探析5S管理在中小型制造企业的应用

(永道射频技术股份有限公司 江苏 扬州 225101)

5S是一种管理思想，其具有的作用获得了日本企业界的一致肯定，之所以日本的发展如此之快，很大程度上都是因为大部分日本企业把5S作为企业本身的文化，同时将其很好的贯彻落实，最终获得了显著成效。作为一个和日本拥有类似文化的国家，中国确实可以在企业中加大对5S管理思想的宣传力度，如此便能有效提高企业管理水平，促进整体经济效益的提升，为国民经济稳定、持续发展奠定坚实的基础。因此，我们需要全面认识5S管理制度。

一、中小型制造企业中5S管理的定义

5S管理最开始在日本产生，其指的是工作现场有效管理技术、方法、物料、财产和人员等生产要素[1]。“5S”是日语罗马拼音首字母“S”的简称，中小型制造企业中5S管理具体内容有：

1S—整理(Seiri)：合理区分工作场所中全部的人、事、物，将其分为必要和不必要两类，留下必要的，除去不必要的，确保现场没有无用的人和物。

2S—整顿(Seiton)：按照实际需求合理安排有用的人和物，以便于立足于公司制定的规章制度，按要求在最短的时间里把需要的物品获得，确保工作高效性。

3S—清扫(Seios)：第一时间清扫干净工作场所，同时做好设备维护保养工作。

4S—清洁(Seiketsu)：整齐排放现场所有物品，保持整洁、美观，让上述3S得以规范化、制度化开展。

5S—素养(Shitsuke)：立足于上述几点，对员工进行培养，有效提高员工综合素质，使其养成良好的工作习惯，严格遵守相关规定办事。

二、5S管理在中小型制造企业的应用

(一)企业领导应重新认识5S管理方法

5S管理方法主要内容为整理、整顿、清扫、清洁、修养，其就像一种抗菌药，可以有效治疗企业的各种不良症状，但需要长时间服用，如此便能促进企业免疫力增强，使疾病的发生得到有效预防，同时没有副作用。中小型制造企业承担着很大的成本压力，要求领导层要有新的观念，而5S管理活动就可以带给企业可观的效益，最大化的控制成本。例如，5S管理活动带给了客户好印象，把安全隐患有效消除，对今后更好地开展标准化工作以及机器设备折旧情况的减少极为有利。企业需要有足够的动力才能获得发展进步，而这个动力便由企业的基础管理—5S管理所提供，5S管理可以帮助企业把日常生产中存在隐患有效消除，促进企业竞争力增强。

(二)加大教育力度

竭尽全力将人员素养提高，养成按规则办事的作风与习惯是5S活动的重中之重。在5S管理中，人员素质极为关键，若是人员缺乏较高的素质，就不能顺利开展各项活动，即使开展了也难以坚持。缺少此“S”，其它的“S”便毫无意义可言。因此，开展5S活动，要以员工素质提高为重，前面的几个“S”，均服务于此“S”的养成[2]。第一，加大工厂领导层学习力度，在思想上形成统一，加深对实施5S管理重要性的认识。第二，加强中层管理人员的学习培训力度，提高认识，严格要求，从而打造一支骨干队伍，切实把5S管理活动贯彻落实。就生产员工，借助组织班前会宣传和学习，将宣传标语和资料张贴在生产现场，营造良好氛围，充分调动员工参与的积极主动性。积极开展培训是实现中小型制造企业员工素质提高的有效途径。借助教育培训，可转变员工的思想观念，让其正确认识5S管理。同时，培训不仅可以帮助员工掌握更为丰富的知识，同时还能促进其能力增强；并可以在5S管理过程中借助所有细节，使其行为发生改变。只有从思想上加深认识，才可以落实到行动中，同时慢慢把良好习惯养成，最终获得理想成效。

(三)构建激励机制

中小型制造企业可以借助构建良好的企业文化调动员工积极参与5S活动[3]。让员工充分了解到5S管理方法有利于自身职业素养提高，这和自身职业生涯的发展息息相关。但因为工人的素质各不相同，一些工人可能无法认识到5S管理带给自己的好处，所以企业可以运用一定的报酬来激励管理人员以及工人，在调动员工积极性的同时，使企业获得良好收益。首先，因为企业实施了5S，生产效率有所提高，机器设备的使用寿命延长便是最直观的效益，同时有利于企业更好地引入全面设备管理和精益管理；其次，工人和管理人员因为获得了物质效益，所以就会觉得自己维护生产设备除了是为了企业的利益之外，更重要的是为了维护自身利益。身处于马斯洛需求模型的底层的工人和管理人员，他们对安全需求以及生理需求的关注度更高，若是企业给予其一定的额外收入，便能确保个人和组织的价值目标相同，如此便能确保5S活动有效开展[4]。

(四)组建5S管理小组

第一，确定5S管理小组的组织结构：建议组织结构层次不能过多，通常3～4层最佳；第二，确定5S领导小组的工作内容：制定5S方针和目标；对5S实施计划进行策划；开展5S教育和培训；对评价标准以及考核标准进行制定；构建检查和监督体系；第三，确定5S领导小组人选：选择有影响力、有号召力、有热情、有主见、精干的人，将人员的所在部门以及特长相互搭配纳入考虑范围。第四，确定5S领导小组工作地点：最好有专门和固定的办公地点，以充分体现出其权威性以及领导层实施5S的决心和重视；第五，资源配备和授权；对必要的权利和资源进行配备，以顺利开展5S。

(五)认真分解步骤

和其他新的管理措施相同，5S的实施也不能运用简单粗暴的方式，必须不断深入，帮助员工更好地接受；还可以先创建几个试点单位，对比5S活动前后的开展效果，可以运用摄像、拍照等方法，举身边真实的案例，借助试点形象示范效应全面开展。通过构建5S活动小组，调动基层开展活动的积极主动性，借助各小组之间的竞赛和评比，使5S活动更加有趣，让基层人员充分了解并牢记5S，获得显著成效，同时促进团队战斗力和凝聚力有效增强[4]。除此之外，5S管理活动比较艰苦，在实施5S管理活动中，还可以立足于具体情况开展一些专项活动，如节约能源活动月、礼貌活动月、目视管理强化月等，促进5S管理活动实施效果显著提升。

结语

总而言之，实施5S管理并不是一种解决问题的措施，而只是一种预防手段。不管何种制度的实施与完善，都不可能短时间内就能实现，均需要长时间坚持，不断深入。所以，中小型制造企业只有坚持不懈地实施5S管理，才可以将工作效率与质量有效提升，使产品品质得到改善，从而促进企业良好发展。