市政沥青路面道路施工技术探讨

2020-03-08王立勇

工程建设与设计 2020年10期

王立勇

（山东泰华路桥工程有限公司，山东烟台264003）

1 引言

伴随着我国社会主义建设事业的全面推进，我国的社会经济也得到了飞速发展。而在城市建设中，市政道路工程中的沥青路面能够有效提升路面的质量，同时，它还可以使人们出行更加方便，为人们提供更优质的出行服务。本文将针对市政工程道路沥青路面施工技术做出系统性的分析和阐述。

2 市政道路沥青路面的施工准备工作

在我国市政工程当中，沥青道路是极为常见的一项工程。沥青道路具有较为平整的路面，同时具有较好的舒适性。因此，需要施工企业加强对沥青施工的重视，并且重视沥青路面开展之前的各项准备工作，将施工阶段所需要的各项材料都准备周全，使我国道路工程的质量得到有效提升。

其次，还需要在施工开始之前做好整个工程的施工规划，保证每一项工作都能够合理有效地展开，并且对于每一项工序中的施工工艺做出选择，从而充分保证沥青路面的施工质量。

最后，需要对施工人员进行岗前培训，在培训当中充分向施工人员宣传安全施工的内容，使施工人员能够具有一定的安全意识，保证其在施工阶段不会出现施工安全事故。在培训完成之后，便可以对于施工人员做出合理分配。随后便可以开展相应的施工工作。

3 沥青路面在施工过程中存在的问题

在我国，城市沥青路面常常出现路面裂缝、车辙、油袋、推挤、积水等现象。在沥青材料、路面沉降、荷载等因素的共同影响下，新建沥青路面基层不可避免地会出现裂缝，导致路面含水量增加，降低了沥青路面的性能，加速了裂缝的发展，最终对路面造成破坏。此外，不同路面层之间的附着力也会对沥青路面产生影响。如果在道路设计中没有充分考虑黏结层油的影响，很容易造成沥青路面的油浸现象。如果路面水位过低，黏性油会集中在路面低洼处，这将加速路面泛油。如果市政沥青路面在暴雨或湿区，温度和载荷的共同作用将导致水的渗流在路表面的骨料和沥青之间的差距，导致沥青表面分离并摧毁其附着力，从而缩短道路的使用寿命。沥青路面施工容易发生病害，直接影响市政路面的平整度和使用寿命。

4 沥青路面施工技术分析

4.1 合理控制沥青混合料配比

优质的施工材料的选择是保障道路施工质量的基础。而砂石矿料往往是决定路面质量的关键性材料。因此，在市政道路的建设中，砂石矿料的选取标准应该更加严格。相关负责人在进行原料挑选时应按照要求细致查检砂石的尺寸、形态以及含水量。而在实际的道路施工中，为了确保路面的稳定性，保证沥青混合料的黏度，可选取耐磨性良好的辉绿岩来进行道路铺设。除此之外，施工方必须保障施工材料中不出现任何杂质，以避免对道路建设质量造成损坏。

在沥青路面施工阶段，首先便需要根据相关规定来确定沥青混合料的配比，其配比方式如下：沥青配合比的最大粒径不能够超过该层厚度的1/2，在中层的沥青混合料的集料最大粒径不应该超过该层厚度的2/3，沥青路面结构的混合料集料最大不能够超过该层厚度的1/3，针对于粗集混合料来说，这个比例还需要做出适当的减小。在实际当中，沥青混合料配比应该涉及以下3 方面，即目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证，在每个方面虽然其工作的内容有所不同，但是在每个工作阶段所需要解决的问题都大致相同，也就是确定矿料的级配比，之后确保找到沥青的最佳用量，充分确保在工程当中所配合出的沥青混合料能够符合JTG F40—2017《公路沥青路面施工技术规范》所规定的沥青级配要求。并且在施工的阶段，针对在每一个环节当中的沥青用量，不能够私自修改工程当中的沥青用量，同时也要确保在每一个施工环节的质量符合标准，这样才能够保证整体沥青路面的质量，从而充分保证其在使用阶段的各项性能[1]。

4.2 沥青拌和施工技术

现场所设置的搅拌站和检测室的稳定运作就会对施工材料的转化质量产生直接的影响。施工方需要严格把控沥青混合料的基础素材，把控搅拌过程中的温度、速率以及质量，然后随时根据道路铺设效果进行及时的调整。检测室也应全面掌握现场温度，以防对沥青混合料的稳定性产生不良影响。在沥青拌和阶段，需要注意到以下内容：（1）保证各种集料的质量，确保不会由于集料而影响到施工的质量，同时需要按照JTG F40—2017《公路沥青路面施工技术规范》的相关规定来配料；（2）严格控制沥青的温度，在工程当中，要注意到以下内容，即普通沥青的加热温度≤160°，改性沥青的温度≤190°，之后便可以根据相应的施工标准来分析沥青温度与季节之间的关系；（3）在混合料的拌制期间，要按照配料单来逐级下料，确保集料铲的运动方向与沥青混合料的流动方式保持垂直状态，在拌制完成之后，保证混合料不会产生花白或者是离析的情况，在确保质量之后才能够投入到工程当中。

4.3 摊铺作业

在进行沥青混合料摊铺之前，需要先检查基层质量，发现问题及时解决，并最后确认其达到了摊铺的基本要求后，才能开始施工。摊铺的施工过程需要机械化连续作业，各个机械设备需要共同协调，其性能、施工效率等尽量保持一致，或者属于配套设备。摊铺机的摊铺速度一般为2～6m/min。具体的数据，应结合拌和机的产量、施工机械的性能、摊铺厚度、宽度、施工现场条件等，综合分析后予以确认。应做到速度适中，均匀、连续且施工规范。已经摊铺好的混合料尚未经过压实时，需要对其进行保护，禁止人员踩踏。

4.4 路面压实技术

摊铺工作完成之后便需要对于路面进行压实，在此工序期间，主要分为3 个阶段，即初压、复压以及终压，并且在压实之后，保证其路面压实度符合工程质量要求。初压需要在高温的条件下开展，在这个阶段，需要保证不能够出现推移以及裂纹等。压实的温度要结合实际的沥青温度、摊铺路面的厚度以及辊型等综合条件来确定，在压实之后可以确定压实的遍数。在一般情况下，压实遍数≥4 次。之后可以开展复压，要保证路面压实度达到标准，同时不能够有显著的辊迹。随后开始终压，此道工序需要选择双轮钢筒式压路机，在一般情况下，终压遍数＞2 次。随后还需要采用直尺以及密度仪等工具对于路面的压实度进行检测，从而充分确保工程质量。