煤矿机电设备安装与调试工作的探究

郭朝霞

（山西省煤矿节能监测中心， 山西 太原 030045）

引言

随着机电一体化技术的不断进步，煤矿机电设备的生产效率和安全性大大提高，为煤矿带来了较好的经济效益，但是技术的进步，也使得设备的复杂程度越来越高，这就对煤矿机电设备的安装与调试要求越来越高。机电设备的安装质量不仅关系到设备的生产效率与煤矿的经济效益，还关系到设备的使用安全与工人的生命健康，所以对煤矿机电设备的安装与调试工作进行探究是十分有意义的。本文将对矿井提升机、皮带输送机与采煤机三个机电设备的安装流程与试验方法进行分析探究。

1 矿井提升机的安装与调试

1.1 提升机的安装

当提升机运输到工作现场后，首先应根据安装工作量的大小与复杂程度制定相应的技术措施，组织安排不同工种之间的分工与配合。在对提升机进行安装时，主要遵循以下几步：

1）清理现场及设备，对于需要二次灌浆的机电设备，要清除油污，铲成毛面，对垫铁的部位要研平。

2）提升机设备开箱检查，确认数量与零部件完好。

3）先安装主轴，再以主轴联轴器为基准安装减速器，同时进行卷筒装配，再以高速轴联轴器为基准安装电机，对电机进行放线和接线。

4）电机安装完成后，继续安装电控设备、润滑系统与制动系统。如果制动盘为提前焊接好，需要在现场焊接结束后继续安装制动系统。

5）整机组装完成后，需要对设备进行空转，微调设备顶丝装置，防止主轴轴承梁松动，空转正常后方可二次灌浆。

1.2 提升机的试验

提升机的试验分为空转试车与负载试车，当提升机安装完成，零部件调校结束后，需要进行8 h的空转试车，其中正反转各4 h。在试车前，需要将深度表的传动机构与限速凸轮取下，以免碰坏限速装置上的零部件。空转试车的具体步骤如下：

1）脱开卷筒离合器，正反各转5 min，连续操作3次，使用温度计测量卷筒与尼龙衬套的温度，前后升温不能超过20℃；

2）使用压力位1 MPa油液对调绳离合器进行试验三次，可以正常开启与关闭，再继续使用压力位2 MPa与3 MPa的油液试验；同上，最后使用压力位6 MPa的油液，检查是否有漏液现象；

3）减速器在空转时，应当运行平稳，不可以有周期性的噪声与振动，各密封处无漏油；

4）调校操作手把，检查联锁动作是否正常，继续空转直到正反转各4 h，检查其他各部件是否有异常。

提升机空转试车合格后，安装上钢丝绳与系统的提升容器，为负载试车做准备。为了安全起见，负载试车应该在空井口进行，并根据矿井深度，在相应的位置标出减速、停车的标记。试车时采用分级加载的方式，通过加载1/3最大载荷，1/2最大载荷与满载荷三个强度对提升机进行递增式强度的试车。在每一次试车过程中，应当检查机器的工作制动可调性、安全制动的减速性是否满足规定，机电的联锁控制是否可靠，轴承温度是否异常，试车没有问题后方可继续加大载荷进行试车。当最终负载试车结束后，将设备从空井口移至工作井口，空转两小时后，调试工作全部结束。

2 皮带输送机的安装与调试

2.1 皮带机的安装

在安装皮带机前，应当先将综采工作面的其他设备运输到井下，根据巷道中心线确定带式输送机的安装位置。按照技术要求修整巷道与坡度，进一步确定皮带机的装载点与卸载点[2-4]。工作人员在运输皮带机下井前，应当熟悉图纸与技术手册，拆解设备前应当做好标记，方便安装。在井下运输时，防止外露的轴、齿轮等关键设备受到污染与损坏。将皮带机按照机头到机尾的顺序摆放于巷道，根据基准点，按照机头、张紧装置、卷带装置、中部驱动结构、机尾的顺序安装皮带输送机。

2.2 皮带机的试运行

在试运行前，应该保证设备各部件的安装正确、转动灵活，检查各润滑部位、液压部位、电控系统接线是否正确。检查完成后，进行无输送带的空转试验，各结构工作正常后方可加载输送带进行试验。

在运行之前，手动转动张紧装置，给皮带适当的张力，启动电机，缓慢拉出液力耦合器的导管，使得皮带机由低速到额定速度逐渐启动，观察各部件的工作情况，无异常后对皮带机进行8 h的连续试车，在重要部位安排工作人员观察，如果发现皮带跑偏、打滑等现象，立即停车。

3 采煤机的安装与调试

3.1 采煤机的安装

采煤机在被运输至井下安装前应先在井上进行验收与试运转，检查零部件的数量与结构是否完整，技术特征是否符合要求，电气控制系统的按钮与手把是否灵活，再经过空转试验后，方可运输到井下安装。

采煤机在正式安装前应该将所需要的工具准备好，一般需要3～4根撬棍、2～3 m的长绳若干、4～5 t的液压千斤顶3台，其他工具如：扳手、锉刀、纱布等若干。在安装时主要遵循以下四步：

1）将截割部安装于刮板输送机上，使用木垛固定，将滑行装置固定于刮板输送机的导向套上；

2）通过螺栓将牵引部与电动机联结于截割部的组合面；

3）固定滑行装置，接通采煤机的液压油管与水管；

4）将前后滚筒分别安装于左右摇臂上，铺设牵引链，装上挡煤板，接通水源。

在安装前应准备好技术措施，准备不充分，工具不到位的情况下不能安装；零部件要齐全，不合格的不安装，碰伤的接触面应修复后安装；安装销、轴、花键时，应清洗干净不得敲打，以防损坏零件；安装过程应保护好电气件的操作手把、按钮；起吊设备时，要直起吊，不允许斜拉设备，防止砸伤工作人员。

3.2 采煤机的试运行

安装完成，确认安全后，启动采煤机。首先将电机空载2～3 min，再将采煤机转入正常负载运行状态。运行过程中，检查各部件的工作是否正确，动作是否灵活，手把与按钮开关是否卡滞，应当密切注意采煤机运转时的声音与油温变化，当出现异常现象时，应立即停车检查。在整机运行半小时以上后，检查各部件有无过热现象，各接口处有无漏液。系统试车结束后将机器中的油放出，更换设备的滤芯，注入新的油液后方可投入到生产中。

4 结语

对煤矿提升机、皮带输送机与采煤机三个机电设备的安装流程与试验工作进行探究，为设备后续的正常运行提供了可靠的保障。