中原油田普光分公司领跑控硫减排纪实

1)预硫化技术填补开工环节减排技术空白。自主研发的提前预硫化(保护性升温)技术，单次减排二氧化硫约20 t。该技术充分利用水洗脱氯装置汽提酸性气至各联合装置的一系列流程，实现了气田6套12列净化联合装置之间酸性气的贯通，使硫磺回收与尾气加氢单元可同步进行热备和引气开工，大大提升了从硫磺回收装置引气到加氢单元并气过程中烟气稳定达标排放效率。

2)多项技改降低运行期间硫排放量。天然气净化厂排放的二氧化硫质量浓度为300 mg/m3，远优于国家标准。该厂成立了大型液硫储罐废气治理与资源化利用技术研究小组。经研究表明，储罐顶部废气全部沿工艺管线进入水浴除尘器脱除硫粉，罗茨风机增压后进入脱硫反应器，脱除全部硫化氢、二氧化硫等酸性组分。试运期间，反应器出口完全检测不到硫化氢、二氧化硫等组分，项目运行效果达到预期目标。该公司完成12台克劳斯炉的改造，综合技术指标达到国际领先水平，每年增产净化天然气1.49×108m3，大幅度降低了二氧化硫排放量。

3）热氮吹硫技术解决停工超标排放难题。 2017年，该公司成功开发出净化装置硫磺回收单元停工热氮吹硫技术，并于2018年3月实施了先导实验。结果显示，硫磺回收单元停工吹硫阶段烟气二氧化硫平均质量浓度仅为237 mg/m3，远低于国家标准。 (http：//www.ccin.tv/detail/2eecffc740d3a2dac1012b5742eb77ce/news)