机械设备安装过程中的质量控制分析

◎ 张永生 李淑琴

多数情况下机械设备体积较大，在运输过程中需要将零部件分开进行运输。这就需要做好机械设备的安装工作，特别是对于一些精密机械设备，对其高度的精度具有较高的要求。在实际机械设备安装过程中，需要严格对安装作业进行控制，确保机械设备整体安装的质量，为机械设备安全、稳定的运行打下良好的基础。

一、机械设备安装质量控制和调试的必要性

在机械设备使用之前，需要利用专业的工具和仪器进行安装作业，安装完成后将其放置在预定的位置，并经由调试使其达到使用要求。由于机械设备安装质量直接关系到机械设备的运行效率和运行质量，因此在具体安装作业过程中，需要严格规范安装流程。实际机械设备安装时，通常需要通过吊装、放线、零部件清洁、试运行和验收等各个环节，而且针对于不同的机械设备在安装各个环节的操作也不相同。目前针对于一些体积较大的机械设备，一般采用的是分体安装的方式，小的机械设备则采用整体安装方式。针对于机械设备的安装和调试作为机械设备使用前的重要环节，通过严格控制机械设备安装质量，确保实现精准安装。在安装完成后，即需要针对机械设备进行运行调试，待调试结果良好的情况下，才能投入正式使用。由于机械设备安装和调试质量与机械设备性能、使用时间和运行安全具有直接的影响。特别是对于一些承压设备而言，其使用环境较为恶劣，介质具有易燃和易爆性，一旦产生安全隐患则会带来严重的经济损失和人身伤亡事故。因此需要严格控制安装和调试的质量，保证机械设备运行的安全。

二、机械设备安装中的质量控制要点分析

（一）前期准备工作的质量控制

在机械设备安装作业开始之前，需要做好前期准备工作。具体要做好设备安装场地平整工作，保证施工场地与设施技术文件要求相符。对于一些大型和具有较高精密度的化工和机泵类的机械设备，在实际安装之前，还需要进行施工组织设计和制定安装方案。在安装作业开始之前，还需要对设备和材料采购情况及到货时间进行了解，严格对设备和材料进行检查，针对于关键材料要严把入场关，并要出具厂家的质量合格证明。对于需要替用的材料需要与设计部门协商，只有设计部门认同后才能进行使用。安装准备时还要根据图纸和施工验收要求来进行基础中心线标高的测量，并对几何尺寸进行反复核对，保证预埋地脚螺栓和螺母和螺纹的完整性。对于到场的设备，宜由相关人员共同开箱验收，完成设备零部件和备件的清点和检查工作，并现场办理交换手续。

（二）加强机械设备安装过程中的细节控制

在施工过程中，安装机械设施十分重要，直接影响施工的质量和效率，因此一定要做好质量控制工作。在设备安装过程中，工作人员一定要进行严格的质量把控，规范安装步骤和流程，从而保障安装质量满足工程的施工需求。

1.科学设计安装流程。

经过长期的实践发展，可以看出机械设备的安装相对来说比较复杂，只有按照完善的流程进行，才能够确保整体安装的效果。在设计安装流程的过程中，需要严格按照这些机械设备的实际情况来制定，选用相应的安装技术手段，确定出相应的安装设备，提前针对制定出的安装计划进行演练，排查其中可能存在的问题。针对这些问题进行改进，重新设计方案。在此过程中，可以运用先进的计算机技术进行建模分析，将机械设备部件的各个参数信息输入到电脑中，模拟真实的安装流程，特别是可以应用BIM技术进行三维立体模型仿真，这样有利于对设计安装流程进行改进完善。针对于一些机械设备安装领域中，已经积累了大量的经验，可以在新型的设备安装中进行改进应用，结合新型设备的实际情况，进行相应的技术确定，这样能够使得实际的工作更加高效的进行，展现出了极强的经济性和科学性，是一条可行性较高的方法。

2.机械设备就位。

在机械设备安装之前，需要结合安装现场的环境和安装要求来绘制施工图纸，并在图纸上准确标注设备安装基准点。在安装作业时，要严格按照设计图纸进行，保证机械设备安装各环节的质量，确保设备安装能够达到预期的效果。一旦机械设备安装过程中出现问题，则需要结合图纸来针对导致问题发生的原因进行分析，并积极采取有效的措施加以优化，实现对机械设备安装质量的有效控制。

3.对机械设备进行定位与调整。

在安装机械设施时，工作人员在每个环节都要进行相应的定位以及调整，解决可能出现的误差问题。在开展安装定位工作以及调整出现偏差时，工作人员不能盲目依赖自身的工作经验，而是要按照安装说明书和设施的图纸结构，进行严格安装，包括机械设备的跨距、中心线、垂直度、水平、标高、螺栓扭矩等。在试运行设施时，一定要仔细观察机械设施的运行状况，例如机器转动时是否有杂音、关键点的温度正常与否、最高温度是否正常、接口处有没有出现漏油、漏风、漏灰等情况。同时在验收的过程中，要秉持着严格、认真的态度来进行，仔细检查设施的运行质量。一旦在运行过程中有问题产生，就要在第一时间对问题进行有效解决，以确保设施的健康使用。

（三）设备安装验收阶段的质量控制

验收阶段作为机械设备安装的最后一个环节，同时也是较为关键的一个环节，需要严格按照具体的要求来针对机械设备安装作业进行验收，保证机械设备的正常运转。在具体验收过程中一旦发现问题，则要求安装单位要限期整改。在验收时针对机械设备安装图纸及相关文件、校准规范标准、质量检测报告及安装过程中检验记录等进行验收，确保机械设备安装质量与要求相符。

三、结束语

为了保证机械设备安装效率和质量，在具体安装作业过程中，需要与实际情况相结合，强化安装质量管理。在实际安装过程中，要制定科学的质量管理流程，严格根据设备安装要求进行作业。在具体安装开始之前，提前做好各项准备工作，为具体的安装作业打下良好的基础。机械设备具有较高的精密性，而且在运输和安装过程中难免会出现一些细微的磨损，这就要求安装人员在实际安装过程中，需要严格控制安装误差，有效规避不利安装精度的因素，确保机械设备安装的质量，保证机械设备安全、可靠的运行。