单拉索幕墙施工技术

2020-03-30郭思壮梁华站张梅王凤然郑辉才刘辉

工程建设与设计 2020年2期

郭思壮，梁华站，张梅，王凤然，郑辉才，刘辉

（中国建筑第八工程局有限公司，上海200135）

1 工程概况

本工程的拉索幕墙位于航站楼中心区东、西内庭花园四周。拉索最大跨度约为14.5m，竖向龙骨采用φ34mm不锈钢拉索。玻璃面板通过顶、底及中间共6个驳接系统固定于不锈钢拉索上。拉索上端固定于与屋面钢结构连接的转接钢通上，下端固定于混凝土结构梁上。转角圆弧区采用双索固定左右玻璃，并在中间设置风琴胶条以适应不同侧幕墙变形。玻璃主要分格1800mm×3000mm，玻璃配置大面区域采用15（双银Low-E）+18A+15中空钢化超白玻璃，转角圆弧区域采用8+1.52SGP+8（双银Low-E）+12A+8+1.52SGP+8中空夹胶热弯超白玻璃。

2 施工技术

单拉锁幕墙施工过程中重点质量控制工序：埋件施工、拉索支座安装、拉索预应力施工以及玻璃面板安装。其中，预埋件施工是关键工序，若预埋件偏位或者漏埋，因拉索支座反力一般较大，后置埋件方案将是施工难点。

2.1 埋件施工

1）拉索底部支座通过预埋件将荷载传递给主体混凝土结构。本位置采用平板式预埋件，锚筋采用HRB400级直径为28mm钢筋，为增强受力，端部贴焊140mm长HRB400级直径为28mm钢筋；锚板采用30mm厚Q345B钢板，锚筋与锚板穿孔塞焊。

埋件进场时，检查埋件质量是否符合设计要求，报监理验收合格后方可用于工程中。根据埋件定位图测量放线，将预埋件安装的位置标记于模板上。预埋件初步放置好后，复核无误后与主体钢筋焊接或绑扎成一体，保证混凝土浇捣时不产生较大的偏位。模板拆除后，找出预埋件并复测其位置，如有浇灌或模板破裂所造成的偏位，应详细记录并反馈给技术部门，根据测量结果调整支座方案或增加后置方案[1]。

2）后置埋件。因施工过程中的疏忽导致局部位置漏埋，需根据结构条件及荷载出具后置方案。后置方案既要满足其自身的承载力要求，又要考虑此部位因埋件施工对混凝土结构承载力的影响。经专家论证后，制订后置埋件方案为：混凝土结构梁位置对穿4根M36高强度螺杆（8.8级），顶、底各一块45mm厚Q345B-Z15钢板通过螺杆连接对结构梁形成抱箍；同时为增加混凝土结构的整体性，在室外侧楼板处对穿M20mm高强度螺杆，顶、底各1块20mm厚钢板通过螺杆连接形成抱箍，梁侧面采用FZA-Q自切底M12锚栓固定20mm厚Q345B钢板，侧面钢板与混凝土结构梁之间灌注FSB灌注型粘钢胶；梁侧钢板与室外侧楼板处钢板焊接，上、下各3块16mm厚Q345B钢肋板焊接增强连接。

2.2 拉索支座安装

拉索顶、底支座由55mm厚Q345B钢板作为耳板、两侧各3块20mm厚Q345B钢板作为肋板组成，耳板与埋件、主体钢结构等强熔透焊接，焊缝等级二级，肋板与耳板、埋件或主体钢结构角焊缝连接，如图1所示。

图1 拉索支座安装示意图

钢拉索的安装精度要求较高，拉索具有一定的调节长度，但调节量比较小，并且考虑预应力张拉过程中拉索自身伸长值，因此，支座安装前复核结构偏差，保证偏差在可调节范围内，若超出范围，调整拉索长度以满足安装要求。拉索支座焊接完成后，经检测单位探伤合格后，做好防腐及面漆。

2.3 拉索安装

单根拉索由索锚具、钢绞线、调节套以及索头组成。本工程采用单侧调节的拉索，如图2所示。底部为固定端，顶部为活动端。本项目拉索张拉原则：第1级由中间向两端对称张拉；第2级由两端向中间对称张拉；第3级再由中间向两端对称张拉。张拉过程中，检测拉索的拉力为主、结构变形为辅的双控原则，保证预应力满足设计值[2]。

图2 单侧调节拉索

拉索预应力施工之前，需对由千斤顶和配套油泵组成的张拉设备完成校核，并记录好仪器校准记录，出具标定证书以备检查和使用。

2.4 玻璃面板安装

拉索幕墙面板的自重，主要靠螺钉的预紧力使夹具与拉索之间的接触面产生足够的摩擦力来抵抗。因此，玻璃面板安装时，不锈钢夹具与夹具压盖之间的连接螺钉需施加足够的预紧力来保证受力。

玻璃吊装前，检查玻璃编号、尺寸、质量问题，若存在质量缺陷，及时更换。玻璃吊装至夹具托板位置，复核夹具位置、玻璃面板进出位、相邻面板的平整度，确认无误后，调整前后夹具内置胶条位置，扣好夹具前盖，并拧紧扣盖螺钉。为防止夹具在长期振动下的螺钉松动，可在螺钉表面涂抹螺纹锁固胶后再拧入夹具。螺钉紧固完成后，螺钉孔位置密封胶密封。待玻璃安装完成后，夹具周边密封胶密封，胶深不小于3mm。玻璃面板安装完成并验收合格后，进行玻璃打胶[3]。