重型装备制造业核心设备管家式服务与管理

董俊辉，李屹强，曾益全，申明付，韩兆举

（中信重工机械股份有限公司，河南洛阳 471000）

0 引言

设备作为装备制造企业必备装备，是企业生存的“基石”，装备制造企业设备的完好状况、利用率、故障停机率，对企业生产经营目标实现、运营成本控制、市场业务承揽等起到举足轻重的作用。

1 公司背景

中信重工机械股份有限公司（以下简称中信重工）历经60多年的建设与发展，做为具有全球竞争力的矿业装备和水泥装备制造商、服务商，中国重型机械制造骨干企业之一，中国低速重载齿轮加工基地，中国大型铸锻和热处理中心。拥有“洛矿”牌大型球磨机、大型减速机、大型辊压机和大型水泥回转窑等4 项中国名牌产品，可为全球客户提供矿山、冶金、有色、建材、电力、节能环保、电气传动和自动化、关键基础件等产业和领域的商品、工程与服务。所采用的设备具有体积大、精度高、结构复杂和自动化程度高等特点，生产状态及存在形式多样，其中包括世界唯一、技术最先进、规格最大的双柱泵控18 500 t 油压机及配套750 t·m 锻造操作机、6.518 m 数控龙门镗铣床（德国）、320 数控落地镗铣床、930 m 数控双龙门铣、16 m 数控滚齿机、1.618 m 数控深孔镗床、16 m 数控重型立车、315 m 数控重型轧辊磨床、6.2 m 数控立式加工中心（意大利）、620 m 数控重型卧车、世界最大的德国产5 m 数控成形磨齿机等一大批世界最大，国内领先的重、特、大、精设备。

2 设备管理模式探索

公司下设9 个生产单位拥有约3000 台主要生产设备，150台重点设备，根据生产的重要性确立了52 台重点设备为核心设备。设备保障部设备管理科作为公司设备管理的监管单位，负责对全公司设备进行管理。将公司的核心设备管好、用好、修好、维护好，成为公司全体设备人工作的核心。

公司设备状况原有的维持是按照专业维修方式进行运作，随着公司大型数控设备在公司的占比加大，以及这些核心设备具有种类多、体积大、精度高、自动化程度高等特点。要把这些设备维修好成为公司设备修理的难点，维修好这些设备对修理人员的技术要求极高，而且很难做到修理人员精通每类设备。而且公司设备的种类多、厂家遍布国内外，各种设备的结构、设计理念差别较大，这些特点就要求维修人员向专业化、复合型方面发展，单个维修人员很难对每台设备维修做到面面俱到、样样精通。将这些核心设备管理好、使用好、维护好，成为公司设备管理的难点。

公司核心设备的良好运行，是企业生存的物质保障。公司设备系统为全面做好核心设备维修维护工作，需要一大批机、电、液维护的专业人才。但面临各类核心设备维修顶尖人才分布不均问题，不能保障每项故障设备能够及时得到处置。设备一旦出现故障，若不及时采取应对措施，会造成机床损坏加剧，增加修理成本、修理周期，影响生产运行，基于各种情况，设备系统急需将核心设备维修维护向精细化、系统化管控方向发展，争取延长机床使用寿命，降低故障频率。结合公司设备系统现有管控模式，公司设备系统大胆提出，受“华佗三兄弟”的治病经验的启发，“华佗三兄弟治病，大哥治病主要在病情发作之前，由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去。二哥治病，主要是治病于病情发作初起之时，一般人认为他只能治轻微的病，所以他的名气只传于本乡里。而华佗治病，是治病情最严重的时候，一般人都看到他能做大手术，因此认为华佗的医术高明，名气自然就响遍全国”。公司设备系统决定对公司内核心设备的维护，采用设备管家组的形成来加强管理，设备管家组要向“华佗的大哥、二哥”学习，做好公司的核心设备维护。核心设备状况维持按照本机维护+专业维修方式进行运作。设备管家依托善于总结经验和思考的操作人员，意识到设备存在的潜在问题或有改进需求时，有可能被维修人员忽视，或者维修人员出于某种考虑或限于某些条件，对设备运行的疑似问题不接受、不处理。造成问题被延误处理，以至于产生更大损失，造成后期修理成本大幅增加。

出于对这种操作人员已具有的管家意识的保护，推行设备管家机制，给予他们需要的交流平台和相应的支持，充分发挥设备操作者主观能动性，推动树立全员设备管理的理念，真正管好、用好、修好设备。

3 设备管家组的管控目的

（1）通过设备管家组的管控，及时发现设备非维修流程的潜在问题，以及设备将要出现的故障趋势。及时处理使公司核心设备保持良好的技术状态，有效保持设备精度、功能、效率和可靠性，满足生产效率和工艺精度的要求，通过交流平台促进先进技术推广和经验交流。

表1 设备管家会评价表

（2）树立全员设备管理的意识，不断提高操作维护人员的主观能动性，细致观察、积极思考、主动提出，关注改进，集中大家的智慧，保持设备运行能力和操作维护水平的提高，长效维持设备的良好运行状态，减少出现问题的概率。

（3）对非维修流程的设备不良状态进行主动管理和控制运行。尽可能使问题在萌芽状态时就能获知相关信息，对发现的疑似问题进行分析辨别。判断问题可能的变化和最坏情况，找到控制精度短时间急剧恶化的办法，在维修、维保和规程上作适应性改进。

（4）对目前鉴于技术手段或性价问题确实不能妥善处理的问题，建立备忘录，并设定再次重提的触发条件。

4 设备管家组工作筹划

设备管理科首先要求公司所属各单位重新确认、完善机床设备的监测点，设备维修班长、操作工组成设备监测点摸排小组。准确确认每台设备的油压、油温、流量、转速、电流等量化检测指标，让操作工熟知所管设备监测点指标数值、位置，并结合大型设备特点，对易出现危险事故的部位确认为设备的安全部件、安全零件，排查监测点时，同时检查设备的安全部位，有效保证设备安全运行。设备管理员每周收集机床监测点数据，对数据进行分析，根据分析结果采取申报备件、及时处理、确立方案并积极应对。设备管理科根据公司设备管理分布特点，结合公司所属各单位设备管理与维修单位及技术分布状况，具有核心设备的单位相应成立镗床类、车场类、齿加类、锻压类备管家组，建立对应管家组微信平台。

设备管家组人员由核心设备操作工、维修钳工、维修电工、技术员及管理员、设备厂长组成，公司设备管理人员监督执行。操作工通过管家组微信平台、月度例会，将设备存在问题发出。维修人员及时了解问题发生位置，掌握设备问题状况、快速查找处置问题，管家群成员间也能通过微信群问题处置过程，达到相互交流、学习。

核心设备管家小组的维修人员参与核心设备的周保及月保维护及检查，利用机床停机保养时间间歇，与操作者一起检查设备传动及控制的机电设施有无运行和安全问题，分析可能的隐患危害并制定应对方式。

5 设备管家例会的内容要求和考核

（1）要求具有核心设备单位每月组织召开设备管家例会，各单位设备厂长主持召开、公司设备管理人员参加，沟通设备的使用状况和可能劣化问题，形成记录，在会下继续完善方案和处理，并在下期例会中公示问题解决情况。管家小组成员通过面对面直接沟通，探讨每台设备的使用状况和可能劣化问题，维修人员逐一现场解答，管理人员将隐患危害分析列出清单，做好记录并做后续防范处理。

（2）考核。公司设备管理人员按照要求（表1）对设备管家例会进行评比考核，并在月度综合考评中公示。

6 设备管家例会记录问题的处理流程

（1）操作工在设备管家会提出的问题，首先要经过与会者讨论确认，被确认的问题进入下一步流程，确认不属于问题的直接终止。对于不能确认的问题，约定周期进入观察期，观察期内没发现进一步的示例就到期终止，否则重提该问题，进行二次确认。

（2）对已确认的问题，进行处理。对于本单位能解决的问题，自行处理，解决后进入修后观察阶段，期满未复发，问题终止。否则循环此流程。

（3）本单位无法通过自行处理的，转入维修流程，进入《公司设备故障维修计划表》管理范围。

（4）每次设备状态改变后，管理上要确认操作规程是否与现有状态相符，作适应性修订。

7 结语

公司通过设备管家的管控，逐步提高了全体员工的设备管理意识，部分员工在设备日常使用中，发现静压导轨循环油箱油液变色、润滑油箱补油周期异常、机加工设备局部精度偏差等问题，操作工判定设备存在潜在故障，设备管家组成员后期通过验证、处置确实存在导轨研伤、管路堵塞等问题，使设备故障问题消灭在萌芽阶段，避免设备出现大的损坏，有效延长设备使用寿命。

今后公司设备系统会继续对设备管家工作进行深入探索与研究。