钢筋工程减少钢筋浪费降低成本的策略

王世燕

（甘肃第六建设集团股份有限公司，甘肃兰州 730050）

0 引言

从工程建设的角度讲，管理工作涉及很多方面，质量、成本、安全、进度等都是需要关注的问题。钢筋工程，是建筑工程中的一个分项工程，由于其本身的复杂性、隐蔽性、工期紧、工程量大、具有不可逆转性，造成的损失是不可估量的。钢筋施工核心就是以钢筋材料为主体，合理采购、进行制作、安装等。随着工程建设规模增大，质量要求提高，钢筋质量和用量要求都在不断提升。在这样的情况下，就要对施工现场的钢筋使用做好管理，要确保钢筋材料物尽其用，最大限度减少浪费，避免无谓增加成本。通过对浪费现象的控制，让钢筋工程的整体成本实现降低，给企业创造更大的利润空间。

1 钢筋工程中钢筋浪费问题原因分析

钢筋浪费现象，存在很多不同的表现。不同功能的浪费现象背后，所包含的原因也各不相同。想要对浪费问题实现有效控制，那么就需要对具体的浪费原因形成认识，这样才能对症下药，确保管理工作取得理想效果。

1.1 钢筋损坏导致浪费

从施工活动的实际开展来讲，钢筋浪费的一个常见现象，就是钢筋出现损坏，无法投入施工，进而导致浪费。钢筋的损坏，主要原因存在于多个方面：①在钢筋材料的库存管理中，因为缺少一定的保护措施、存放不规范，而造成钢筋锈蚀、弯曲、变形、丢失等，导致有些钢筋不符合施工质量要求，进而导致浪费；②部分钢筋材料本身可能存在质量问题，在采购和入库的时候把控不严，而在施工使用的时候又发现了质量问题，这导致钢筋无法投入使用，进而导致浪费；③施工操作不合理，施工班组在钢筋搬运过程中对成品保护措施不到位，成品破坏导致浪费。

1.2 下料不合理导致浪费

钢筋浪费问题，与现场钢筋下料存在直接的关系。现在很多项目采用劳务大包的方式，将钢筋翻样分包给施工班组，施工班组没有专业的翻样人员，理论与实际不能够相结合，使钢筋翻样与钢筋操作不能有效衔接，这样做既不专业、错误又多，对后期成本分析与结算造成困难，容易造成管控的漏洞进而导致钢筋材料浪费。①下料不合理，会导致钢筋出现浪费。下料主要考虑施工进度、施工流程、施工流水段划分之间的插筋和搭接，就需要施工班组和钢筋翻样配合，统筹全局，不然会产生很多废料，这些废料难以再次进行二次利用，失去了施工作用；②施工班组在下料时没有优化整合料单，根据排列组合规律，减少和缩短钢筋短头造成的浪费。这就要求钢筋翻样的主要工作精力应放在对图纸、规范的理解、准确计算下料、施工流水段的衔接以及宏观指导钢筋班组，提高最佳优化方案等，而钢筋班组长则负责具体实施，做到细节上的主观能动性和因地制宜的创造性；③下料时半成品标识不清楚，绑扎人员胡乱用料，找不到相应的料从而又重复下料造成的浪费。所以，如何确保在施工中合理下料，这是管理人员必须重视的问题。

1.3 钢筋废料回收不到位

在工程施工中，很多材料都会产生废料，钢筋工程也一样，这是不可避免的。因为从施工实际的角度来讲，对于材料的使用，不可能全部都做到工完料净，必然会有一些环节在材料的使用中出现废料。在出现废料以后，需要对其做好管理，减少浪费。然而，从当前一些工程的具体管理来看，对钢筋废料的管理存在问题，一方面是废料回收不到位，对于施工中产生的废料未能实现全面回收，导致一部分废料被施工人员带离现场，或者是被归入建筑垃圾。另一方面，则是对钢筋废料的处置不合理，未能将这些废料转化为经济收益，冲抵成本，如此就没有起到降低成本的作用。

1.4 对规范和图纸掌握不够

钢筋工程的施工，需要依据相关的规定和工程图纸来执行，这样才能确保施工质量，以及钢筋使用的合理性。比如对钢筋自主翻样，需要由翻样员与施工班组共同对现场钢筋翻样进行控制，要确保图纸齐全，对楼层、构件、规格、数量、长度、重量等信息清楚掌握。而在实际中，有时会出现这样的情况，那就是部分人员对规范、图纸、施工信息掌握不熟练，从而出现错误施工，导致钢筋浪费。比如对钢筋规格使用错误、对钢筋数量控制错误、钢筋构件的施工错误等等，都会造成钢筋材料的浪费。

2 减少钢筋浪费降低成本的具体策略

鉴于目前钢筋工程中存在一些浪费问题，作为工程管理人员来讲，就应该对这些问题形成深入认识，把握其具体成因，然后通过合理的方法对钢筋施工做好控制，以降低成本为目标，依靠有效手段减少钢筋浪费的情况。

2.1 做好保护避免钢筋毁损

钢筋毁损是造成浪费的一个原因，而且一旦出现毁损，所造成的损失相对较大。因此，在钢筋工程中，就要对钢筋材料做好保护，避免出现意外情况。①要对钢筋材料的采购和运输做好保护。一方面要在采购时做好质量检测，避免采购到质量不合规的材料。另一方面在运输时要做好防护和固定，避免出现破坏；②首先要保证钢筋材料计划的准确性，钢筋材料运抵施工现场后，一般不会立即使用。在存放过程中，就要做好防潮防火防盗防锈蚀等保护措施；③要加强施工阶段的保护，对施工人员的操作要予以控制，避免因为操作不当导致钢筋损坏。

2.2 节约下料减少浪费

对于下料不合理的问题，在工程实际施工中，需要秉持节约下料的理念，尽可能在下料上实现节约，从而达到减少浪费的效果。首先，在下料的时候，要准确填写下料单，对钢筋规格、数量、规则、尺寸等信息清楚准确填写。每种型号钢筋的使用数量要控制误差，一般来说不得超过2 根。其次，在加工操作中，钢筋后台接到下料单之后，需要对下料数据逐一核对，对于同一类钢筋，要依据不同长度实现长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少料头，降低损耗，要严格禁止长料短用的现象。要优化下料原则，对于同一种规格的钢筋，往往会用多种下料尺寸，下料时不能依照先后顺序下料，而需要保持先长后短的原则进行排列组合，得出合理的下料策略。在下料时要在满足图纸、规范的基础上全局规划、综合考虑，尽量根据定尺长度下料，比如：柱主筋长度等同于层高，层高为2.9m 时，用3m 下料，在高层住宅中采取高低头转换的措施减少料头。而在板支座负筋同规格的不同长度过多时，给施工人员带来难度，比如：长度0.5～0.55m 之间有好几种，相差在0.05m，容易造成混乱，在不影响板受力的情况下，要让设计适应施工，进行适当的合并，要有可操作性。最后，在合同中应与劳务班组约定损耗率，严格按企业实际损耗率控制、执行。项目部和钢筋班组签订节约奖罚协议，明确规定在保证工程质量的前提下，按节约的钢筋量进行奖罚措施。

2.3 合理回收处置钢筋废料

对于施工中出现的钢筋废料，还需要做好回收处置，使其能够回收一定的经济效益，降低成本。首先，对于现场出现的钢筋废料，尤其在施工完后现场半成品钢筋的收集归类都应该做好回收，二次利用。对于料头按照不同的标准进行分类，一般来说，可以根据长度进行分类，0.5m 以下为一类，0.5～1m 为一类，1.5～2m 为一类，依次往上增加，每加0.5m 则进行一次分类并标识清楚再利用。其次，废料处置，这些长短不一的钢筋废料可以短头对接下料用于图纸规范允许的部位。一方面可以用于施工，比如地下室、马凳筋等部分便可以利用废旧钢筋，这样就变废为宝，提高了有效利用率。另一方面，可以对废料钢筋进行回收，依照具体的回收流程，由材料科组织，材料科长、项目经理、经营经理等相关人士到场，共同协作完成钢筋废料回收，实现废料变现。

2.4 依照规范和图纸减少浪费

除了以上几点措施之外，在钢筋工程实践中，还需要加强对施工的控制。在施工活动开始前，需要做好图纸会审、技术交底的管理，也就是针对钢筋施工人员，要对施工图纸全面熟悉掌握，及时发现设计的缺陷、漏洞、矛盾，进一步优化和完善，避免出现不必要的二次返工。各专业图纸都要对照，每个专业都不是独立的，结构、建筑、安装图要结合在一起看。对施工班组人员进行详细的图纸、规范、料单的技术交底说明，钢筋施工交底时要让木工施工人员、混凝土施工人员等参与，避免不沟通造成返工。要确保施工人员和施工班组对图纸熟练的掌握，避免出现施工中质量问题。同时，也要对一些施工规范和规则予以说明，让施工人员切实掌握，并且可以在施工过程中体现出来，严格按照规范和图纸施工，减少浪费现象。

3 结束语

材料在工程建设中占较大比例，钢筋往往可以占到一半以上。所以，就需要对材料成本予以控制。而在钢筋工程方面，浪费现象较多，会带来一定的成本增加。因此，就需要通过做好保护、节约下料、合理回收处置废料与严格规范施工等措施，精益求精，有效减少浪费，提高钢筋利用率，让钢筋材料得到最大程度的利用，降低企业成本投入，提高决算效益。