滤棒分切机的改进研究

雷 斌，李文春，王云珊，吴 峰，王丽君，任 萧

（红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷烟厂，云南玉溪 653100）

0 引言

在卷烟生产加工过程中，经常有分切滤棒的需求，分切的质量对最终的生产和检测结果有很大影响。目前，滤棒分切主要有3 种分切方式：人工裁切、刀片直线裁切、刀片旋转裁切。①人工裁切，人工量好长度，划线标识，再用剪刀、刀片等裁切工具切开。缺点：切口歪斜、切口毛糙、滤棒易变形。②刀片直线裁切，将滤棒放置在传送链上，刀片沿切割导板的长度方向将滤棒切割。缺点：效率低，滤棒易变形，滤棒可用性差。③刀片旋转裁切，需要分切的滤棒装填在料斗中，分切鼓轮从料斗中取出滤棒，通过切割鼓轮的转动，滤棒被旋转的圆盘刀分切为相应的长度。缺点：刀片刃口易变钝，磨削刀片会产生金属粉尘。

针对目前滤棒分切机存在的问题，有必要对现有滤棒分切设备进行改进，实现对陈列滤棒和调机滤棒的连续化及规模化生产。

1 工作原理简介

滤棒分切机主要由机架、料斗装置、滤棒分切装置、以及滤棒输送装置4 部分组成（图1）。

图1 滤棒分切机结构

滤棒分切装置主要由分切鼓轮、圆盘刀库组组成（图2），分切鼓轮、圆盘分切刀均采用伺服电机驱动。高速旋转的圆盘切刀安装于圆盘刀库内，一端位于分切鼓轮环形刀槽内。当滤棒被传送到切刀位置时，在切割鼓轮上经圆盘切刀分切为所需要的长度。

图2 滤棒分切装置结构

2 优化改进

2.1 加装圆盘切刀冷却器

在圆盘切刀内壁上安装冷却块安装板，冷却块安装板上安装可调整位置的冷却块（图3），冷却块与切刀平行，二者之间的间距小于1 mm。通过冷却板有效降低圆盘切刀在切割过程中产生的温度，避免切刀温度过高造成滤棒缺口融化或出现变形。

2.2 改进多规格分切鼓轮

根据滤棒规格要求，设计6 个具有不同鼓轮槽数目和不同环形切刀槽位置的分切鼓轮（图4），实现对不同长度规格滤棒的分切加工。改进后，仅加工相应规格尺寸的分切鼓轮，便可生产不同类型的滤棒产品，为设备改造预留了较大的可扩展性。

图3 圆盘刀冷却器安装

3 实施效果

目前滤棒分切机可根据需求对表1 所示的6 种滤棒进行生产加工，最大分切速度1000 支/min。通过加装圆盘刀冷却块，利用冷却块与圆盘刀进行热交换，将圆盘刀产生的切削热带走，降低了圆盘刀的切割温度。分切后的滤棒成品切口完整，符合产品质量要求。

图4 不同规格滤棒的分切鼓轮

4 结论

通过对滤棒分切机进行改进，解决了不同长度规格陈列用滤棒和调机滤棒的需求。同时，有效利用了废品滤棒，将报废滤棒和普通滤棒分切成需要长度的滤棒，作为填充陈列品烟包的陈列滤棒以及供给复合机、包装机、新设备试机用调机滤棒，实现滤棒生产的精益化控制，达到了提质降耗的改进目标。

表1 滤棒分切机可加工规格