市政道路管线施工中的防渗漏施工技术措施探究

杨远东

（山西二建集团有限公司，山西 太原 030013）

目前，在市政道路建设项目中，道路管线建设已成为整个项目中最重要的部分之一。管线线路在绝大多数情况多位于地下，因此在市政管线施工中，通常要与道路施工相结合，道路施工与管线施工同时进行。在市政道路管线建设过程中，人们关注的焦点往往是管线质量，因为道路管线施工质量与千家万户的利益息息相关[2]。如果管线的施工质量是地下的，管线的渗漏不仅会影响人们的供水和供暖，而且管线通过的道路还会不可避免地受到损失。因此，在市政道路管线施工中实施防渗漏技术至关重要，建设单位一定要抓好对管线施工质量的管理，提高施工质量，从而尽最大可能防止管线渗漏。本文从道路管线渗漏事故原因开始分析，最后提出部分解决措施，以供参考。

1 造成管线渗漏事故的几种原因

1.1 施工所用的材料设备质量不过关

在很多情况里在道路管线施工中，施工单位为适应地形等因素需要选择合适的材料进行施工，但是有些施工单位会选择价格相对较低的管线材料以节省成本。这些材料通常防渗性功能不强，因此在施工过程中，管线材料质量低，会导致渗漏问题的出现。在一般的管线销售市场上，排水管线的材料种类很多，各种材料的规格质量也大不相同。施工单位不能只为了节约资金而考虑材料价格，还要根据施工计划中的要求和指标考虑管线材料的规格。在一些道路工程中，所选管线材料的规格与管线施工要求的规格误差较大，且材料质量远低于规定的材料指标。在管线建设过程中使用这种劣质材料制作排水管，在使用一段时间后，管线便会出现渗漏问题。

1.2 未采用正确的施工方法

道路管线的施工质量也受施工人员的技术水平的影响。各个施工单位应抓好施工人员的培训工作。在实际道路管线施工过程中，施工人员的技术水平由于经验差异而显得参差不齐，给道路管线施工增加了更大的难度，影响道路管线的安装质量。如果安装不合格，将会发生渗漏。给排水管线的施工对技术人员的要求很高，施工人员要做好预留孔，架设管线的工作。施工期间，管线尺寸应符合施工设计要求。管线角度的偏差会导致排水不畅的问题。施工人员应具有较高的质量意识，应在思想上加强重视，工作的态度要端正[3]，确保施工质量达到施工规定的标准。

1.3 在道路管线施工过程中管理不到位

在一般的道路施工工程里，管理层面对施工的质量等方面的检查管理不到位，只是片面追求施工速度和施工结果，不对道路管线施工进行深入分析，往往会忽视施工质量，从而导致道路管线施工出现问题，加大了管线渗漏的风险，难以达到道路管线施工的实际要求。市政道路施工中，管线施工是一道重要的工序，但是管线施工其具有很大的特殊性，其属于地下施工，对施工管理的要求较高，管理过程中应该规范管理，以此确保施工质量。

2 市政道路管线建设中几种常见的防渗漏技术

2.1 做好管线材料的选择以及管线材料的质量检测

在对市政道路管线施工材料的选择中，要特别注意取暖炖、水源供给的管线材料的选择[3]。因为供暖管线通常必须承受由热膨胀和冷收缩引起的应力变化，而供水管必须承受较强的液压，这可能导致管线接头处渗漏。因此，在选择和购买施工所用的管线材料时，应把正规制造商作为第一选择，并选择通过质量检测监督部门技术检验的管线产品。同时，考虑到匹配和兼容性等特性[1]，可以从同一制造商选择其他相匹配的附件产品以防止渗漏事故的发生。同时，施工单位在施工前应根据设计图纸检查管道质量，并在确保管道质量合格后，完成检查程序。不合格的管道不得进入施工现场，确保管道施工质量。施工企业在选择施工管线后，还应密切注意施工管线的检查，提高检测技术，确保每条管线的质量均能达到标准[3]，从而保证合格的施工质量。

2.2 做好管线材料的凿毛工作

管线原材料合格后，在施工过程中对每个关键部位的施工质量进行控制[1]，这也是检验管线材料是否渗漏的关键环节，如管线连接部位的凿毛操作等环节[1]。在管线材料初始结构的基础上，清理管线安装位置周围的异物，减少杂质残留，达到更好的连接效果。此外，在凿毛的过程中应该对管道口进行清理工作，尽可能确保管道口的平滑，避免圆管堵塞问题的出现，实现管道之间的无缝衔接，以避免渗漏问题的出现。如果施工中残留一些杂质，应结合深层清理工作对管线的材料检查提出严格要求，促进施工质量的提高。同时，在清洗过程中应注意清洗工具对管线的损坏[1]，以防止管线连接不当造成的损失。

2.3 处理好管线材料的接口对接

在道路管线建设中，管线之间的接缝质量是最重要环节。如果管线接头位置的质量处理不当，将会给后续施工带来很多麻烦。因此在布置管线时，应妥善处理管线之间的对接接缝，严格按照图纸标准布置管线之间的接缝，并应根据施工现场的地形、施工难度等因素进行调整[2]。高质量处理管线间接头的接缝是管线防渗漏的重点[2]。管线材料连接缝隙处理应该严格依据项目标准，一般而言管道连接缝隙应该控制在1cm 左右，既能够保证管道连接的密度，同时又能够确保焊接效果。

2.4 保证管线施工中管座混凝土的质量

在管线线路的人工安放操作中，除了管线接缝底部的混凝土基座外，在管线线路的中间还需要支撑管线的混凝土基座[2]，这对于防止管线渗漏起着重要的作用。由于管线是以直线布局的方式布置在地下上，地层运动很容易影响管线的初始布局。如果没有管座的支撑，它将在地下发生各式的移位，导致管线渗漏，并且其维修难度也异常之高。因此，在施工过程中，应做好管座的质量管理，保证管座的质量和强度[2]。所用的混凝土，通常是C10，也可以选择C50[3]。

2.5 做好砌筑检查井

在道路管线施工质量控制过程中，充分利用防渗技术减少管线渗漏对整体工程的影响，对砌体检查进行分析。管线维护工作可以通过检查井砌筑工作得到有效减少。发生渗漏后，通过控制管线设计关系[1]，并可以根据施工图进行严格的施工，保证检查井与管线位置的协调，提高道路的施工质量[1]。

2.6 对管线接缝底部进行有效处理

在市政道路管线施工中，为了控制管线接头，必须做好基础基础的施工工作，以减少土层对管线接头的影响。底部混凝土基础施工时[2]，应及时协调管线基础与管线的施工关系，防止两者同时进行施工。如果同时进行施工，管线的基础将没有足够的支撑，这将导致管线接头处出现严重问题。

2.7 通过闭水试验检测管线施工后的密封性

一段管线施工完毕后，一般采用闭水试验的方法对其密封性能进行严格的测试。在进行该试验之前，整个道路管线施工过程的其他施工部分都要确保已完成，并在上游管线口处放置一个大约24cm 的砖层，采用水泥砂浆作为其粘合材料，并将比例控制在1:3[4]。在两井内侧设置该装置，然后将该实验管线段进行密封处理。采用1:2.5 的砂浆完成抹面操作[4]。砌砖工程完成后，应按规定的时间和方法进行养护维修。养护完成后，检查并确认密封性能是否符合试验要求。在密封工作做好之后再进行闭水试验[5]。在向试验管线部分注水之前，应检查每个管线接头，以防止裂缝和脱落。一旦发现问题，应立即采取措施进行维修，为后续检测做好充分准备[4]。

此外，在进行闭水试验时，应选择合理的管线部分进行操作，直接在检查井上口进行操作是不正确的。同时，工作人员应佩戴防护用具才可以进行相关操作，避免不必要的损失。而且为了确保沟壁的稳定性，还要预先设置支撑，通常采用垂直梯的形式，必要时应检查土壤质量[4]。

2.8 调控温度

进行闭水试验时，除考虑管线接口的密封效果外，还应根据施工要求要求管线周围的环境[1]。一般来说，在温度的影响下，管线会有热胀冷缩效应[1]，特别是聚乙烯管更容易出现裂缝。管线注满水后，应及时涂上泥浆，然后用砂浆改变管线周围环境，达到良好的维护效果[1]。在一些城市道路建设中，必须多次控制温度[1]，减少温度对管线的影响。

3 总结

在市政道路管线建设中，管线道路建设已经成为社会生产的重要组成部分[2]。因此，管线施工防渗技术的研究的重要性变得愈发重要。道路管线工程的质量将对人们的生产和生活产生直接的影响。如果管线施工出现问题，将会发生管线渗漏事故，严重影响供水、供暖以及雨水和污水的排放。因此，施工单位有必要采取一定的措施，改进施工工艺，不断优化施工工艺[6]，重点监控管线中易发生渗漏的部位。管线防渗漏施工促进管线建设的发展，提高市政道路的管线施工质量。