风神轮胎设备技术改造助力产品质量提升

为不断满足工艺要求，提升产品质量，风神轮胎股份有限公司焦作基地制造一部成型工段自行设计制作了小规格工程机械轮胎密封层电热刀装置。经过试运行，其使用效果显著。

长期以来，该工段生产的12-16.5小规格工程机械轮胎的密封层需要靠人工测量长度后，用刀手动裁切。由于手工裁出的密封层接头处凹凸不平，导致密封层两边的长度不能得到精确控制，从而影响密封层的无缝对接，硫化后的成品轮胎容易出现气泡或沟痕等质量缺陷，严重影响产品质量。据了解，该工段针对内部VOC（客户之声）进行集中梳理，其中12-16.5规格轮胎出现气泡或沟痕的质量问题占比为80%，成为制约质量提升的重要因素之一。

针对这一问题，该工段成立了技术攻关小组，经过现场作业观察、团队分析、提出合理化建议，最终确定自主设计制作密封层电切刀装置。

新设计的电切刀装置主要由主焊接架、直线导轨、简型加热器和切刀等组成，并且全部采用废弃物料进行制作，最大程度降低装置制作费用。与原手动裁切装置相比，新电动裁切装置只需启动电加热开关，推动移动的切刀架，即可轻松完成密封层的裁切，同时裁切后的密封层断面表面光滑，彻底消除了潜在的质量隐患，保证了产品质量。

（摘自《信息早报（化工专刊）》，2020-09-15）