园林景观施工中透水混凝土的运用研究

2020-03-08何莲莲

工程技术研究 2020年3期

何莲莲

（临沂市城市管理综合服务中心，山东临沂 276000）

现阶段，在园林景观施工中，透水性混凝土作为新型的材料之一，得到了广泛的应用和推广，这已经成了园林景观施工企业内部共同关注的话题之一。在园林景观施工中，通过透水混凝土的运用，可以将透气、透水以及保温等功能充分发挥出来，而且透水混凝土还具有良好的生态效应，可以满足生态环保性需求，避免环境污染问题的出现，为园林绿化行业提供更为广阔的发展空间。

1 透水混凝土概述

1.1 特征

透水混凝土实际上是基于胶凝材料、细骨料、粗骨料、外加剂与拌合水，遵照一定比例供给搅拌形成的混凝土材料，其最为显著的特征就是多孔。同传统形式的混凝土进行对比，透水混凝土通常就是使用单一级配粗骨料当成是整体结构的骨架，并且使用胶凝材料的净浆、少量的细骨料砂浆当成是黏结剂。就内部结构而言，主要就是基于包裹在粗骨料表层的胶凝材料浆体把粗骨料的颗粒都胶结起来，产生以粗骨料科技接触点作为连接点的一种多孔结构，其透水性非常良好。

1.2 制备技术

透水混凝土需要的原材料和普通混凝土需要的原材料基本相同，但需要遵照透水混凝土在功能方面的要求和原材料特性等，对原材料进行甄别与选择：（1）水泥。要使用强度等级在42.5 或者更高的硅酸盐，或者是普通的硅酸盐水泥，质量要求符合国家在通用硅酸盐水泥方面的规定。（2）骨料。透水混凝土中的骨料是非常关键的，骨料性能对于其透水性来讲十分重要。骨料选择通常需要使用质地坚硬、洁净、密实、的单一级别的碎石。（3）外加剂。外加剂的选择通常要使用具有一定减水与缓凝等作用的外加剂，并且要求满足国家在混凝土外加剂方面的相关规定，还要求适当添加一些界面增强剂。

1.3 应用价值

透水混凝土的结构组成通常就是全透水结构与半透水结构。全透水通常在景观硬地与广场中进行实际应用，半透水结构通常在轻型的荷载道路中应用。透水混凝土的施工企业通常只对面层进行施工，基层需要进行对应的处理。透水混凝土制备工艺的要求非常高，要求在原材料选择与配比优化、搅拌生产、运输、施工、养护等过程中都进行严格管控，全面开展生态园林的现代化发展。透水混凝土在现代园林建设中可对雨水资源进行充分利用，推动现代园林生态环境的有效保护，让园林排水系统能够实现减负与补充。透水混凝土对园林建设中的绿色、创新而言非常关键，因此很多国家都在积极对透水混凝土实施深入探析与研究，重视其绿色、生态性能方面建的研究。现代社会，人们环境保护的意识正在不断强化，透水混凝土是新型混凝土，是建设生态园林的优质材料。

2 园林景观施工中透水性混凝土的运用特点

2.1 透水性能显著

透水混凝土，其路面孔隙率最高可达25%，透水速度至少可以达到30L/m·h，这是排水配置的排出速率所不可比拟的。

2.2 承载力较强

根据相关检测鉴定，透水混凝土路面的承载力满足混凝土的承载标准，与一般透水砖的承载力相差的距离较大。

2.3 抗冻融性

一般来说，透水混凝土结构自身的孔隙率较大，铺装在路面，可以将抗冻融性特点充分体现出来，抗冻融指数为1.01，防止断裂现象的出现。

2.4 装饰效果显著

在工程项目中，可以结合路面不同承重要求，设计其强度，而且根据不同环境和个性要求的装饰风格，将丰富多彩的表现形式体现出来，所以属于特殊铺装材料。

2.5 较高的经济耐用性

对于透水混凝土来说，具有较强的耐用耐磨性，这是一般普通沥青所不能实现的，而且也具有较长的使用寿命，经济性也较为显著。

3 透水混凝土施工技术要求

3.1 基础处理

（1）在基础透水混凝土摊铺过程中，要由人工方式进行整平处理，这时要确保摊铺高度比设计摊铺高度要高，至少要高出10mm，避免混凝土厚密实沉降。（2）基础透水混凝土标高，要注重两侧路牙石或模板，确保道路中透水混凝土与两侧处于水平状态，避免出现局部高出现象。（3）要同步进行透水混凝土基础和面层摊铺，如果间隔在30min 以上，要进行界面处理，在界面处理过程中，要加强接浆方法的应用，避免直接将水泥洒在透水基础层上。比如在基础摊铺时间超过2h，要在基础混凝土上进行覆盖，防止透水混凝土失水，进而对其强度造成影响[1]。（4）面层摊铺。首先，面层透水混凝土搅拌，要结合设计配合比，而且在搅拌过程中，相关添加方式和顺序要按照相应的顺序进行，比如骨料、水泥以及浓缩料等。其次，通过人工方式将透水混凝土进行摊平处理，再使用摩擦机进行整平。在这个过程中，整平次数至少为3 次，保证透水面层良好的密实效果。再次，要控制好面层透水混凝土的操作时间，避免出现石子之间粘结现象。最后，在彩色面层的透水混凝土路面中，摊铺施工要先进行底层浇注施工，摊铺系数要控制在1.2 左右为最佳，在铺完以后要使用刮尺进行整平，在滚筒滚压以后，要及时进行面层摊铺，确保面层与底层间骨料紧密粘结在一起，上下层的施工间隔要低于20min。透水混凝土的摊铺施工还要避免出现间断现象，防止接头质量波动，促进工程施工的顺利推进。

3.2 伸缩缝的切割和灌缝处理

在透水混凝土路面养护1 周以后，要进行切缝和填缝。具体要求：首先，缩缝间距至少为4m，而缝宽要控制在6mm 以下，但是要高于4mm；其次，胀缝间距为20m，缝宽至少为15mm[2]；最后，在建筑立体交接处，要设置沉降缝，缝宽至少为15mm，缝深贯穿混凝土。

3.3 保护剂喷涂

首先，在透水混凝土施工以后，要在3d 之内涂刷保护剂，通过喷涂，旨在不断提高透水混凝土的抗冲击性和装饰性。在喷涂之前，要确保混凝土表面良好的干燥性，若存在局部没有干燥的部位，不得喷涂保护剂，确保良好的喷涂效果。其次，在切缝和灌缝完成以后，要加强高压清洗机的应用，以此来清洗透水混凝土的表面，在表面干燥24h 以后，要及时喷涂封闭剂，对于刚喷涂完的地坪周围，要设置保护栏，以免行人或车辆进入。在透水混凝土强度满足要求以后，再允许通行。

4 园林景观施工中透水混凝土的具体应用

4.1 施工前期准备阶段

在透水混凝土施工前期阶段中，施工单位要高度重视以下几个方面：首先，对路面铺垫进行严格检查，最大程度地满足其技术要求，在地面条件满足行业标准时，进而开展透水混凝土施工工作。其次，施工人员要提前分配任务，做好前期准备工作，对正式施工奠定坚实的基础，一般来说，在工程施工中，要想保证混凝土搅拌和运输作业的顺利进行，必须落实好前期准备工作，给予混凝土质量一定的保障。

4.2 透水混凝土的搅拌和运输

在混凝土前期搅拌过程中，必须对原材料的筛选和配比予以高度重视，确保原材料重量的精准性，在搅拌完成以后，要严格检验搅拌后的混凝土，保证拌制后的混凝土满足质量标准。在具体搅拌过程中，还要确保混凝土搅拌的均匀程度，需要注意的是，在现场施工阶段中，原材料砂石的变化量较大[3]，所以在现场施工中，要确保砂石质地的纯净程度，并结合实际情况，将砂石的配比调整至最佳。

在混凝土运输过程中，对运输方法和运输数量也提出了全新的要求。混凝土的运输必须结合建筑结构特点，以此来进行运输，确保运输总量与所需量相符合。同时，运输距离也要保证混凝土在运达目的地时满足相应的标准，避免出现离析现象。在运输到地点时，要确保坍落度满足相应的要求，在搅拌完成以后，在规定时间到达约定地点，防止时间过长对混凝土浇筑造成影响，所以必须在初凝之前完成[4]。

4.3 透水混凝土的浇筑

首先，透水底层摊铺。在透水底层摊铺之前，必须确保混凝土拌合物运到现场，然后通过人工摊铺方式，促进透水底层摊铺的顺利进行。在摊铺时，要将聚苯板垂直预埋在路面上，其中间距要控制在6m 左右，保证高度与透水底层处于高度的平行状态，长度与路面宽度相等，而且在路面两侧还要做好相应的标记，为后期切缝提供一定的便利。此外，在摊铺过程中，要做好表面整平处理工作，在摊平以后，专人要铺设高高度，并加强平板振动器的应用，以此来振实混凝土，避免出现漏振现象[5]。

其次，透水面层施工。在两侧路面缘石上，要设置整平机的钢辊，而且还要在两侧路缘石之间垫上铁片，等到整平混凝土表面以后，要通过人工修整，以此来修整和压实混凝土表面相关部位。在表面修整完成以后，要利用塑料薄膜进行覆盖和养护，避免浆体中的水分流失出去，从而给予混凝土强度一定的保障[6]。

4.4 后期施工

一般来说，切缝、填缝以及混凝土养护，等是透水混凝土后期施工的重点。如果施工时期处于夏天，在混凝土覆盖以后，内部温度和强度会大大提高，所以要想避免混凝土路面出现裂缝现象，在浇注完成后3d，路段要结合相应的间距设置胀缝，胀缝一般缝宽为2cm。等到伸缩缝切缝完成以后，要加强填缝胶填缝和洒水养护的应用，在养护过程中，养护时间至少需要1 周。