参考,推动行业的稳步发展。

1 PLC技术及特点

1.1 PLC技术

所谓PLC 技术,作为一种可编程控制器,可以实现对可编辑程序的储存,将其运用在电气设备中,可以通过内部储存程序、执行逻辑运算、定时、技术以及算数操作等指令,实现对数据的模拟输入及输出,提高机械操作的自动性。而且,在PLC 技术使用中,通过与自动化操作方案的融合,可以利用存储空间进行操作,提高电气设备自动化运行的最终目的[1]。

1.2 PLC技术特点

通过对电气设备运行状况的分析,具体特点如下:

第一,PLC 技术存在着可操作性强的优势,将其运用在电气设备中,可以实现抗干扰能力强的目的,满足当前工业产业的复杂性发展需求。

第二,在电气设备的PLC 技术操作中,存在着系统操作简单的优势,通过与实际电气设备的融合,降低人工操作难度,为电气设备的高效运行提供支持。

第三,结合电气设备中的PLC 技术使用中,存在着操作功能完善的特点,而且由于操作技术的适应性,可以提高配套设备操作的总体效率,为工业产业中电气设备的稳定操作提供支持。

2 电气设备自动化控制中应用PLC技术

2.1 PLC技术在汽车加工中的运用

结合电气设备自动化系统的运行特点,将 PLC 技术运用在汽车加工系统中,可以将汽车加工制造作为核心,通过汽车安装技术的改造,不仅可以有效提高自动控制汽车的运行效率,而且也可以保证汽车的振动效果、密封度等项目的调节,增强汽车运行的稳定性。而且,在PLC 技术使用中,汽车加工操作人员应该按照不同模块的使用特点,进行系统的定位处理以及设备的科学控制,以提高系统调控的科学性,为设备的运行以及质量的提升提供参考,增强电气设备自动化控制系统运行的稳定性。第三,在汽车自动化系统设计中,通过对系统的有效控制,可以更好的顺应电气市场的运行模式,提升电气设备自动化控制系统的运行效率,满足行业发展需求[2]。

2.2 控制电气设备自动化系统的开关量

在电气设备自动化控制系统中,开关量作为整个系统的重要组成,可以保证系统运行的安全性、稳定性。应该注意的是,在电气设备自动化系统长期使用中,会受到设备损耗严重、系统效率低等因素的影响,通过设备控制开关量的确定,可以保证系统操作的稳定性,避免电气自动化系统安全隐患的出现。对于企业的技术人员,在电气设备自动化控制系统使用中,应该更好的控制开关量,通过系统的优化、升级,将PLC技术与之融合,以更好的提高系统操作的有效性,而且,系统操作人员在自动化程序控制中,会及时发现系统运行中存在的不足,解决系统操作弊端,提升系统运行的整体效率。因此,在当前电气设备自动化系统开关量控制中,为了降低系统的运行成本,相关操作人员需要认识到系统自动化使用的重要价值,通过企业自动化进程的确定,为电气设备的优化升级提供参考。

2.3 电气设备自动化系统的闭环控制系统

根据电气设备自动化系统的运行状况,将PLC 技术运用在闭环控制系统中,可以满足电气自动化控制系统使用以及启动的需求。

第一,在PLC 技术与闭环控制系统融合中,需要将电气系统的自动化控制作为核心,通过电液执行、转速测量以及电子调节等,实现各项系统的协调操作,以更好的提高系统操作的有效性,为系统电气自动化系统的调节提供参考。

第二,在电气自动化系统启动中,将PLC 技术与之融合,可以使系统在动力泵开启的状态下,控制模板的运行状态,以更好的提高动力泵的运行效率,为电气设备闭环控制操作提供支持。第三,电气控制系统中,将PLC 技术与电气自动化设备融合,技术人员可以使用动力泵进行调节,通过系统操作状态的分析,对主泵关闭、开启进行调节,以便提升电气自动化控制的有效性,满足电气设备自动化的操作需求[3]。

2.4 PLC技术在数控系统中的运用

在工业产业运行中,将PLC 技术运用在数控系统中,可以结合电气设备自动化运行状况,进行工业产业运行模式的创新,实现各项系统的精准操作,为电气设备自动化控制系统的精确使用提供支持。例如,在XK5632 数控床身铣床系统运行中,将X、Y、Z 等轴将电动机编码器反馈到CNC 系统中,之后合理设定位移量以及实际位移量,从而形成反馈控制系统,具体的流程如图1 所示。而且,伴随PLC 技术与电气设备自动化数控系统的融合,操作人员需要按照数控系统的运行状态,提高数字程序编写的有效性,为系统的优化操作以及自动化使用提供参考,满足电气产业自动化操作的需求[4]。

图1 数控机床组成图

3 PLC技术的发展趋势

伴随工业产业的运行及发展,市场经济与科学技术的发展存在关联,通过PLC 技术与信息技术的融合,可以推动行业的发展。通过研究发现,PLC 技术的发展趋势如下:第一,在多样化、丰富化的工业产业发展中,PLC 技术的创新是十分重要的,通过多种技术的创新,会满足多元化产业的发展需求。第二,PLC 技术中具体预算能力的提升也是十分必要的。第三,结合PLC 技术的使用特点,为了推动电气设备自动化控制系统的创新,应该将高度集合、智能化的发展作为重点,使PLC 技术更好的顺应计算机网络系统的操作需求,为电气设备自动化控制中应用PLC 技术的实践提供支持[5]。

4 结语

总而言之,在电气设备自动化控制系统运行中,通过PLC技术的使用,可以充分满足行业的运行效率,推动产业科技的创新。由于电气自动化控制的技术性,在PLC 技术与现代信息化操作系统融合中,可以将计算机技术以及通信技术的融合处理作为核心,保证电气自动化操作的有效性,提升电气设备的操作效率。因此,电气自动化产业运行中,为了提高系统运行的整体效率,专业技术人员应该根据电气设备自动化控制系统的运行优势,进行各项技术的整合,以提高系统的运行效率,为产业的创新发展提供参考。

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