JB/T10345—2019《块偏心式自同步水平筛》解读

2019年5月2日，工业和信息化部发布了JB/T10345—2019《块偏心式自同步水平筛》。本标准代替JB/T10345—2002《块偏心式自同步水平筛》，为修订标准。主要起草单位为鞍山重型矿山机器股份有限公司、浙江矿山机械有限公司。JB/T10345—2019于2020年1月1日实施。

JB/T10345—2019规定了块偏心式自同步水平筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。适用于煤炭、冶金、选矿、电力、水利、建材、轻工和化工等行业对中细粒级物料进行脱水、脱介和分级的块偏心式自同步水平筛。

1 标准编制原则

JB/T10345—2019在修订过程中遵循 “面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，标准制定与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，统筹推进。

本标准在结构编写和内容编排等方面依据GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》进行编写。在确定本标准主要技术性能指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和技术上的合理性。

2 修订前后标准差异

JB/T10345—2019与 JB/T10345—2002相比，主要修订内容如下：

1）删去了结构型式示意图；

2）调整了产品规格与技术参数；

3）增加了加工件未注线性尺寸公差的等级要求；

4）增加了焊接质量要求；

5）增加了筛框成型后筛面支承面的平面度要求；

6）增加了筛板的技术要求；

7）完善了振动器的要求；

8）增加了筛箱两侧对称点振动方向角相对误差要求；

9）增加了振动筛运行时平稳性和物料运动状态要求；

10）完善了安全防护要求；

11）增加了涂装质量要求。

3 解决的主要问题

JB/T10345—2019于2002年首次发布，本次是第一次修订。

JB/T10345—2002《块偏心式自同步水平筛》标准限于当时开发规格型号及选矿行业自动化控制需求制定；随着产品技术不断进步，选矿行业自动化程度不断提高，产品结构型式有所改进、技术参数指标进一步完善、技术要求内容需要进一步调整，原标准已不能满足行业产品设计、制造及检验验收等需求。修订此标准，将进一步规范产品规格、技术参数指标及相关技术要求，推动产品系列化、模块化、专业化生产，促进产品产业化水平提高，推动产业结构调整和优化升级，推动行业技术进步，解决标龄老化问题，确保标准的先进性、科学性。

4 主要试验 （或验证）情况

JB/T10345—2019是在总结国内外块偏心式自同步水平筛技术经验基础上，结合国内近年来的设计、制造、检验验收和使用工艺要求而修订完成的。本标准于2002年首次发布，经多年的实践证明，原标准可靠，本次为第一次修订。修订完善后更加科学。

该产品已经通过生产实践验证，并广泛应用于煤炭、冶金、选矿、电力、水利、建材、轻工和化工等行业对中细粒级物料进行脱水、脱介和分级作业；标准起草单位通过对块偏心式自同步水平筛制造、检验、用户使用运行情况的深入调查，证明本标准的主要技术参数和技术要求先进合理、切实可行。

5 标准主要内容

（1）产品分类

1）型式

振动筛由两个自同步电动机通过联轴器直接驱动安装在侧板上的块偏心式振动器，使筛箱产生直线轨迹振动。振动筛水平座式安装，电动机可左装或右装。

2）型号

振动筛的型号表示方法应符合GB/T 25706—2010《矿山机械产品型号编制方法》的规定。型号表示方法见图1。

图1

示例1：

筛面宽度为3000mm，筛面长度为6000mm的单层振动筛，其标记为：ZK-3060振动筛。

示例2：

筛面宽度为2400mm，筛面长度为6000mm的双层振动筛，其标记为：2ZK-2460振动筛。

3）基本参数

振动筛的基本参数应符合表1的规定。

（2）技术要求

1）基本要求

①振动筛的制造应符合JB/T549—2015《振动筛制造通用技术条件》的规定。

②外协件、外购件应有合格证，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。

③加工件未注线性尺寸公差应符合GB/T 1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》中m级的规定。

④ 焊接件应符合JB/T5000.3—2007《重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件》的规定。其中长度尺寸公差和角度公差不应低于B级；形位公差不应低于F级；对接焊缝质量不应低于BS级，角焊缝和其他焊缝质量不应低于BK级；焊接接头缺陷不应低于Ⅱ级要求。

2）主要零部件要求

①筛箱

a）筛框各连接部位的连接件应采用环槽铆钉或高强度螺栓。环槽铆钉的抗拉强度不应低于785MPa；高强度螺栓连接件应符合GB/T 1231—2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定，其螺栓性能等级为10.9S级。连接拧紧力矩应符合JB/T 5000.10—2007《重型机械通用技术条件 第10部分：装配》附录A对应等级的规定。

b）侧板、横梁、给料梁、排料梁应选择焊接性能良好的材料，其力学性能不应低于GB713—2014《锅炉和压力容器用钢板》中Q245R的要求。

c）侧板成型后其平面度误差每平方米不应大于2mm，且不允许拼接。条款中表示允许的助动词应为 “可”、 “不必”。

表1

d）筛面横梁、给料梁、排料梁焊接后应进行消除应力处理。两端板应相互平行，其平行度误差不应大于0.1mm；安装筛面的支承面平面度误差每平方米不应大于2mm；各横梁不允许在垂直于轴线方向拼接。

e）筛框成型后对角线等长误差每米不应大于1mm。

f）筛框成型后各筛面横梁组成安装筛面的支承面应在同一平面内，其平面度误差每平方米不应大于2mm，支承面累积误差不应大于5mm。

g）焊接条缝筛板应符合JB/T3278—2015《焊接条缝筛板》的规定，冲孔筛板应符合JB/T 9031—1999《矿用冲孔筛板》的规定，金属编织筛网应符合JB/T9032—2018《矿用金属编织筛网》的规定。

h）筛箱各部件允许解体运输，但解体时应标明部件间定位标记，重新组合后相关误差应符合本标准规定。

②振动器

振动器应符合JB/T12178—2015《振动筛用块偏心式振动器》的规定。

③减振装置

减振装置应采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧，弹簧的刚度差不应超过规定值的±5%。装配后筛箱两侧对称部位弹簧静压缩高度差不应大于3mm，给料端与排料端弹簧静压缩高度差不应大于5mm。

3）整机性能要求

①筛箱两侧对称点的振幅差不应大于0.25mm；

②筛箱横向摆动不应大于1.0mm；

③筛箱两侧对称点的振动方向角相对误差不应大于 2°；

④振动频率偏差不应超过规定值的±2.5%；

⑤振动器轴承部位温升不应超过40℃，最高温度不应超过75℃；

⑥振动筛空运转噪声不应大于85dB （A）；

⑦振动筛运行应平稳、灵活，无卡阻现象；

⑧振动筛工作时物料不应有跑偏现象。

4）安全防护要求

①振动筛的外露转动部件应有安全防护装置。防护装置应符合GB25521—2010《矿用筛分设备 安全要求》和GB/T30574—2014《机械安全 安全防护的实施准则》的规定。

②振动筛的电气设备应符合GB5226.1—2008《机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》的规定。

5）外观质量要求

①振动筛涂装应符合JB/T5000.12—2007《重型机械通用技术条件 第12部分：涂装》的规定。采用喷射和抛丸方法除锈时除锈等级不应低于Sa21/2，采用手工或动力工具除锈时除锈等级不应低于St3。

②所有外露非机械加工表面均应涂两层底漆和两层面漆。漆膜总厚度不应低于100μm，漆膜附着力不应低于GB1720—1979《漆膜附着力测定法》中二级的规定。涂漆应均匀，不应有脱漆、剥落、气泡、裂纹和流痕等缺陷。

6）成套供货范围

振动筛成套供货范围应包括：①筛箱 （振动器、筛网为装配状态）；②传动装置；③减振装置；④支撑装置；⑤电动机及电动机支架；⑥转动部件安全防护罩。

（3） 试验方法

振动筛的试验应按JB/T4042—2018《振动筛 试验方法》的规定进行。

（4） 检验规则

1）检验分类

振动筛的检验分为出厂检验和型式检验。

2）出厂检验

①每台振动筛应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证明文件。

②振动筛的出厂检验在制造厂进行。出厂检验下列项目：

a）振幅；b）筛箱两侧板对称点振幅差；c）筛箱横向摆动；d）振动方向角；e）振动频率；f）振动器轴承部位温升和最高温度；g）空运转噪声；h）对称点弹簧静压缩高度差；i）安全防护；j）外观质量。

（5） 型式检验

1）有下列情况之一时，振动筛应进行型式检验

①新产品试制或老产品转厂生产；②正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能；③停产一年以上恢复生产；④出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；⑤国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求。

2）型式检验的项目应包括本标准的全部要求。

3）型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若复检仍不合格则判定型式检验不合格。

（6）标志、标签和使用说明书

1）每台振动筛均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306—2011《标牌》的规定，并标明下列内容：制造厂名称及地址、产品名称及型号、主要技术参数、产品执行的标准编号、生产日期及出厂编号；

2）振动筛的使用说明书应符合GB/T9969—2008《工业产品使用说明书 总则》的规定；

3）振动筛的包装标志应符合GB/T191—2018《包装储运图示标志》和GB/T6388—1986《运输包装收发货标志》的规定。内容包括：收货站及收货单位名称、发货站及发货单位名称、合同号、产品名称及型号、毛重、净重、箱号及外形尺寸、起吊作业标志和储运图示标志。

（7）包装、运输和贮存

1）振动筛的包装箱和包装件应符合GB/T 13384—2008《机电产品包装通用技术条件》、JB/T5000.13—2007《重型机械通用技术条件 第13部分：包装》及水陆运输的要求。易产生歧义；

2）电动机、弹簧、拆下的紧固件及随行文件应装入包装箱内，其余部件可捆扎或裸装；

3）金属件的外露加工表面应涂防锈油脂，并用塑料薄膜包扎；

4）随行文件用防潮袋封装放入包装箱内。随行文件包括：产品质量合格证明文件、产品使用说明书、安装图、装箱清单和成套发货明细表；

5）振动筛存放时应垫平、放稳，并与地面保持不少于100mm的距离，不可堆放。露天存放应有防雨、防晒和防积水措施；

6）振动筛每存放一年，应进行一次养护。

6 标准修订对产业发展的作用

块偏心式自同步水平筛属于国家统计局发布的 《战略性新兴产业分类 （2012）》 （试行）中产业代码为 “1.1.2”即 “节能环保产业”中 “高效节能产业”的 “高效节能专用设备制造”；行业和产品代码为 “3511”即 “矿山机械制造行业”的 “节能型矿物筛分、洗选设备产品”，属战略型新兴产业培育中节能、环保产品，符合我国战略新兴产业目录支持范畴。产品主要应用于矿物加工行业，对中细粒物料的分级、脱水、脱介和矿物回收，是矿物洁净利用工艺的关键设备。

本标准属复审修订标准。本次修订进一步规范产品规格、技术参数及相关技术要求，体现了新技术、新工艺的实施和应用，将推动产品系列化、模块化、专业化生产，促进产品产业化水平提高，解决标龄老化问题，确保标准的时效性与先进性。

（本刊供稿）