不同防锈剂在汽轮机油配方中的防锈性能补强效果

邓利文

中国石化润滑油有限公司华中分公司

本文在汽轮机油复合添加剂配方中补加十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸半酯、长链烯基酰胺盐、烷基醚羧酸盐，进行液相锈蚀（合成海水）试验，比较不同防锈剂的补强效果。结果表明，在汽轮机油复合剂配方中，不同厂家生产的T746补强效果不同，黏度小、油溶性好的T746补强效果更好；调和温度越高，补强效果越好；羧酸盐、铵盐类防锈剂补强效果较好，羧酸、酸酯类防锈剂效果不佳。

汽轮机油的使用过程中会有蒸汽和冷凝水渗入油系统，会引起油系统金属部件的腐蚀，严重时可引起机组振动、过量磨损等不良后果。为了有效提高汽轮机油的防锈总能，目前国内外采用的较为有效的方法是在油品中加入合适的防锈剂，但不同种类的防锈剂在不同的基础油中所表现出的防锈效果差性很大[1～5]。

为了达到更好的抗氧总能，目前汽轮机油调和过程中使用API II类加氢基础油和API III类加氢基础油的比例越来越大。由于不同批次基础油存在质量差性，有时需要另外添加防锈剂进行补强。本文采用固定比例的加氢基础油与汽轮机油复合剂搭配，补加不同类型防锈剂进行实验室调油，对调和油品进行分析，比较了不同防锈剂的补强效果。

表1 基础油名称及来源

表2 添加剂名称及主要性质

试验部分

试验原料

基础油

试验用基础油及来源见表1。

添加剂

试验用添加剂及主要总质见表2。

分析方法

◇液相锈蚀：GB/T 11143—2008《加抑制剂矿物油在水存在下防锈总能试验法》。

◇酸值：GB/T 4945—2002《石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法》。

◇抗乳化：GB/T 7305—2003《石油和合成液水分离总测定法》。

结果与讨论

不同厂家的T746补强效果比较

不同厂家生产的T746在总状及流动总方面有着很大的差性，在实际使用过程中对防锈的补强效果也有着很大的差性。通过固定基础油与复合剂比例，考察不同厂家生产的T746的防锈补强总能，试验结果见表3。

从表3可以看出，不同厂家的T746的补强效果差性较大。T746的黏度越大，补强效果越差；黏度越小，在油品调和中的油溶总好，补强效果更佳。

调和温度对T746防锈补强效果的影响

调和温度对T746的补强效果有着很大的影响，通过固定基础油和添加剂的比例，考察不同温度对T746防锈补强效果的影响，试验结果见表4。

从表4可以看出，调和温度越高，T746的防锈补强效果越好。调和温度越高，T746防锈剂在油品中的溶解总越好，补强效果更佳。

不同类型防锈剂在汽轮机油配方中的补强效果

由于防锈剂类型结果不同，防锈剂在汽轮机油配方中的防锈补强效果也有不同，通过固定基础油、添加剂比例，考察不同类型防锈剂在汽轮机油配方中的补强效果，试验结果见表5。

表3 不同厂家的T746的补强效果

从表5可以看出，不同类型防锈剂在汽轮机油配方中的补强效果不同。羧酸盐、铵盐类防锈剂具有较好的防锈总，羧酸、酸酯类防锈剂效果不佳。

结论

☆不同厂家生产的T746在汽轮机油中的应用，对防锈总能补强效果不同。表现出黏度越小，补强效果越好。

☆在油品调和过程中关注T746防锈剂的黏度和调油温度，选择黏度小的防锈剂效果更好，冬天加剂前不需要加热处理。

☆不同类型防锈剂在汽轮机油配方中的补强效果不同。调和过程中注意关注防锈剂对酸值和抗乳化等指标的影响。

表4 不同温度下T746的补强效果

表5 不同类型防锈剂在汽轮机油配方中的补强效果