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浅谈建筑给排水施工顶管技术及监管

2020-02-14张吕兰

建材与装饰 2020年13期
关键词:顶管导轨工程施工

张吕兰

(南京第一建设事务所有限责任公司 江苏南京 210000)

0 前言

在实际的施工过程中,采用开挖施工的给排水施工经常会遇到各种问题,比如出现水污染、质量不达标等现象。针对这些问题,采取顶管施工技术能够很好地进行解决。在建筑给排水施工的过程中,以顶管施工技术作为指导,能够有效保障周围的生态环境,并且能够避免水污染问题,有助于建筑给排水施工具有更高的质量保障。

1 建筑给排水顶管施工技术要点

(1)施工前期的准备。在实施建筑给排水工程前期应该事先做好相关的准备工作,首先准备顶管施工技术应用所需要的机械设备,再进行安全防护工作的准备,尤其是对施工人员人身安全和机械设备保护不能忽视;相关人员应对施工图纸进行深入分析,并根据施工现场的地质条件进行合理施工,避免较为严重的水土流失问题出现。

(2)设置工作坑位置。工作坑位置的设置可以有效预防地下建筑物和地表设施在出土或者排水施工中遭受严重破坏,通常情况下工作坑由钢材和混凝土结构构成,是一个密闭的保护体。同时在进行给排水顶管施工中,作为施工单位应该在施工现场设置框架,目的是保护支撑结构。

(3)选择适当的施工设备安装和顶管规格。通过使用导管技术进行导轨施工之后,开始进行排水设施安装,此做法可将钢结构安装位置和误差控制在合理范围内。在进行施工设备安装之前,一定要先检测导轨稳定性和安全性,相关标准与要求要达到国家规定的标准。

选择顶管规格之前,要保证所选择的顶管直径与这一区域的给排水要求相满足;对顶管长度和管道直径需要确定好,适合的顶管长度和管道直径可以最大限度减少给排水工程施工成本,提高工程安全性。达标的顶管一定程度上可以减少顶管次数,提升使用效率,太长的顶管会增加施工难度,加大施工成本,太短的顶管会增加施工次数,加大施工成本。

(4)管道防水。在管道施工过程中,为了更加有效的发挥顶管施工技术的应用优势,提升给排水工程顶管施工技术的安全有效性,务必高度重视管道防水。通常情况下,施工中会预留出一部分比顶管外径大些的口径,若是此口径过大会造成严重的漏水和渗水问题。

(5)清除地下障碍。若是地下障碍物比较多,顶管顶进中会受到极大的阻碍,延误施工进度,对此施工人员在施工中需要采用科学合理的措施清除干净地下障碍物,不能出现胡乱挖掘管网的现象。

2 建筑给排水施工顶管施工监管措施

(1)全面地掌握顶管技术。要想在工程施工中灵活运用顶管施工技术,运用的前提就是需要首选全面了解顶管施工技术的相关技术要求、施工流程等相关的信息,只有全面掌握技术要领,才能根据施工环境的具体情况和施工要求,制定出有针对性的、科学合理的施工方案。目前,在工程建设中,顶管施工技术运用非常广泛,彻底改变了路面开挖埋管的施工场面,施工过程效率高、而且环保,对交通和居民生活影响小。顶管施工技术在工程施工中的各个阶段都有对应的技术要求和运用特点,必须要全面掌握之后才能制定有效的施工方案,保证施工技术的优势得以发挥,做到顺利施工。

(2)做好顶管的测量与控制工作。在进行顶管项目的施工过程中,不容易确定的就是顶管的位置。所以在顶管施工过程中,顶管测量工作是控制施工进度和施工质量的关键步骤,在测量时一定要避免错误和大的偏差,要确保测量值在规定的误差范围内,确保准确性。施工前,在顶管井周围要设置精度控制测量网,进一步检查测量点,发现偏差及时修正。

(3)合理设置顶管导轨。一般情况下顶管导轨由4 根钢轨组合,并且在钢轨中设置了枕木,枕木之间的距离是0.8~1m,其中钢轨长度是工作坑地面长度,对钢轨占有的位置进行去除可以得出工作坑地面长度,之后与关节外部直径相结合得出导轨铺设间距,这一间距需要保证顶管节点合理放置之后,底部高度超过枕木底部的0.2m,并且安装千斤顶之后,促使管节横截面位于最大接触面。此外,钢轨应该安装平直,还需要严控它的坡度,保证其控制在合理范围之内。

(4)后背桩设置。开展顶部施工管理工作时,后背桩设置应与工程施工的要求相满足,以此保证顶管施工质量。在后背桩背面的土体夯实工作中,桩体要与梁体之间相互配合,形成一个完整和独立的后背结构,使它的承载负荷力可以最大化的满足顶力要求,同时在进行工程施工中要把背桩及时放入到坑底,深度要控制在1.6m 以上,还需要做好附近泥土的回填夯实工作,把钢制后背桩放置在桩前导轨上面,后背桩平面需要与顶进轴向相垂直。

(5)施工过程中的监理控制:①审查施工单位提交的施工方案,包括顶力设备选择、所需顶力、导轨安装定位高程、顶进高程和轴线控制、纠偏措施、起重设备的固定和制动性能、安全措施等内容,监理工程师审查后方可批准实施。②接口处理应符合下列规定。一管节末进入土层前,接口处外侧应垫麻丝、油毡或木垫板,管口内侧应留有10~20mm 空隙,顶紧后两管间的孔隙宜为10~15mm。二顶管结束后,管节接口的内侧间隙按设计规定处理。③管道顶进时的检查与纠偏。在管道顶进的全部过程中,应控制工具管前进的方向,并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势,确定纠偏措施。管道采用手工掘进时,工具管进入土层过程中,每顶进30cm,测量不应少于一次,管道进入土层后正常顶进时,每顶进100cm,测量不应少于一次,纠偏时应增加测量次数。全段顶完后,应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程,有错口时,应测出相对高差,并作出测量记录。纠偏时应注意在顶进中纠偏和应采用小角度逐渐纠偏。

(6)做好后期试验验收。工程的总承包单位会同建设单位的相关部门指派人员进行项目的收尾工作。收尾工作具体体现在质检和交接两大方面。质检过程中容易忽略的一点是碳钢金属管道在分段质检合格通过之后,管段之间彼此联结的焊接点由于无法按照常规步骤落实检验,因此必须进行有针对性的焊缝无损探伤检查,才能使焊接点部位联结各管段的质量得到保证。在住宅建筑给排水管道的供水系统和循环水系统管网的水冲洗运行过程中,应当保证二者的协调性和连贯性,这两项系统是在同一时间运行的。由于二者均是易出现安全问题的部位,因此必须事先做好完备的防患措施。而收尾工作的交接过程还表现为中间交接和竣工交接两个阶段。具体来讲,项目总承包单位在试车阶段就应当会同建设施工方来参与收尾事项安排,双方对整个工程施工过程中的各类事项做一个全面的了解和总结,在试车合格以后,就依照项目施工的相关规范和要求由总承包单位方来办理中间交接的各项事宜。

3 结语

总而言之,在建筑给排水工程的施工过程中,对于顶管技术的有效利用,能够有效提高给排水工程施工的效率与质量,同时还能有效地保护周围的生态环境,符合现代的文明施工理念。作为相关的施工人员,要加强对顶管施工技术的研究,加强监管工作,确保在今后的施工过程中能够更好地应用顶管技术,从而促进我国工程建设行业的更好发展。

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