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湿法磷酸生产中球磨机噪声分析及消声改进

2020-02-28罗启亮

磷肥与复肥 2020年1期
关键词:矿料衬板隔声

罗启亮

(云南云天化红磷化工有限公司 磷酸厂,云南 开远 661600)

QMY3690 溢流型球磨机(简称球磨机)是云南云天化红磷化工有限公司(以下简称公司)于2009 年建成投用的大型设备,共3 台,单台电机功率达到1 800 kW,设计加工能力为105 t/h,主要用于将原料磷矿石加工成较细的矿浆,供下游磷酸装置生产使用。这3 台球磨机在建设时,由于各种原因,没有设计球磨机专用厂房,而是露天安装,因球磨机体型较大,在生产投用后,产生的噪声较大,在球磨机周围2 m 以内,噪声达到115 dB,给周边400 m左右的居民及公司员工带来了较大的影响。

1 球磨机噪声产生的原因分析

球磨机噪声主要是磨机筒体内的金属钢球、筒壁衬板和被加工物料之间相互撞击而产生的机械噪声,沿着衬板、筒壁、进出料口向外辐射;还有设备运转时,传动机构大小齿轮啮合过程中振动发出的声音。

研究表明,球磨机噪声具有声压级高、频带宽的特征,低频、中频及高频噪声声级均较高,达到115 dB 以上,噪声声压通过人体外耳和中耳增益后,对鼓膜和卵圆窗等听觉器官造成较大的伤害。工作人员在球磨机噪声刺激下,易出现心情烦躁、疲劳、注意力分散、反应迟缓等现象,从而导致工作效率降低;另外强噪声干扰下工作中交流困难,易出差错。

公司的溢流型球磨机产生的噪声与其他球磨机相同,不会超越其他球磨机。通过进一步的跟踪测量,基本上摸清了球磨机产生噪声的原因。

(1)球磨机磨筒产生的噪声。球磨机内钢球与钢球、钢球与磨筒内部衬板的撞击声和摩擦声是球磨机噪声的最主要声源。经过测量,在球磨机磨筒周围2 m 以内,噪声达到112 ~115 dB,而且声音在较远的地方(400 m)都能听到。球磨机大齿轮与小齿轮啮合、主电机、风机等附属设备产生的噪声最高在80 dB,不是球磨机噪声的主要声源。

(2)球磨机内钢球与矿料控制不当产生的噪声。长期生产中发现球磨机的噪声还与操作控制、日常管理有极大的关系,包括球磨机内钢球加入量、投加钢球的大小以及矿料加入量。当钢球加入量越多,钢球越大,矿料加入量少时,球磨机噪声就会越大。这3 个变量是构成磨机管理不当,噪声增大的主要因素。经过检测,球磨机内钢球与矿料指标控制不好时,噪声就会增加1 ~3 dB,虽然就噪声来讲,声音非常小,但与球磨机产生的噪声叠加,就起到了推波助澜的作用。

2 球磨机噪声解决的措施

由于球磨机噪声的声源在内部,降低噪声的难度非常大,从装置投入使用以来,公司一直在寻找行之有效的降噪方法,但实施效果不是很好。在总结了每一次的得失后,针对球磨机产生噪声的部位,并结合球磨机自身结构特点,提出了以下降低噪声的方法及措施。

1) 球磨机磨筒产生噪声的处理 根据球磨机的实际情况及特点,可选择两种方法来降低噪声。一是采用隔声罩的方式,这种方法只是将球磨机产生的噪声阻挡在隔声罩内,让噪声不向外扩散,但是当操作人员进入隔声罩内检查磨机运行情况时,更高的噪声对操作人员危害更大;另外,为方便检修以及更换球磨机大的备件,需要将隔声罩做成活动的,施工难度大。而且不管怎么设计施工,这一方法在降声效果方面仍存在一定的缺陷,日常设备维护方面也不方便,常常会导致修理费用升高,因此不可取。二是采用对球磨机筒体进行隔振、吸声、阻尼等综合治理方式,这一方法主是根据球磨机特点制定相应措施。因公司球磨机磨矿工艺采用一段一闭路,进入球磨机内的矿料大小不一,因此使用的钢球较大,球磨机衬板就不能使用降声效果较好的橡胶衬板,而只能使用相对较为耐磨的锰钢衬板。为了隔振降噪,在锰钢衬板与球磨机筒体之间,加装了一层厚度达20 mm 的橡胶板,以保证既耐磨又降噪[1];同时,因公司的球磨机磨筒衬板用固定楔固定,磨筒上只有4 排用于上固定楔的螺栓孔,这就为在磨筒上安装吸声材料创造了条件,在无螺栓孔的磨筒上,先粘上一层有阻尼作用的隔声毡,再在外面安装一层有吸声功能的厚度达150 mm的橡塑棉,而磨筒螺栓孔处的消声材料安装,采用多段可拆分消声部件,方便检修球磨机时,安装衬板螺栓或平时衬板螺栓松动时泄漏处理;最后,在球磨机外壳上,安装一层厚度为0.3 mm 的铝板,用自攻螺钉连接,再用钢带把它们扎紧固定在筒体表面上,既美化球磨机外观,又起到单层隔声作用。

2) 球磨机内钢球与矿料指标控制不当产生的噪声解决措施 主要通过相应的管理手段来实现,为了控制好球磨机的噪声,要结合磨矿指标进行有针对性的控制,主要方法是每天跟踪、统计好球磨机投矿量、磨矿细度和球磨机的电流变化,根据这些变化,安排好每小时的投矿量、每天补加的钢球量以及大小钢球的加入比例。具体控制方法是,遇到块矿和硬度较大的矿料时,增加大钢球比例,遇到细矿和风化矿,增加小钢球比例,确保球磨机的电流平稳;要求操作人员加强对设备的巡检管理,防止球磨机无矿运行或矿水加入量不均等[2];由于装置在设计时没有相应的碎矿工艺,控制矿石采购粒度,也成为主要控制措施之一。

3 处理效果

通过对球磨机采取综合性的降噪措施,噪声下降较为明显;在球磨机衬板与磨筒之间加装橡胶板隔振,可使噪声降低5 ~7 dB,安装隔声毡和橡塑棉,可使噪声降低20 ~23 dB。各种措施实施完工后,在球磨机周围进行了多次检测,在离球磨机1 m 位置处,噪声在84 ~88 dB,离球磨机5 m 左右,噪声在82 ~85 dB,离球磨机10 m 以上,噪声全部低于85 dB。经过长时间的运行,3 台球磨机都经历更换衬板等大修工作,但按原样恢复隔声设施后,球磨机的噪声与大修前无明显变化。实践证明公司此次降噪方法是正确有效的,而且安装隔声设施后,大检修时检修工作量增加较少,经统计,每次大检修只增加人工3个工日。

4 结语

对所有使用球磨机的企业来讲,球磨机噪声都是一个长期存在而且很难解决的问题,云南云天化红磷化工有限公司在解决球磨机噪声问题的过程中,通过采取隔振、吸声、阻尼等综合性的降噪措施,并有针对性地管控操作参数,将球磨机产生的噪声降到较低,为今后球磨机降噪改造奠定了坚实的基础,也为同行业保护本企业职工职业卫生健康提供了可借鉴的方法。

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