具有不停电换表功能的单相电能表接插件研制

储海峰，朱 勇，尤锭军，陈祥金，龚成龙

（国网浙江宁海县供电公司，浙江 宁波 315000）

1 背 景

随着技术的发展和管理的提升，人们对于用电的需求也越来越高，对用电体验的要求也越来越高。在非特殊情况下，虽然只有换电表才需要对用户进行停电处理，但是也会给用户带来不好的用户体验感[1]。

在传统的换电表过程中，可能会出现如下一些情况。

（1）电表损坏，需要工作人员上门更换电表。传统的换电表需要进行断电处理，通常都需要10～15 min。这给用户带来很不好的用户体验，尤其是在一些24 h营业不断电的场所，如网吧、健身房等。

（2）传统电表拆卸比较麻烦，还可能产生错误接线的情况，操作人员装拆也可能触碰到一些带电部位，不利于人身安全。

（3）传统电表的仿窃电设计不够到位，非操作人员本身也能打开电表，甚至将电表拆卸拿走。

（4）传统电表开断电都需要到现场进行操作，不能远程控制，不利于管理。

在电表损坏、更换电表的过程中，虽然只需要10～15 min的时间来替换电表[2]，但相较于一些用电要求高的用户或者场所来说，停电时间还是太长，甚至有些场所要求不能停电。替换时间过长，替换难度大，也需要耗费很多人力和时间。此外，传统电表也不方便集成化管理。因此，需继续开发不停电换电表装置来解决现有技术中的问题。

目前，供电公司为了提升客户满意度，提倡优化供用电营商环境，如何能更好地服务客户、提高服务质量、提高工作效率及节约供电企业成本，成为亟待解决的问题[3]。

本文设计了一种不停电换电表装置，方便电能表的更换，缩短了电能表更换的时间，降低了电表更换的人力成本，同时在更换电表时也避免了电表的损坏，能大大提高客户满意度。

2 装置的设计

为了达到这些目的，本文采用如下技术方案。不停电换电表装置包括安装电表的底座模块（见图1）和插拔式导电模块（见图2）。其中，底座模块包括表箱，表箱内设有第一绝缘安装板和第二绝缘安装板，第一绝缘安装板上安装有拔插式电能表，还安装有与插拔式电能表配合的电能表适配器，电能表适配器上安装有多个引流基座，引流基座上设有多个第一通电插孔；第二绝缘安装板上安装有安全开关，安全开关上连接有照明灯，用以测试通电情况。插拔式导电模块用以插入底座，保证换表时，供电不间断。

本装置具有如下优点。

（1）通过在第一安装板上安装与插拔式电能表配合的电能表适配器，该电能表适配器上可设与外界设备电连接的引流基座，实现插拔式电能表的不停电更换，有效方便了电能表的更换，缩短了电能表更换的时间，降低了电表更换的人力成本，且在更换电表时也避免了电表的损坏。

（2）通过在电能表适配器靠近插拔式电能表一侧安装多个电能表适配器插头，由电能表适配器插头与第二通电插孔配合实现电能表适配器与插拔式电能表的连接和断开，方便了电能表的更换。

图1 不停电换表装置的底座模块

图2 不停电换表装置的插拔式导电模块

（3）通过在第二通电插孔内壁相对一侧设安装凹槽，并在安装凹槽内壁上安装第一活塞、第一活塞轴以及第一安装板，利用第一活塞轴在第一活塞内伸缩，并在第一安装板上安装有可转动的第一导向轮，由第一导向轮与电能表适配器插头接触实现插拔式电能表插拔时，第一导向轮可导向电能表适配器插头在第二通电插孔内的移动，一方面提高了插拔式电能表插拔过程的稳定性，另一方面方便了插拔式电能表的插拔，有效避免卸载插拔式电能表时对电能表适配器插头造成损伤，提高了设备的使用寿命。

（4）当需要换电表时，将导电模块取下直接通过导电模块插头插入第一通电插孔内，当通电显示灯亮起后，可直接卸下插拔式电能表进行电表更换，实现了不停电即可更换电表，方便了电表的更换，缩短了电表更换的时间，减少了人力成本，并在更换电表时也避免了电表的损坏。操作流程如图3所示。

图3 不停电换表操作流程

（5）结构紧凑，占用空间小，整体宽度不到30 mm，无需更换表箱，安装方便快捷，在不停电的情况下便可实现用户电能表的快速更换，避免了用户因用电中断带来的各种影响；更换电能表过程简便，大幅度提高了装表接电作业人员的工作效率。

（6）由于该装置彻底改变了传统作业中需要接线的作法，因此完全避免了可能出现的错误接线，随之也彻底消除了错误接线带来的电能表非正常运转后果，使供电企业和用户的利益都能得到保障。

3 结 论

根据目前旧电表更换存在的问题，本文设计了一种不停电换电表装置，包括安装电表的底座模块和插拔式导电模块，安装方便快捷，可实现在不停电情况下电能表的快速更换，避免了因用电中断而带来的各种影响，且更换电能表过程简便，大幅度提高了装表接电作业人员的工作效率。