基于瓦斯的煤矿通风安全问题及应对策略

2020-02-26温涛琴

江西化工 2020年1期

温涛琴

(阳泉煤业(集团)有限责任公司矿山救护大队，山西阳泉 045000)

引言

煤炭生产过程中安全工作占据着非常重要的位置，煤矿通风瓦斯技术是煤矿生产中追重要的安全管理技术、优化，防治瓦斯爆炸技术也日益成熟，必须减少安全事故，提高企业的社会效益和经济效益，实现良好的企业形象乃至长远发展。这也是煤矿企业必须承担的社会责任。然而，为了追求短期效益，一些煤矿企业随意降低安全生产成本，不关心矿井通风，瓦斯防治不当，容易造成重大安全事故，造成巨大的经济效益和人员伤亡损失。因此，企业在生产过程中必须重视气体的安全。

1 煤矿瓦斯通风安全性的主要内容

煤矿主要有害气体中超过50%的煤层气会因氧气不足而导致死亡。此外，气体也容易引起煤层爆炸。在各种类型的瓦斯事故中，瓦斯爆炸事故最为常见。因此，只有通风良好，煤矿安全生产才能更好地进行。一般气体通风的安全内容主要包括以下内容：第一，在气体通风管理过程中必须保证风量和风量的可靠性，使井下设备和器材能够更安全地进行。其次，只有在通风过程中有效地控制风速，气体浓度才能继续控制在规定的范围内，所有操作过程都必须严格按照安全标准进行。第三，只有全面检查气体浓度，才能更好地预测未来气体浓度的变化。第四，必须彻底维护通风系统，以便所有设备都能有效地供应循环空气。

2 煤矿通风存在的问题

2.1 缺乏稳定性

对于煤矿公司的通风系统，其稳定性将对煤矿产业发展产生重大影响。如果采煤公司的通风系统的稳定性不能满足项目要求，这可能导致安全事故的发生。员工应更加注重通风系统的稳定性，从而确保通风系统的平稳运行。

2.2 地质问题

由于煤矿开采是在地层中进行的，这导致地质条件对矿井通风的影响挺大。在煤矿井下开采时，煤层地质条件复杂多变，这给煤矿的安全开采带来了巨大的挑战。随着煤层瓦斯含量的增加，开采中瓦斯突出的可能性增加。即使目前在开采之前，都要对煤层进行消突，并在消突之后进行检验，但是这并不能完全消除突出可能性。

2.3 通风系统设备过分老旧和落后

我国的煤矿企业普遍存在着开采进度与相关设备不匹配的情况。大多数的矿井都已经到了开采的中期，但是相关的开采设备还是开采初期建立的标准。这些煤矿企业的负责人员都没有关注企业的长期发展，只着眼于现在的节约利益，忽视一些开采的必要设备，无形之中出现了各种安全问题。除此之外还有的企业没有关注这些设备的维护和修理，使得工作过程中的通风设备工作状态较差，甚至一些设备出现风量不足，没有循环或者根本没有风量的情况，造成矿井内瓦斯不断的堆积，让危险不断的扩大。不同的阶段需要不同的通风设备，过去阶段的通风设备对现有阶段的瓦斯分散不能很好地发挥作用，也是造成通风系统出现问题的重要原因

3 通风瓦斯安全事故发生的原因

3.1 不重视安全生产

煤炭作为我国的主要能源被全国各地广泛地应用。因为其经济效益较高，所以一些地区对煤炭资源出现了大力开采甚至过量开采的情况，但没有相应的储存能力，同时大多数煤矿都是高瓦斯煤矿，这增加了许多安全隐患。一些煤矿企业没有有效的安全措施，他们忽略了通风系统的建设安装，过度的追求煤炭的产量，煤炭生产具有了很大的风险。

3.2 施工过程没有按照相关安全规程执行

近些年来发生了许多的瓦斯事故，综合看待这些事件究其原因是因为许多施工单位没有按照相关的安全规程执行工作。比如在进行生产的时候，企业为了节约成本，在矿井瓦斯涌出的岩岗挖掘中没有采用合理的设备，比如：双风机，双电源。在施工前，工人们也没有提前对矿井下的瓦斯含量进行检测，并且在施工过程中没有任何的准备，同时也没有安置安全设备。除此之外，一些员工们认为在施工过程当中没有出现瓦斯就不会面临瓦斯隐患，没有相关的安全意识。以上所述都加大了瓦斯事故的出现概率。

3.3 瓦斯监控系统不完善操作水平不高

在生产过程当中必要的监控可以让瓦斯事故发生的概率降低。换句话说，瓦斯监控系统水平的高低影响着整体煤矿生产过程安全质量的高低。因为瓦斯监控系统可以在出现故障的时候及时的发出信号，工作人员在看到信号之后可以立即疏散人群，保障人身安全。另外影响瓦斯监控系统质量的因素还有相关技术人员的能力。只有技术高超，操作熟练，观察细微，对系统的每一个环节都有深刻的了解，才能在常规的工作中更好的保护系统，让系统正常的运行。同时在系统出现问题时，相关技术人员还能进行检查修复。只有让监控系统完美无缺的运行，在出现危险的时候能及时发出警报，才能有效地防范因通风问题引发的瓦斯隐患，保障煤炭企业的安全生产。

4 矿井通风中瓦斯安全问题的防治措施

4.1 矿井通风系统的可靠性评估与优化

通风系统要具备以下三个特点：较高的动态特性和比较强的随机特性以及相应的模糊特性。因此，我们在进行确定矿井通风系统的时候，就可以运用先进的科学技术结合相应的模拟数学方法和网络图论进行设计。再根据实际的使用情况评估设计好的通风系统，查验通风系统的实际使用效果。这样对通风系统的优化就可以极大程度的保障矿开采的安全，让工人们没有后顾之忧，降低工作的安全隐患。

4.2 健全管理制度消除通风瓦斯中的盲点

煤矿开采是一个复杂而庞大的工程，尤其在地底下进行作业，地质环境比较复杂，矿井的建设也是如此。条条巷道交错繁杂使得人们会不自觉地忽略一些角落，造成这些地方的通风出现问题并使得矿井内的瓦斯不断地集聚增加。因此工作人员应该不断地进行巡查，科学仔细地审视每一个地方。特别要注意一些比较容易忽视但又是容易聚集瓦斯的地方，设置好进风口和出风口，避免出现爆炸。同时还要建立健全管理制度，让每一项工作都能落实到每一个人身上，出现事故之后可以追究责任人，以防工人们不认真作业，这样可以极大的减少失误和错误率，降低危险。

4.3 配置足够的矿井通通风风量

通风是煤矿开采环节中的重中之中，要严格的监测矿井下的各种通风设备。另外，在购买设备的时候还要根据煤矿开采的实际情况选择适合矿井的设备，比如根据矿井的大小选择合适的电机和主通风机。在安装设备的时候，你要请专业的人员进行深入的设计安排，将采购好的通风设备进行合理布局，以便让这些通风设备起到最大的作用。如果是规模较小的煤矿，就可以运用机械化通风，即在地面安装主要的通风机替换原先旧有的设备，保持更加科学严谨的通风系统。

4.4 简化优化通风系统设备建设专业化队伍

伴随着煤炭的开采，相应的开采难度会不断的上升，相应的开采技术也不断的创新发展，因此通风系统也应该随之不断的提高质量。企业要对现有的通风系统进行评价，查看它的安全性、可靠性、实施效果。发现达不到标准或者使用时间较长损坏程度较大的设备后要及时的更换，要加大对此方面的研究和资本投入，不断的深化改革，优化配置，可以在进行作业的时候遵循一下几点要求，即专项设计、专项措施、专人安装、专人验收、专人管理，最终实现整体煤炭生产的发展前进，促进企业的利益增长。