建筑工程坡屋面施工技术要点与控制措施

2020-03-08陈环环

工程技术研究 2020年8期

陈环环

（民航机场建设工程有限公司，天津 300450）

在建筑技术体系不断完善的背景下，建筑工程的风格及规模都有了非常大的变化。在很多工程中，坡屋面属于常见的应用结构，通过采取恰当的坡屋面施工技术，梳理技术的具体应用流程，一方面，能够加快项目的施工进度，缩短施工工期；另一方面，能够确保整个工程推进的有序性，提高工程的施工质量。

1 工程背景

贵港北收费站收费天棚位于广西贵隆高速公路里程K37+600附近，为了满足实际的交通需求，收费天棚设计为4入8出，共计12个通道，顶棚水平投影面积为1329.36m2，混凝土框架结构。在设计图纸中，考虑收费站所处地区的降雨量较大、建筑造型、节能设计等诸多因素，该天棚设计为坡屋面结构，坡度为23～25°，四层建筑，建筑檐口标高（不含室内外高差）18.0m，模板最大支撑高度达13.5m，从整体情况来看，该工程本身属于危险性较高的项目，而且工程坡屋面的坡度相对较大，这也对模板安装与支架安装的操作质量提出了更高的要求。另外，施工技术在应用过程中的其他环节也是工程质量管理的重点，如钢筋工程、混凝土工程等。

2 坡屋面施工技术要点

2.1 模板工程

在坡屋面施工技术操作过程中，模板工程属于非常重要的应用环节，其支撑体系的稳定性直接影响到施工过程的安全性。在模板施工方案的制定过程中，需要对方案的相关力学参数进行科学计算，确定相关数据信息满足操作要求后，才可以进行施工。在该工程施工过程中，结合前期调研数据，以及相关力学参数的计算结果，确定该工程所应用的支架结构为钢管满堂脚手架。在具体操作过程中，脚手架共分为两层，第一层的龙骨采用50mm×100mm单木方进行搭建，相邻单木方之间的间距控制在30cm左右。第二层结构在搭建过程中，采用了直径为48mm的钢管来作为龙骨材料，其间距控制在90cm左右。而且在立杆结构的搭建过程中，其相邻结构之间的间距需要控制在90cm左右，水平杆的间距控制在1.5m左右，同时还需要在坡屋面结构下增加横杆，保证立杆自由端满足要求，具体间距与搭设要求应结合实际情况进行确定。架体应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位增加抱箍，增加抗倾覆能力，架体外侧及内侧按要求设置连续竖向剪刀撑和水平剪刀撑，提升模架体系的整体稳定性。

2.2 钢筋工程

钢筋作为收费天棚的主要分压结构，在材料正式进入现场之前，需要对钢筋材料的综合强度提前进行测试，并且在绑扎钢筋之前，确定钢筋结构表面的清洁度，并对一些锈迹及时进行处理，必要时可以更换材料，以确保钢筋工程的施工质量。钢筋施工过程中要严格把关，避免出现钢筋位移、接头位置错误、箍筋未加密、锚固长度不够、钢筋分布不均匀、绑扎不牢、保护层超限等质量问题。考虑到工程中坡屋面的斜度相对较高，因此，为了确保钢筋工程的顺利推进，可以在斜板顶塔支出钢管挑架来提供辅助。在操作中应遵循着先弹线后绑扎的原则进行钢筋结构捆扎。并且在混凝土正式浇筑之前，需要提前搭建人行道或者操作台结构，禁止随意践踏钢筋结构，避免出现屋面结构变形的情况。

2.3 混凝土工程

在该工程施工过程中，为了确保工程的最终强度，在浇筑混凝土之前，需要明确在不同构件位置，所需要浇筑的混凝土外包厚度。如在梁柱施工过程中，由于本身的承压强度较大，为了确保顶棚结构施工的稳定性，很多结构的保护层厚度需要超过30mm，部分结构的应用厚度需要在40mm。根据工程实际情况，确定各个节点的应用标高、控制点位置、定位尺寸等参数。在混凝土浇筑过程中，采用梁、板与柱分开浇筑的方式，即先对柱、墙等竖向结构进行浇注，柱混凝土完成后在进行梁、板钢筋的绑扎，最后进行梁板的浇注，不允许竖向与水平结构同时浇筑混凝土。使梁板下的立杆与柱有刚性连接，柱强度需达到70%以上，施工缝留在梁底以上20～30mm，保证支撑系统受力均匀，避免引起模板支撑系统的失稳倾斜。

在正式浇筑施工开始时，为了确保坡面梁浇筑效果，其初始浇筑位置应从屋檐开始，由下至上的进行混凝土浇筑，最终达到屋脊位置，完成整个坡屋面的浇筑。为了提高浇筑效果，在浇筑过程中，应采用交替浇筑的方式进行施工，同时以屋脊中轴线作为参照基础，对两边交替浇筑的标高进行控制。需要注意的是，交替浇筑的时间控制在2h内，而且采用点振法进行施工。完成砼施工后，利用工具对结构表面的平整度进行修整，然后在进行点振施工，控制好振点密度和振点之间的间距，避免触碰到钢筋，导致结构出现错位的情况。完成该环节的施工后，利用工具进行结构平整，待混凝土初凝之前，重复一次之前的操作，确保混凝土结构的浇筑质量。另外，完成混凝土浇筑之后，需要及时展开洒水覆盖养护操作，养护周期需要大于7d，从而降低混凝土结构裂缝的出现。

2.4 坡屋面建筑装修施工工艺

（1）厚挤塑聚苯板施工。在坡屋面施工过程中，挤塑聚苯板常规采用砂浆黏结法施工。材料进场后应复验其导热系数、表观密度、压缩强度、抗拉强度及燃烧性能等，确保满足设计要求。在施工前基层应平整、干燥、干净，板材铺贴应紧靠在基层表面上，并应铺平垫稳，相邻板块应错缝拼接。板块铺设时，砂浆采用点铺，板块粘涂面积不得低于整个板面的40%。板块四周满涂砂浆，砂浆带宽度不小于50mm，板块在铺装时轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。对于在铺装过程中出现的碰头间隙，需要合理控制相邻板块的标高，使其保持平齐的状态。而且还需要合理控制相邻板之间的间隙宽度，在该工程施工过程中，间隙宽度需要控制在2mm以下，而相邻板块之间的高差需要控制在0.5mm以下。板块铺设方向为由低处向高处进行。管道根部的保温层板块要套割规整，与管道挤严密。施工完毕后，表面不得受重压和冲击，不允许人在上面任意行走，做好成品保护并及时进行下道工序。

（2）细石混凝土保护层。在该收费天棚施工过程中，还需要对细石混凝土保护层进行施工，为了确保整个施工过程的有序性，可以借助预埋长木条来实现，木条抛光处理后，在上面涂抹上废机油，高度与砂浆高度保持一致，便于后续完成铺装后可以及时取出结构。同时结合既定的设计要求，按照相应要求完成钢筋网的绑扎操作，需要注意的是，绑扎的钢筋网需要放在保护层的上方，而且还需要提前放置垫块，起到控制收缩裂缝的作用。钢筋网在经过分隔缝位置时，需要对其进行断开操作，屋脊处，钢筋网应骑跨屋脊，不能断开。细石混凝土的铺装施工，按先远后近、先低后高的原则逐格进行施工，浇筑时按分格板高度摊开刮平，振捣密实，直至混凝土表面泛浆后，用木抹子将表面抹平压实。混凝土初凝后及时取出分格缝隔板，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，保证最终铺装质量。

2.5 养护及模板拆除

在混凝土完成浇筑操作之后，便进入养护阶段。该工程所处区域的平均气温相对较高，因此在养护操作的过程中，其重点是进行屋面的保湿、保温处理。在结构完成后的12h内开始进行养护，在屋面上铺盖保温膜或者土工布，同时在土工布上面进行洒水操作，土工布具有一定的固水能力，可以较长时间保持混凝土表面的湿润度。但是需要控制单次洒水总量，稳定整个结构的表层温度。在结构完成终凝并且强度满足要求之后，需要根据相应的操作顺序进行模板拆除，而且混凝土内部温度与外界温度的温差需要控制在5℃以下，避免温差过高引起混凝土裂缝的情况。在拆除的过程中，要保证构件的棱角不被破坏，还需要及时做好结构破损处的修复工作，从而提高结构的应用强度。

3 坡屋面施工控制措施

3.1 施工进度控制

为了确保整个工程可以在既定工期内完成建设，施工单位需要做好施工进度控制。在具体操作中，需提前谋划安排，对于各工序的工作量进行统计，结合施工工期，对任务进行分解，编制科学、合理的进度计划，结合工程特点和施工工艺形成节点控制计划和资源配置计划，并按计划及时组织各项资源进场，以便工程项目有序地展开。同时项目实施过程中，定期组织进度分析会，及时分析进度形势，及时纠偏，切实做到以天报周，以周报月的进度管理，使各个工序可以按照既定计划顺利推进。而且进度计划还需要考虑当地气候状况以及突发情况等，留出富余时间，提高施工进度的控制水平。

3.2 施工质量控制

在收费天棚施工过程中，由于涉及的施工内容相对较多，因此在施工过程中需要做好每个施工环节的质量控制工作，从而提高整个工程的施工质量。在具体操作过程中，需要对模板、钢筋、混凝土、屋面装修等每一施工阶段、每一个环节、每一道工序进行合理安排，明确每个环节的施工质量管控重点，以及施工质量验收标准，尤其是一些隐蔽性工程，如钢筋隐蔽、防水保温施工等，更需加强控制，严格把关，及时做好施工质量检测工作，对不合规的工序严格予以返工处理，保证工程的使用功能，从而提高工程的整体施工质量。另外，在工程材料的选用上，做好试验检测工作，严格控制材料质量，对不合规材料严禁用于工程实际施工，为后续工程的顺利推进奠定基础。

3.3 施工安全控制

在工程建设中，施工安全一直都是重点管控的内容。在该工程施工过程中，因为坡面的坡度相对较大，需重点加强模架的搭设管理，做好模架的安全防护措施，架子搭设组装完成后，严格执行验收程序，加强安全教育，高处作业防护用品佩戴齐全。在浇筑施工过程中，做好落脚点的布置工作，在保证浇筑质量的基础上，确保施工人员的生命安全。在模架搭设、钢筋安装、混凝土浇捣施工过程中，必须对模架的水平、垂直位移进行监测。另外，需提前构建安全风险评价体系，对施工中极可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击等安全风险进行评价，提前采取预防措施进行处理，并制定应急预案，降低安全风险的发生概率。