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提高机械数控加工技术水平的有效方法

2020-02-15陈红力

设备管理与维修 2020年10期
关键词:精准度数控机床刀具

陈红力

(中山市技师学院,广东中山 528400)

0 引言

机械数控加工技术一方面能够完成复杂的加工作业,一方面可代替普通机床,深受机械制造公司认可。科学技术快速发展,机械数控加工技术无法满足现代制造业需求,因此要优化机械数控加工技术,提升机械制造公司效益,使其在市场竞争中占据有利位置。

1 机械数控加工技术的重要性

机械数控加工技术可完成复杂的加工技术,取代普通机床。机械数控加工技术有着较强的适用性、制造效率高、精密度准确、性能稳定,可以减少人工操作。机械制造加工的优势深受机械制造业的认可,它在我国制造业中发挥着重要作用。科学合理使用机械数控加工技术,可以提高生产效率,以及我国制造企业经济效益和整体素质。制造行业推广机械数控加工技术,对其进行改良,是我国的专业政策。提高机械数控加工技术,可以加速制造行业发展,带动经济发展。

机械数控机床加工是由工作人员先根据指定的程序代码编写加工程序单,然后将其输入到数控装备中,车床会按照控制系统指令自动加工零件,不需要人工操作。适用于加工形状复杂、批量小、精准度高的机械数控加工技术,它在我国制造业中发挥着重要作用,可以提高制造业经济效益。工业发展越快,机械数控加工技术的范围越广泛,数控加工技术是我国机械制造业发展的主要趋势。

数控加工能够加工复杂零件,若要改变零件尺寸和形状,修改零件流程即可,它适用于研制新产品种类。同时加工准确度高、质量稳定,适用于加工飞行器。数控加工可以加速生产效率,节省生产准备和调整机床时间。

2 机械数控加工技术影响要素

机械数控加工技术目前仍存在不足,影响加工的准确度和效率。归纳总结数控加工技术存在的问题,为今后研究提供参考。

2.1 未合理应用数控机床

机械数控加工技术在机械制造业中应用时间较长,由于使用期限长或人为因素,会使机械数控设备受损。无论工作人员是否遵守设备操作规范和维修保养规范,均会让设备出现折旧,同时会影响到设备的精准度,无法正常发挥出机械数控加工技术的作用。为控制机械数控加工设备的质量,需要定期检修机械数控设备,以准确掌握加工精准度,提高机械数控设备工作质量和效率,实现机械数控加工技术优越性能。当有大量零件加工订单出现时,需要分清零件的加工范畴是粗加工还是精加工,加工种类对设备的要求也存在差异,粗加工零件和精加工零件也存在差异。粗加工无需较高的加工精度,仅需要速度快、时间短即可,但会使数控设备的精准度受损。若设备使用年限长,精准度低,可将设备应用在粗加工中。若设备精准度高,使用年限短,可用于精加工。设备使用年限和精准度不同,可应用在不同程序中,不但能够合理配备资源,同时可以降低损失可能性,延长使用年限[1]。

2.2 未合理编写程序

机械数控加工提高效率的有效途径是优化现有程序,机床程序编写的专业性会影响机床工作质量和效率,优化编程方式有以下方面。

(1)编写程序前应先熟悉有关机床指令,便于发现机床内部潜在功能,确保加工机床质量和效率最大化;

(2)按照机床实际状况编写程序,确保机床程序的实用性,防止机床出现走空刀的情况;

(3)积极推广计算机编写程序,使用计算机模拟技术演练数控机床切削模式,确保优化程序具有可操作性,同时减少此套程序的运行调试时间,提高加工效率[2]。

2.3 未合理把握操刀问题

在机械数控加工技术中,当加工大量零部件时,需要保证稳定加工质量和加工工序,这也是提高机械数控加工效率的主要途径。选择合适的换刀法,可以减少换刀时间,降低精准度的损失,节省加工支出费用。要提高工作效率,需要重视换刀点,节省设备费用。重点分析有关换刀的刀具位置、刀具顺序,争取解决由于数控加工技术操刀流程不当引发的效率低问题。

3 机械数控加工技术有效解决策略

针对机械数控加工存在的问题,有关机械加工制造企业要实施有效改进方法,提高加工水平,优化加工技术,为企业发展提供保证。

(1)提高工作人员的专业能力。编程人员的专业能力和计算机编写程序有着直接关系。在企业中需要引进新型科学技术,同时需要对机械数控加工生产存在的问题实施有效解决策略,从而更好改善编写人员专业知识和专业素养。培养编程人员的综合能力,合理安排机械数控加工的规划内容。对编程人员开展岗前培训工作时,应加强编程人员的职业道德理念和风险意识,提高编写人员预测风险能力和管理能力,使其能够认识到风险性因素。通过同事间的监督、上下级的监督,保证编程人员的考核符合标准及生产费用。提升数控加工工作效率,避免管理中存在偏差,同时要做好预估风险和解决风险的措施。防止出现危害,产生经济损失。将工作人员的配备情况和技术结合在一起,使编程人员的专业水平更上一层楼[3]。

(2)合理选择切削刀具。要提高机械数控加工技术水平,需要科学选择切削刀具,这也是主要流程。国内外数控机床朝着大功率化、高速化的趋势发展,这对于数控机床的切削刀具有着严格标准,需要其有着较强的切削能力,不具备损伤性。选择刀具时,要选择硬质合金刀具,若企业条件好,还可根据实际情况选择具有耐磨性能好的刀具,如陶瓷刀片等,刀具性能可以有效提高机械数控加工技术。球头型刀具不适用于所有数控加工方式,如在自由曲面加工时,球头型刀具顶端切削精准度差,为保证刀具加工精准度,一般情况下切削间距比较紧密,这降低了机械数控加工质量和效率。使用球头型刀具时,表面的加工质量和效率低于平头型刀具。

(3)科学化管理数控机床。数控机床和常规机床存在差异,两者的管理经验和方法存在差异。由数控机床企业的管理经验可知,通常情况下使用集中式管理措施管理数控机床,或者使用新型计算机管理措施。计算机集中式管理是采集、整合有关数控机床生产作业加工信息,让工作人员通过网上交流实现信息共享,从而节省准备时间,优化路线,提高工作效率。有效结合计算机技术和机械数控技术,才能够推动加工技术顺利开展。

4 结束语

在企业生产中,机械数控加工发挥着重要作用。科学技术快速发展,对机械数控加工提出更严格的标准。为在市场竞争中占据一席之地,企业需要提高数控加工技术水平,提高生产效率和企业经济效益。只有提高机械数控加工技术水平,才能推动制造业朝着科学化和高效化的方向发展。

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