关于企业管理中精益生产管理的应用

【摘要】精益生产管理是企业经营发展过程中的一种重要管理模式，通过有效的精益生产管理能够在确保企业稳定发展的同时减少企业发展的成本消耗。为此，文章在阐述企业管理中精益生产管理内涵的基础上，结合企业管理实际情况分析精益生产管理操作原则，并就精益生产管理在企业管理中的具体应用问题进行探究，旨在能够更好的促进企业发展。

【关键词】现代企业  经营管理  精益生产管理  应用

在激烈的市场竞争环境下现代企业想要实现更长远的发展需要以较少的人力、物力和财力消耗来获得更大的收益。从企业发展实际情况来看，成本的消耗是制约企业深化发展的关键，因而怎样在确保企业稳定发展的同时节省资金消耗是当前每个企业需要思考和解决的问题。精益化生产管理在本质上就是一种以较少 投入收获较大收益的管理模式，通过这种管理方式能够在最大限度上减少企业经营发展中的人力、物力和财力消耗，从而帮助企业占领更多的市场，促进企业的长远、稳定发展。

一、精益生产管理概述

精益生产管理主要是指以客户需求为基本发展导向的， 在减少消费和投入的情况下来获得理想化收益的管理形式。精益生产管理理念是在从规模性效益发展转变为成本效益发展过程中产生的一种管理理念，这种管理理念能够优化企业的生产经营方式，并在不影响企业发展效益的情况下简化企业中间管理层的工作任务，实现企业组织机构的扁平化和柔性化管理发展。在这一管理模式的作用下企业内部各部门会更加密切配合，有效提升了企业的生产经营效益。精益生产是一种拉动式生产方式，会密切根据市场需要来确定产品的生产数量和生产时间，从而在真正意义上实现产品的准时生产，减少产品生产过程中的浪费现象。精益化生产的实施还需要企业和外部能够保持顺畅的沟通管理，在产品生產加工的过程中随时随地的把握外部环境的动态，内外结合从而实现更理想的产品生产。

另外，在以顾客需求为基本导向的影响下企业能够生产出适销对路的产品，由此帮助员工充分认识到个人的社会价值，进而锐意思考、开拓创新，不断赋予加工产品更多的价值和意义，使企业长期在激烈的市场竞争环境中占据不败的发展地位。

二、企业管理中精益生产管理的实施原则

（一）充分明确产品的价值

在实施精益化生产管理之前，企业需要对产品所具备的价值形成充分的认识，并通过之前的学习和钻研来形成对产品敏锐的感知和深刻的理解，从而有效提升生产产品的市场竞争力。只有通过对产品本身价值的了解和考虑，才能够生产出高价值、高质量的产品。

（二）强化对客户反馈价值的重视

精益生产管理的实施还需要密切关注客户的需求，根据客户给与的价值来实施标准化的生产管理。在一般情况下，客户是每一个订单的重要提供者和销售者，在产品设计生产的过程中如果满足了客户的需求，则是能够在一定程度上增强产品生产企业和客户之间的信任度，实现客户和企业的长期合作，根据客户需求来进行产品的量化生产，在这个过程中减少不必要的精力消耗，由此全面提升企业的生产效益。

（三）密切关注生产产品的价值流

价值流是帮助企业选择生产产品类型的重要参考，通过选择适合的价值流能够更好的提升企业生产成功率。为此，企业在接收到客户订单后期的产品生产中，需要安排产品生产加工部门来了解产品的社会价值，并全面了解生产这类产品可能消耗的资金，从而确保企业能够有备无患的进行这项产品的生产。

三、企业管理中精益生产管理实施策略

（一）减少企业产品生产时间

产品的价值往往是在其加工过程中凸显出来的，表现为产品生产等待时间的延长会额外增加产品的生产费用。因而，想要更好的优化产品生产需要采取有效措施缩短产品生产过程中的等待时间。精益生产理念的实施则是能够解决这一问题，一方面，在精益生产理念的作用下能够对产品生产加工时间、等待时间、搬运时间等进行科学的分析，根据分析来找到缩短以上时间的方法，从而提升产品生产效率。

（二）减少产品生产的作业时间

减少产品生产的作业时间主要是指缩短产品品种转换、调整操作设备的时间，通过这种操作能够有效提升设备的作业率。基于精益生产理念的缩短产品生产作业时间的措施如下所示：①采取有效措施区分内、外部作业转换内容。②采取有效措施尽可能的将内部作业内容转换为外部作业内容。③应用富有效率的辅助工具来积极推进产品生产作业的顺利开展。

（三）积极推进标准化的作业，节省劳动力

精益化生产管理理念在企业生产中的应用还表现为采取有效的措施改进现行的产品生产方法、产品生产流程，在产品生产的过程中尽可能的去除多余的劳动操作，并提升产品生产加工操作的标准化和严谨化水平，从而以最少的劳动力消耗来达到最为理想的生产目的。

（四）持续性的开展作业改善操作

受精益化生产理念的影响，在产品生产的过程中需要实施合理化的活动，在产品生产的过程中尽可能的消除纯粹浪费时间的工作行为，提升产品生产加工作业效率。在企业产品生产的过程中持续性的改进和优化产品生产是企业长远发展的重要动力。而广泛的开展建议活动则是能够在企业内部营造出持续性的工作范围，并为企业的持续性经营发展提供更优惠的政策支持，打造合理化的评审指标体系，从而更好的规范企业产品生产。

（五）减少劳动力消耗，实现少人化的工作

少人化主要是指在满足现有生产需求的基础上以较少的人力消耗来获得理想的生产劳务获得，提升劳动生产率。从发展实际情况来看，我国多个企业的劳动生产率较低，员工在新环境和新工作中的适应性较差。精益化管理理念在企业管理中的实施能够在一定程度上减少重复无效劳作任务量，实现少人化的工作发展。

四、企业管理中精益生产管理实施存在的问题

（一）管理人员没有树立先进的精益管理理念

精益生产管理在企业的实施是由管理人员来完成的，但是实际情况是，精益生产管理执行者的思想观念比较落后，在实施精益管理操作的过程中各部门之间也是缺乏必要的配合，最终使得精益化生产管理理念无法顺利实施。

（二）没有根据企业发展实际来对精益生产管理理念进行调整

为了能够更好的发挥出精益生产管理理念对企业发展的促进作用，企业管理人员在引入就这一理念的时候需要根据企业发展实际情况来对这一理念进行优化调整，不能够不假思索的盲目照搬这一理念。但是很多企业在引入精益生产理念的过程中没有对这一理念进行有针对的改进，最终导致实施效果不理想。

（三）在实施精益生产管理的时候急功近利

精益生产管理理念在企业管理中的实施需要循序渐进的进行，但是很多企业在引入这个理念之后希望能够在较短时间内发挥这一理念的作用，在短时间内，如果精益理念没有发生作用企业就会频繁的更换这一理念，最终则是严重制约了企业的经营发展。

（四）精益生产管理理念的实施缺乏创新

为了能够更好的发挥出精益生产理念在企业经营发展中的作用需要相关人员根据企业发展实际情况来对这一理念进行创新调整，通过创新来将其和企业经营现状更好的结合在一起，进而借助这一理念来更好的促进企业发展。

（五）精益化生产管理适用范围有限

精益化生产管理在我国企业中的应用存在精益生产理论和实际情况不相适应的问题，精益生产管理大多应用在教育、科研等机构企业，很少被应用在制造领域。加上受员工个人素质的影响，很少有员工能够有效的应用精益化生产理念来提升企业生产效率。

五、企业管理中精益生产管理实施问题的解决对策

（一）强化对精益化生产工作重要性的认识

在产品加工生产的过程中制造业需要强化对精益化生产理念的重视，特别是对于JIT、看板或者零库存管理工作则是需要在现有工作模式和工作方法的基础上积极探索出一种有针对的生产管理方式，实现企业产品的精益化生产。另外，在实施精益化生产的过程中需要注意到，精益化生产不仅是将这种理念应用到产品生产环节，而且还需要将精益应用到产品设计、工艺设计、产品生产领域，从而在多个角度优化企业生产。

（二）严格把控生产管理，不断优化改进生产

在实施精益化生产管理的过程中需要根据严格遵循制定好的标准和流程，严格控制产品生产质量，确保企业生产能够按照有效的方向进行。另外，在产品生产的过程中还需要打造专门的小组成员来控制管理，在发现产品生产问题之后及时采取措施予以整改。

（三）引导企业全员参与到精益生产管理中

精益化生产理念在企业经营管理中的实施需要全体人员的参与，为此，需要引导企业全体成员在真正意义上树立精益化生产理念，将这种理念全面贯彻落实到企业生产管理中。企业员工除了需要接受必要的知识、技能培训，还需要在工作中时刻保持活力。另外，精益生产管理理念的落实也是一项长远性的任務，需要企业内部成员的积极配合，在积极配合的情况下更好的推进企业精益化经营发展。

（四）打造基于看板管理的信息流

企业在仓库收料、货物存储和各个生产工序领域应用了看板管理方式，在开始接收物料的时候管理人员会按照一定的顺序来对这些物料进行分类管理，并打造出一个看板，在看板上详细的表明物料的名称、价格、编号、日期等信息，从而为品管人员管理提供充足的支持。在货物检测合格之后对其盖章处理，盖章处理之后将其转移到仓库中，同时将看板进行回收处理。如果货物检测不合格则是需要将货物转入到不合格仓库，申请退货。在物料进入到仓库之后需要打造电子看板来监测货物在仓库中的实际情况，确保物料储放的安全。在企业生产管理的过程中还需要确保能够准时生产，从销售环节开始根据订单和各个工序的安排以拉动的形式制定出严谨的生产计划，强化各个工序之间的交流，确保产品在一个环节生产完成就能够立即进入到下一个生产管理阶段。

（五）积极总结经验，完善精益化生产管理制度

集体化生产是一个长期性投资行为，面对短期的大量投入和短期内的改善成绩，企业需要以一种长远的角度来看待，树立正确的精益化生产管理思想，并结合企业生产管理实际来选择一种适合的精益化管理方式，从而更好的发挥出精益生产在促进企业发展中的作用。在实施精益化生产管理的过程中还需要强化各部门之间的沟通合作，拓展发展视野，并积极将精益化生产理念和供应商利益相挂钩，为精益化生产管理理念的实施提供良好的外部环境支持。

（六）完善精益化管理制度

精益化管理在企业发展中的实施和应用要着重关注和解决企业的发展问题，从而更好的帮助企业实现良好发展。因此，在实施精益化生产管理的时候需要打造出一套完善的制度模式，在制度的约束和规范下更好的开展精益化管理。

六、结束语

综上所述，精益化生产理念在企业经营管理中的应用能够有效提升企业经营发展成效，增强企业的市场竞争力。为此，在激烈的市场竞争环境下，各个企业特别是制造企业需要将精益化经营管理理念作为企业发展的长期战略，在深刻挖掘精益生产管理理念内涵的基础上，结合企业经营发展实际情况制定出符合企业战略目标和生产经营特点的生产计划，并在企业实际经营管理中 改进和调整这种计划，并通过培训引导企业各部门人员充分领悟到 精益化生产管理的精髓和意义，并自觉的将精益生产管理理念应用到实际工作中，实现企业的精益化生产，促进企业发展进步。

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作者简介：郭泽庆（1994-），女，浙江省宁波市人，汉族，助理工程师，同等学力在读研究生，研究方向：企业管理。