塔式起重机使用中的安全隐患及应对措施

马万赟

（中铁十九局集团第五工程有限公司，辽宁大连 116001）

0 引言

在现代工程项目建设中，塔式起重机的应用环境日趋复杂，应用强度不断提高，面临的安全隐患要素越累越多，辨识难度越来越大，使其安全运行形势更为严峻。当前形势下，必须宏观审视塔式起重机安全隐患现状，找准问题根源，提高安全运行管理水平。

1 塔式起重机安全管理的重要性

塔式起重机是现代建筑工程施工中不可或缺的重要起重机械设备。长期以来，国家相关部门高度重视塔式起重机的安全管理问题，在制度建设、安全运行、标准管理等方面制定并实施了一系列重大方针政策。完善并细化了一系列技术标准与行业规范，为优化塔式起重机安全管理效果提供了基本的方向性遵循，在安全事故防范、排除安全隐患等方面取得了令人瞩目的现实成就，积累了丰富而宝贵的实践检验。现阶段，塔式起重机的广大使用管理单位也在安全隐患治理、安全制度建设、安全管理效果提升等方面进行了大量有益探索，成效显著，为持续不断优化塔式起重机的整体应用效益提供了良好条件。尽管如此，受主客观等方面要素影响，当前塔式起重机在安全管理与安全隐患整治等方面依旧存在诸多短板与不足，主要表现在：安全隐患隐形化趋势显著，识别难度进一步加大，断臂以及脱绳断绳安全问题多发；塔式起重机安全管理人员安全意识淡化，安全技能有待提高；塔式起重机安全隐患排查管理制度实效性与针对性不强，未能建立安全管理长效机制。这些问题的存在，已经逐渐发展成为制约塔式起重机整体应用成效的重要因素，必须给予高度重视。因此，当前形势下深入探讨塔式起重机安全隐患整治问题，具有极为深刻的现实意义[1]。

2 塔式起重机使用中的安全隐患及安全事故成因分析

2.1 塔式起重机安全管理不到位，制度建设滞后

随着经济社会发展节奏的持续加快，建筑工程市场竞争越来越大，部分施工单位为谋求更高经济利润，漠视塔式起重机安全管理工作，尤其是塔式起重机安全管理制度建设存在严重短板。部分塔式起重机的使用与管理随意性、盲目性突出，未能建立健全塔式起重机安全隐患排查及安全事故防范的相关管理制度。专项安全技术方案的编制与优化缺乏可靠的制度依据，安全操作规程的形成无据可依、无章可循。同时，对塔式起重机的现场督导检查不及时，无法第一时间识别塔式起重机安全隐患要素，导致局部性安全隐患扩散蔓延，形成系统性安全威胁，增加安全事故发生概率。

2.2 对塔式起重机使用环境管控不当，风险放大

在实际应用中，塔式起重机对周边运行环境具有较高要求，若外界环境无法满足塔式起重机的正常运行要求，则容易出现安全隐患。部分塔式起重机在运行过程中，会遭遇相对拥挤的外界环境，周转半径不达标，外界干扰要素较多，阻碍塔式起重机正常运行。同时，部分塔式起重机起吊运输距离较长，在大风环境下，司机判断高度、距离精度下降，容易导致吊臂、勾块失控或掉落。部分塔式起重机自身重量大，系统性强，工作环境复杂，在操作过程中存在较大盲区，与地面指挥员的沟通交流不及时，无法及时避免塔式起重机运行障碍物，无形之中放大了安全风险[2]。

2.3 操作不当，安全管理意识淡化

新形势下，塔式起重机运行条件日趋复杂，安全隐患管理实践中面临着更多的不确定性因素，对具体管理与操作人员提出了更高要求，对其专业知识与操作技能构成了严峻挑战与考验。纵观当前塔式起重机管理实际，普遍存在着安全意识淡化，安全管理方式方法陈旧保守等共性问题，制约着安全管理水平的持续优化提升。同时，部分塔式起重机司机操作技能不熟练，心理承受能力较弱，在塔式起重机运行过程中盲目求快，导致违章操作行为发生，加之起重机本身、吊装附件等维护管理不及时，塔式起重机运行风险加大。

3 避免塔式起重机安全事故问题的有效实施策略

3.1 建立健全塔式起重机安全管理制度体系

在塔式起重机安全管理及安全隐患应对过程中，健全的安全管理制度始终处于基础性地位，在规范塔式起重机使用、维修、保养、拆卸等行为活动中扮演着不可替代的关键角色。要根据塔式起重机的应用实际，构建系统化、层次化、差异化的安全管理制度体系，细化塔式起重机的具体操作规程，将整治塔式起重机安全隐患的目标任务、总体要求、过程方法等以制度化的形式固定下来，为相关具体措施的制定与实施提供可靠的制度性保障与依据。同时，要通过塔式起重机日常安全管理，检验安全管理制度的科学性与可行性，对于背离塔式起重机安全需求的条款约定予以及时修订完善[3]。

3.2 加强塔式起重机的日常管理与维护

塔式起重机属于特种设备之一，应用强度高、负荷条件差、构造结构性强，必须采取具有针对性的措施与方法，强化塔式起重机的日常管理与维护，及时准确辨识其运行中可能出现的安全隐患问题。首先，要通过现代科学技术方法，定期检测塔式起重机安全性能，并以检测结果为依据，辨识安全等级高低及安全风险强弱，并以此为基础实时相应的安全隐患整治策略。其次，要对塔式起重机关键受力构件进行维护保养，识别其磨损情况，进行维护或替换，对于起重臂、结构系统、油缸固定、护栏等部位，应进行系统性检查，确保其所有性能指标参数达标后，方可投入后续运行。

3.3 强化塔式起重机使用过程中的安全管理

要严格管理控制塔式起重机在实际运行过程中的外界环境条件，为塔式起重机的安全正常运行创造良好的外部条件，防止存在各类安全隐患影响要素，杜绝障碍物干扰，确保具备充足的安全运行半径。要强化塔式起重机现场安全检查，特别是容易存在安全隐患的部位与结构。例如，设备的结构构件变形及开裂情况，螺栓和销轴连接情况，刹车制动以及所有限位装置的可靠性，等等。对于检查发现的安全隐患问题，必须立即中断塔式起重机运行，对安全隐患问题进行彻底解决后，方可继续工作，杜绝塔式起重机“带病运行”[4]。

3.4 提高塔式起重机操作技能，强化安全意识

要定期组织塔式起重机操作人员参加专项培训与学习，引导其掌握完善而系统的塔式起重机结构、特点、管理、维护等基本知识。牢固树立新形势下塔式起重机操作新理念，摒弃传统保守陈旧的塔式起重机操作与管理思维理念，强化安全意识与责任意识，提高塔式起重机潜在安全隐患问题的辨识与反馈能力，最大限度将各类安全隐患消灭在萌芽状态。由于塔式起重机的操作具有专业性特征，操作人员在正式上岗前必须经过严格培训，在取得相应操作资格后，方可上岗操作，做到持证上岗。同时，对于所有违规违章操作行为，造成塔式起重机不良后果的，均应进行相关惩处。

3.5 强化塔式起重机安装与拆卸过程的安全管理

安装与拆卸是塔式起重机应用的关键环节，也是安全事故的高发、频发环节，在实际操作过程中，必须严格按照相关顺序要求，依次进行安装与拆卸，防止相关操作矛盾与冲突。在安装与拆卸前，必须结合自身实际严格编制《塔式起重机安装、拆卸专项施工方案》，并组织监理单位、使用单位、监管单位等对施工方案进行专项论证与评估，对不足之处进行调整优化。同时，要做好技术交底，全面详细掌控塔式起重机安装与拆卸过程中可能出现的不安全因素，分门别类地制定相关应对策略。此外，为确保塔式起重机安拆工作顺利进行，必须实现熟练掌握各项操作技能，避免在大风、大雨、大雾等恶劣天气环境中实施安拆。

3.6 积极引进现代信息化技术，提高信息化管理水平

现代科学技术的快速发展，为塔式起重机安全隐患整治及安全管理提供了更为丰富的技术手段，安全管理工具更具选择性，使得传统模式下难以完成的安全管理任务具备了更大可行性。因此，要积极引进现代信息技术，借助于现代科学技术的优势提高塔式起重机安全管理整体水平，可构建塔式起重机安全隐患排查与分析模型，将塔式起重机复杂抽象的受力状况直观形象予以仿真模拟，精准掌握塔式起重机相对薄弱的受力点位置，并予以有针对性地强化提升。要通过计算机技术、大数据技术等，对塔式起重机历史安全隐患问题进行总结分析，为优化后续安全管理效果提供基础参考[5]。

4 结语

受管理模式、安全理念、应对方法等方面要素的影响，当前塔式起重机安全隐患应对过程中依旧存在着诸多方面的薄弱环节与不足之处，制约着塔式起重机整体应用效果的优化提升。因此，有关人员应该从塔式起重机的实际应用需求出发，充分遵循其安全管理基本规律，深化安全隐患排查与分析，强化安全管理过程控制，切实将安全隐患消灭在萌芽状态，为提高塔式起重机应用效益奠定基础，为保障经济社会和谐稳定保驾护航。