论机电设备使用管理

魏卫强

摘 要：影响设备寿命期限的因素较多，其中主要有：设备的技术构成、制造精度、使用管理、工作环境等。其中设备的使用管理占设备整个生命周期的大部分时间，是设备整个使用寿命过程中的重要环节，主要包含设备的维护保养和维修管理。正确的使用和维修设备可使设备保持良好的状态，使设备发挥最大效能。

关键词：设备;使用;管理

引言

近年来，在煤矿企业建设智慧化矿井发展大趋势下，机械自动化在矿建施工领域得到了广泛应用，从而使设备使用管理在矿建施工中的重要性十分突显。在矿建施工企业设备管理中总是希望设备能够运行稳定，减少或避免设备故障带来的生产影响，但事实是设备也需要维护保养和定期检测。这就要求设备维护保养、使用、检修水平也相应提高，进一步规范矿建施工企业设备管理日常维护保养、检修、技术改造行为，以满足矿建企业机电设备发展的需要。

一、矿建单位设备使用管理现状

1.设备更新不能满足智慧矿山建设需求

以黄陵矿业生产服务分公司为例，该单位是整合关闭矿井富余人员成立的专业化掘进队伍，因企业成立之初忽视资金投入，导致企业设备固守陈年机器，该单位使用设备大部分是租赁和调拨旧设备，调拨旧设备虽然可以正常运转，但其效率远不如现代化设备，且设备故障的情况频繁出现。一是造成该单位设备种类、规格型号多，给设备零配件计划、采购、库存造成困难，资金占用量大，这和陕煤集团减少物资库存降本增效的经营思路格格不入;二是老旧设备占有比例较大，很多设备都是超期服役，更新速度过慢设备老化严重，新技术、新装备得不到应用，陈旧的设备是导致机电事故发生的重要因素，同时也为设备和维护管理带来巨大的困难;三是设备的调拨只能满足生产基本需求，没有合理配备规划设备周期性替换检修量，导致设备始终处在高负荷过度使用状态，不能按设备管理要求定期进行大修理，实际存在设备“不堪重负”出现故障时才维修的情况，既降低了设备工作效率，又使设备配件消耗及修理费用增加。且安全方面无法保障。给企业的生产经营带来了重大的隐患。

2.设备检修不到位

矿建企业依赖巷道掘进进尺实现经营利润，基层区队考虑实现经济效益最大化，还存在“重生产，轻检修”思想，为了提高单进水平，往往挤占检修班设备检修资源，为生产进行生产前期准备及支护补欠作业，长期以往造成职工思想麻痹，检修流于形式、走过场，结果导致设备检修质量粗糙，设备带病作业、“小病不治治大病”问题突显。其次，设备检修还局限性在故障后应急抢修阶段，就是在设备出现故障之后进行维修处理的方式。

3.制度制定不完善、落实不到位

设备是煤炭机电管理的主要对象，如果不能够有效落实设备管理制度，就不能确保煤矿机电设备高效率平稳运行。主要表现出设备维修标准不够严格的问题。这主要表现在开展设备维修管理执行维修标准规定不够严格，往往是设备按计划进行了检修，刚投入生产就出现故障等问题，这不仅会影响设备的正常使用，也增加了设备维修管理的费用、耽误掘进生产进度。

4.人员素质参差不齐

整个企业设备管理水平高低，机电从业人员的管理是关键。机电设备管理人员要求有较高的专业技术，因为，所有的系统硬件、软件都是由人来操控的。人员是否具备资格、能否安全操控，或者是否按照规范正确使用，将直接影响到安全管理的结果，甚至决定事故是否发生的重要因素。现阶段，生产公司机电技术管理人员青黄不接，机电技术人员老龄化严重，各基层区队普遍缺乏理论与实践都具备的技术人员，设备管理人员普遍专业技能偏低。很多技术人员在工作中习惯经验检修维护，不按照规章制度办事，不能够在日常管理当中正确把握执行标准，严重影响生产设备运行可靠性以及运行效率。

二、设备使用管理改进措施

1.以加大设备投入力度为基础，使设备水平得到优化

企业要加大机电设备的投入力度，掌握矿建施工设备发展趋势，要在全年资金使用上合理规划设备更新计划，加大高效驱动技术掘锚机组和掘锚一体化掘进技术的应用投入。提升企业自动化技术水平和工作效率，减少掘进支护时间，降低职工劳动强度，积极推进企业高产、高效的煤矿巷道掘进设备技术应用，充分利用好煤矿设备的技术发展红利。不断运用新技术对陈旧设备进行改造，拓展新技术、新装备应用面。

2.充分落实管理制度，使机电管理有章可循

煤矿企业的安全生产离不开规章制度的有效落实，就是本着以人为本的原则对设备检修、使用、管理人员的工作责任进行明确，这就要求企业要做好：第一，创建科学的管理结构，对每一项机电设备管理规章制度进行完善。第二，要对安全生产方针进行认真贯彻，对生产责任制、事故追究制以及岗位责任制等进行严格落实，保证设备维护、检修、管理责任详细分解到每个岗位，确保管理责任明确到人，做到设备使用管理、维护保养到岗。第三，要对机电管理制度进行严格落实，不同岗位人员需要根据自身责任来进行具体实施措施的制定。为了保证上述措施的有效执行，还需要定期开展上述责任指标完成情况的考核检查工作，并且對其工作开展中的问题进行检查整改。还要通过奖惩制度的制定和实施，实现设备使用管理制度的合理化，做到机电管理有章可循。

3.主动干预设备维护保养

设备维护保养是延长设备使用寿命的关键，黄陵矿业井下油型气、潮湿、腐蚀气体等多灾害并存，设备受工作环境恶劣的影响，发生故障的几率相对较高。煤矿俗话说：出炭不出炭，关键看机电”，为了保证设备维护保养质量，避免维护保养工作只留于形势、走过场，采取以下几项措施：一是企业要树立设备超前预防性检修理念，从机电设备全生命周期管理维护保养履历记录入手，全面掌握机电设备运行状况，在认真分析设备故障规律的基础上，掌握影响设备稳定运行的因素，制定周详的设备检修计划，制定切实可行的检维修制度，构建“包机制”、“四检制”等检维修管理体系，力求延长设备使用寿命，减少设备维修次数，降低设备检修成本。二是加强机械设备运转部位润滑保养，合理地选用润滑材料，减少机件磨损，延长机械设备的使用寿命。三是将掘进机、掘进用临时支架装置、瓦斯抽放钻机、胶带运输机等设备，严格落实设备“包机制”、“四检制”，设备维护人员对设备进行定点、定期的检查，对照设备保养手册标准，及时发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。

4.加强维护人员的技术培训工作

要想使用、维护好机电设备，就要培养一支专业技术素质过硬的人才队伍 ，就必须加强对员工的专业技术培训，要对设备检修人员进行设备完好标准及维护点检内容进行培训，通过培训让从业人员熟知维护保养内容及要点，提高他们维护保养设备的技能。

3结束语

总而言之，设备使用管理作为机电管理的重要工作，在企业安全生产中起着不可或缺的作用，企业机电管理要提升单进水平、提高掘进效率、实现企业经济效益目标，企业必须从基础工作出发做好设备使用管理工作，切实把设备的管理工作做好，积极构建设备使用精细化管理模式，健全管理制度，明确管理责任，提高从业人员的技术水平和职业素质，从而确保机电设备安全、稳定、高效运行。

参考文献：

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（黄陵矿业公司生产服务分公司  陕西  黄陵  727307）