浅谈化工企业发展中存在的问题及对策

杨籽臣

摘 要：我国的化工行业企业的发展时间较短，但是化工水平增长速度极快，是我国基础工业行业中的重要组成部分。企业发展的影响因素很多，比如科学技术的改革创新和企业自身的管理制度和管理效率。在企业发展的过程中，有效的企业管理可以很大程度上解决出现的生产问题，促进化工企业的生产工作质量提高，避免出现问题对化工企业的发展造成消极作用。

关键词：化工企业;重要意义;常见问题;对策

1 化工企业发展过程中存在的主要问题

1.1 企业安全管理工作没有得到有效落实

部分化工企业在进行生产工作的过程中，只注重生产工作的经济效益，将管理关注点放在企业经济管理上，没有建立足够的安全管理意识，认识不到对生产工作进行安全管理的必要性。除此之外，因为多方面的原因，部分化工企业的工作岗位职责没有精确到个人，责任管理制度没有完善，造成工作职责分配混乱的现象，不利于化工企业的发展。除此之外，也没有进行安全生产的检查工作，没有对产生气体进行有毒物质的检测，也没有安排专人进行设备的日常检修维护工作。

1.2 企业安全管理制度没有进行完善

从目前来看，我国化工企业的规模多为中小型。和较大规模的企业单位相比，中小型规模企业通常没有进行管理体系的健全工作，企业实行的管理制度有较大漏洞。除此之外，部分中小化工企业制定了安全管理的基本规章制度，但是这些规章制度不符合化工企业的生产实际，难以发挥实际作用。同时，部分中小化工企业只在意表面的管理形式，但是没有积极落实管理制度的完善，导致化工企业的生产管理效率较低。

1.3 没有进行风险预测工作

在化工企业的生产工作进行时，可能会发生反应失控现象，导致意外安全事故的发生。大部分化工企业在进行生产工作时，没有对操作技术进行深入了解，没有对其进行针对性研究，也没有对工作风险进行预测评估，导致工作的安全生产不到位，难以做好工作风险的规避方案，难以给予生产安全一定保障。

1.4 机器设备和操作技术互不适应

在生产工作进行时，采用不同操作技术生产出来的化工品所需要的机器设备各不相同。在进行实际工作的过程中，应当根据生产操作的实际情况，选择合适的机器设备。但是在实际工作中，极少企业会顾及到这一问题，通常因为忽视这一问题，不会对机器设备进行有效维护和检修工作，从而导致生产出来的化工品出现质量隐患，难以投入使用。

1.5 从业人员的专业化水平不高

从目前阶段来看，我国化工企业的从业人员的职业素质水平较低。首先进入化工企业的门槛较低，技术工作人员有些并不具备专业的知识技能，没有先进的化工知识理念，也不具备化工技艺的创新意识。同时，化工企业由于危险性较高，工作人员流动性很大，由于培训成本支出的问题，部分化工企业不会对工作人员进行专业化职业培训，也不会定期对工作人员进行技术考核。

1.6 工作人员的安全意识浅薄

在化工企业的实际工作中，工作人员通常在化工车间进行生产操作，部分工作人员对工作技艺掌握不规范，不了解化工设备的具体使用方式。近几年，化工企业经常发生安全事故问题，主要原因就是化工工作人员没有建立安全意识，不了解岗位要求和操作要求，不了解注意事项和禁忌事项，不能进行熟练的技术操作。这样的情况导致化工生产的安全性能无法保障，肯呢过会造成巨大的安全隐患问题，导致出现人员伤亡现象，对化工工作人员和化工企业都会造成无法避免的损失。

2 化工企业存在问题的具体对策

2.1 积极落实安全管理责任

化工企业的工作职责非常重要，因此化工企业应当采取严格的工作责任制，从企业管理人员到基层工作人员，从企业整体到员工个人，都要积极进行工作职责的落实。除此之外，还要根据现有的员工情况制定必要的奖惩机制，以此来激励员工的责任积极性，促进安全管理责任的工作落实。化工企业还有必要进行管理工作人员的安全生产教育，引导其树立积极的工作态度，引导工作人员了解安全责任工作的重要性，积极履行自己的工作义务，努力学习安全生产的规章制度，提高自己的安全责任意识。

2.2 加强对工作人员的技能培训

化工企业应当认识到员工专业化水平的重要性，建立科学有效的评估考核机制，开展专业培训活动以此来提升员工的专业素质水平。首先，严格要求持证上岗，要求特种作业人员具备合格的从业资格;其次，要对工作人员定期进行职业技能考试，及时进行先进知识技能的更新，促进员工掌握与时俱进的技术技能，确保员工工作水平能够满足化工企业日益升级的行业要求。

2.3 做好生产风险规避工作

化工企业是一种危险系数较高的工业企业，因此要进行必要生产风险规避工作。首先应当对危险化工品的生产流程进行综合风险评估，了解实际面对的风险情况。在以下几种情况下，一定要进行风险规避工作：一是引进新的化工技术;二是对已有的化工技术进行改进后进行投入试验;三是有过安全隐患问题的工作流程。

2.4 合理投入安全管理资金

化工企业应当了解自身企业的化工品生产情况，依照严格的生产规格要求，投入必要的安全管理资金，用于机器设备的日常养护维修、先进设备的购买、先进技术的研发、安全防护措施的实施等，确保这些安全管理资金可以运用到实际工作中，发挥其积极作用，避免挥霍浪费。

3 结语

总体来说，化工企业在发展过程中出现的问题有许多。例如员工的安全职责没有精确到位，生产安全管理工作受到忽视，没有完善的风险评估制度，机器设备和生产实况不相符，从业人员的专業化水平较低等等。由此可见，要有效解决这些问题，化工企业就要提高安全意识，积极进行安全管理工作，建立全面的安全管理制度，培养员工的责任意识和安全意识，加强员工的知识技能培训，做好积极的改进措施，促进化工企业的生产效率提高，安全性能提升，促进化工行业的长远发展。

参考文献：

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