YB45包装机烟包输送轴连接方式的改进

石 蕊，胡广阔

（河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂，河南漯河 462000）

0 引言

YB45 包装机烟包输送传动轴的作用是：把右机身传递过来的动力，通过传动齿轮，带动烟包输送带和烟包调头机构，把成型后的烟包逐一输送到下游机。其工作过程是：右机身输出的动力通过输出轴、联轴器、输入轴、连接销钉、齿轮组，带动烟包输送带和烟包调头装置工作。设备在长时间高速运行中，由于连接销钉承受传动过程中的交变荷载，销钉容易产生磨损甚至断裂，影响烟包输送和烟包定位成型，造成设备故障和产品质量隐患。

据统计，烟包输出联轴器的平均使用寿命为11.3 个月，出现故障后平均维修用时为5.71 h。在该部位出现故障后，由于联轴器的连接方式为销钉连接，拆卸安装较麻烦，维修用时影响设备运行效率。

1 改进原因

1.1 工作原理

YB45 包装机8 号轮输出的烟包进入烟包输送通道，并在通道内定位、干燥和最终成型，然后烟包通过调头机构换向调头，将烟包输送到下游机。该传动机构由输出传动轴、联轴节、输入传动轴和齿轮组构成。其中，动力输出轴和输入轴的连接方式是联轴节，联轴器通过销钉与传动轴连接，从而带动烟包输送和烟包调头部件运动。

1.2 原因分析

当设备长时间高速运行时，由于连接销钉承受传动过程中的交变荷载，特别是设备启动瞬间对连接销钉产生较大的剪切力，使连接销钉严重磨损或者断裂，传动轴和联轴器的销钉孔也会加剧磨损，造成设备运行失去稳定性，烟包输送出现不同步而产生挤烟现象，存在安全隐患。

1.3 问题现状

由于传动轴销钉连接方式的特殊性，当联轴器和连接销钉磨损断裂需要更换时，拆卸联轴器相当繁琐，需要先将烟包输送部件和烟包调头部件分解拆卸，然后把一端传动轴抽出方可更换。更换联轴器和连接轴后，还需要重新钻孔安装销钉，由于操作空间狭窄且需要反复拆装校对，对该部件维修更换相当繁琐，更换维修时间需要6 h 左右，严重影响设备的正常运行。

2 改进措施

2.1 整体思路

根据传动轴的工作性能和对传动扭矩的要求，将联轴节的连接方式由销钉连接改进为普通平键连接。销钉连接的缺点是，传动力矩小，易磨损或者断裂，装配加工麻烦且对装配工艺要求较高。而使用普通平键连接，只需要将联轴节轴和联轴节加工出标准键槽，利用普通平键进行装配连接即可。更重要的是，进行更换和维修时，只需将联轴节轴向移动即可拆卸安装，避免了因更换联轴节而拆卸其他部位的繁琐工作。

2.2 实施改进

（1）对输入轴实施改进。输入轴端设计加工平键键槽，根据轴的直径测算使用6×6 的平键。

（2）对输出轴实施改进。输出轴端设计加工平键键槽，根据轴的直径测算使用6×6 的平键。

（3）对联轴器实施改进。根据该机构所处的空间狭小特点，选用十字万向联轴器，既能满足转动力矩要求，又能满足所连接两轴的可靠运转。

2.3 安装调试

（1）首先安装动力输出轴，使其与安装基准面垂直，确保轴端齿轮与主动齿轮良好配合。

（2）安装联轴器，把联轴器一端装在输出轴上，用普通平键将其连接。

（3）安装输入轴，轴端与联轴器平键连接，另一端齿轮与烟包输送齿轮组良好配合。

（4）将联轴器两端抱紧咂箍锁紧，使输出轴、输入轴平键连接达到紧配合。

3 改进效果

（1）增加零配件使用寿命，节约维修费用。该部位连接方式改进后，传动轴与连轴器的连接方式由原来的销钉连接改为普通平键连接，销钉磨损、断裂的故障得到了有效解决。该部位的使用周期可达到36 个月，比改造前的11.3 个月多24.7 个月，年节约费用12 600÷24.7×12×7=42 850.2 元。

（2）缩短维修时间，提高设备效率。改进后，便于拆卸安装维修，维修用时平均约1.2 h，比改进前的5.71 h 用时缩短了4.51 h，节约设备维修时间，提高了设备效率，增加产能400（包/min）×60（min）×4.51×7=757 680 包=1515 万支。