服装工艺模板结构设计原理与制作
2020-02-22白雁飞
白雁飞
(闽北职业技术学院 设计系,福建 南平 353000)
服装工艺模板属于服装缝制过程中的辅助工具,属于服装缝制技术的创新,也是在服装生产技术发展的产物,模板设计的依据是服装纸样和缝纫流程。因此模板设计和制作,需要掌握一定的服装制版、服装工艺知识。
1 服装工艺模板概述
1.1 模板的概述
服装工艺模板其主要应用在服装制作的熨烫、定位、缝制等具体工序上,这一模板是机械工程与CAD数字化等有机融合的技术,其技术具有一定的创新价值,可以对传统技术进行积极的变革,是通过在有机胶板上进行同尺寸的开槽,实现自动化设备上的生产。
服装模板缝纫技术是广泛应用在服装生产行业的新技术,这一技术对传统的服装行业具有积极的改进作用,可以让各种缝纫设备通过模板发挥更为积极的作用。
1.2 模板的作用
体现在技术层面上。服装缝制模板技术是建立在服装缝制工艺和服装纸样上面的,通过机械原理实现缝制。因此模板的使用在一定程度上降低了缝制操作复杂度,也解决了一些工人因为自身技术经验不足所导致的技术瓶颈等问题,使得服装生产在一定程度降低了对高技能工人的依赖。
管理层面上,工艺模板的使用可以减小对于工人技能的依赖,从而直接解决了当前服装工人招工难的问题,有效的缓解了用工压力。同时对于服装作业的方法进行了积极改善,让一些生产环节配套人员直接获得了人数上的降低,整体的管理成本得到了有效的缩减。最终创造了企业效益的提高。应用模板技术,在一定程度上降低了专用特种设备的投入,在节约了购买专业设备的同时还保障了生产效率,这些方面的体现均是对成本管理水平的强化。
2 服装工艺模板使用现状
目前大中型服装企业已经逐步开始使用模板缝制工艺了。早期小微服装企业模板缝制普及率较低。第一小微服装企业由于对服装工艺模式较为保守,对于一些创新的工艺模式并不急于用在当前生产中,对模板技术有一定的怀疑处于观望状态。第二由于企业较小没有相应的人才支持服装模板的设计与制作,这也是影响模板使用的原因。第三由于微小企业多为服装加工型企业,款式变化多单品加工数量少等问题,因此对模板的更换率更高,从而增加了成本。
随着服装工艺模板的成熟与专门制作工艺模板公司的出现,在技术上小微服装企业得到了技术的保证。由于招工难和标准化生产的需要,服装微小企业模板缝制的普及率也得到了极大的提高。
3 服装工艺模板设计原理
服装工艺模板实现缝制是通过一定的机械原理,实现折边、轨道控制、缝制路线控制实现的,摆脱了对人工技艺的依赖,直接提升了生产效率,并提高了制作的整体质量。
3.1 服装缝制的线迹控制
缝制的路线控制需要通过模板的开槽上来实现,要在裁片的缝位线上开槽。将模板缝纫机针板上凸起的圆柱,开在开好的槽内,从而控制缝轨,在开好槽的轨迹上获得有效的运行来达到缝纫的准确性,完成高质量缝纫。
3.2 服装缝制的位移控制
在具体的服装缝制过程中,裁片在模具内通过模板间砂纸的摩擦力实现位置固定控制。因此,在设计过程中,服装裁片就不易滑动,这样就很好地避免了缝合中会发生一定的移位问题。另外,裁片上下层需要一定程度的松紧吃量时,可以在模板间增加相应的海绵片,来对裁片的长度进行有效的控制。
4 服装工艺模板的设计与制作
4.1 服装工艺模板制作设备要求
软件具体的要求:服装CAD软件,矢量绘图软件等。
硬件要求:PVC胶片切割机,一般有两类:一类是铣刀切割,一类是激光切割;缝纫设备有专门的电脑模板缝纫机,还有就是将普通的高速平缝机更换针板与压脚实现模板缝纫。
4.2 服装工艺模板的制作
4.2.1 模板制作材料及设备
模板制作的主要材料为PVC,厚度有0.5mm,1.5mm,2.0mm等根据不同部位选择厚度。砂纸条、双面胶、海绵条、胶带等。服装CAD软件。切割机。
4.2.2 模板制作流程
一是模板设计。利用CAD软件或矢量图软件进行模板设计并做好对位标记,并按照1:1对样板进行缩放,确保模板开槽位置合理槽宽准确,完成设计并按照切割设备能识别的格式存储。
二是模板切割。利用电脑控制的切割设备对PVC材料进行切割,包括边缘、开槽,确保切割的精度在设计的偏离度以内。
三是模板组装。在多层膜板粘合是要对准对位标记,以实现高准确性。
四是模板的试缝。通过模板缝纫设备对模板测试,验证工艺模板的可行性。通过调整模板以及模板缝纫设备硬件以及缝制参数达到最佳的缝制效果。
五是模板的改进优化。对于试缝中容易出现的一些问题,需要结合企业具体防治状况,进行有效的模板优化和设计,要以提高模板的精度和高效性为前提,并要在模板的实用性和方便性上进行两者的考虑。
5 服装工艺模板的设计实例
通过西服袋盖缝合为例。用服装制版软件CAD(富怡V8)进行模板设计。
1.在CAD里面打出袋盖的净纸样板,通过缝份工具并放出1cm的缝份,做好相应的对位剪口。
2.袋里和袋面缝合使用两层板来完成,上层板外边缘要比下层板略大一些,便于翻起,内部要两个板要完全相同。首先制作第一层板,沿袋盖左右下面缝合线处画出开槽线,以净样线为基准,向两边分别平移0.2cm,形成一个宽为0.4cm的开槽线。开槽宽度是根据针板上导轨柱的直径决定,这里导轨柱的直径为0.4cm。
开槽有两个末端,在缝制过程中袋盖上端要缝出头,因此要在两个开槽末端各做一个宽度为直径0.4cm的半圆。
3.开槽线绘制好后,在四周留有操作位一般为5cm,第一层板就做好了。
4.第一层板做个副本就第二块板了。
5.把制作好的两块板保存,用服装CAD排料软件打开,排好后,用切割设备精心切割,建议用激光切割机,因为其精度比较高。
6.在模板相应的位置粘上砂纸条和海绵条,用专用胶带将模板上部粘住就可以使用了。
6 结论
综上所述,本文针对服装工艺模板进行了设计原理以及应用实践的研究,以实现在服装工艺、模板结构、设计原理与制作方面的分析。通过研究,不难发现,服装模板技术是当前服装设计中利用科技手段的一种方式,在当前服装设计中大量使用。通过使用缝纫模板,以及通过流水线的合理编排和有效利用,可以使服装企业在设计、制造时以减少人工的依赖,从而更好地解决了成本、技术等。还能够很好地降低生产成本,实现服装产品与设计的有效统一,为批量化、标准化作业提供有力的保障。