结合PDCA的滚动式5S管理制度设计

韩雨HAN Yu；刘启全LIU Qi-quan；李大国LI Da-guo；赵婷ZHAO Ting

（攀枝花学院，攀枝花617000）

0 引言

当今市场复杂多变，竞争加剧；各公司不断地寻找新方法来降低成本提高效率，而加强现场管理，以提高公司竞争力以获取长期利润则是重中之重。而我国当下地的现场管理水平明显落后于其他国家，企业的最高决策层没有对现场管理引起重视。本文旨在通过对传统5S 与PDCA的巧妙融合，整合出新型的现场管理模式，向企业自身不断提出新目标，为客户提供更优质的体验。

1 “5S”管理与PDCA 循环

1.1 “5S”的含义与内容

“5S”管理源于日本企业管饭采用的现场管理方法，它通过开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，对生产现场中的生产要素进行有效管理。其对于塑造企业的形象、降低成本、保持交期、安全生产、高度的标准化、创造舒适的工作场所和改善现场方面发挥了重要作用。其含义见表1。

1.2 PDCA 循环的基本概念

美国质量管理专家休哈特博士首先提出的PDCA 循环，后来由戴明采纳、宣传，得以普及，所以又称戴明环。PDCA 循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（act）。在管理活动中，要求把各项工作按照做出计划、实施计划、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。

现代PDCA 观点如图1 所示。

1.3 结合PDCA 的滚动式5S 管理制度

本文的“5S”管理，是在遵循了系统原则，整分合原则，企业类型特性原则，权变原则，责、权、利统一原则，规范化、标准化原则，优化原则等的基础上，靠科学方法打造出来的。

表1 “5S”含义

结合“PDCA”思想后的“5S”管理，实际上是一个又一个的“PDCA”循环的过程。通过这一基本流程和方法实现“5S”现场及其管理制度的持续改善。

2 滚动式5S 管理制度的构建

首先明确方案使用范围限于“5S”项目推行之中，为避免推行过程中引起内部组织结构上的争议和冲突，再对五个“S”的概念进行简单阐述，对各“S”的推行方法做简要说明，制定以下具体推行制度。组织精益“5S”专项会议，同组织领导层及各负责人共同协商项目组组织结构，各级责任、权利、利益。制定相应的检查与激励内容。

监督检查：根据不同情况确定检查范围，由行政部、精益专员、教练员、岗位员工共同讨论归纳为《生产现场5S实施标准》文件；以稽核小组为主导，依据《生产现场5S 实施标准》开展现场检查，计入“5S”评比：要求每周不定期巡检，未达标的项目拍照与责任人确认，记录于《5S 检查记录表》，而稽核小组人员由“5S”项目组行政部负责人指定，每月必须邀请公司高层领导带队巡查1-2 次。日常工作中同时进行例行检查，教练员每周不定期进行巡查，并就未达标点拍照曝光并与责任人确认，督促改善。

激励：设定5S 小组PK 活动，以小组为单位参与每月PK，并设置奖项。相关评定方式及奖励内容可自行讨论产生。

图2 滚动式“5S”管理方案实施总流程

2.1 项目组织结构及权责划分

考虑到滚动式5S 管理制度的实行环境的不同，需要根据不同的环境性质和内部特点来构建特有的组织结构。一般情况下项目组织结构可以划分为行政部、稽核小组、车间主任、教练员、PK 小组长、作业员等。表2 对项目组各成员职责内容进行简要阐述。

表2 项目组成员职责简述

2.2 滚动式5S 制度的实施

实施滚动式5S 制度的原则和目标包括：降低企业成本、确保产品质量、保证设备运行、维护生产安全、提高工作效率、改善服务品质、规范现场管理。

根据滚动式“5S”管理方案及其原则、目标，归纳出滚动式“5S”管理方案实施总流程，如图2 所示。

滚动式“5S”管理方案主要由一个个的PDCA 循环构成，每个循环内主要包括：

Plan：制度制定、确定项目组组织结构、拟定组内各成员责权利、总经理审核；

Do：对教练员展开思想与技能培训、全员大会上举行表彰总结与动员大会、各组教练员通过早会、培训等对自己的员工展开培训、员工参与共同制定各个岗位“3S”滚动上升的标准、结合新“3S”标准将监察流程标准化制度化；

Check：收集本轮循环中作业员关于标准制定、监察制度、奖惩制度的反馈；

Action：收集到的反馈由精益专员整理分类，提取有效信息在例会上汇报领导，会上讨论，一致通过的建议由总经理审核后列入新的制度中，进入下一轮循环。

3 结论

“5S”不仅是一种管理方法，更是一整套企业开展精益转型的思路框架，甚至是一种文化，一种精神。想要取得长久的改善效果，执行“5S”活动的过程必须重视，而且过程往往比结果更重要！企业的想要经营得顺畅必须要依赖管理思想的提升。经济快速发展，在全球贸易一体化的今天，市场竞争日益激烈，使得企业就像一艘在波涛汹涌的海浪中翻腾的轮船，而运营是轮船的基础动力，既要能够在企业顺流而行时开足马力，也要为企业逆流而上时披荆斩棘顶住压力。而“5S”思想正是运营系统的核心，系统化的运用“5S”思想，企业能够达到高效生产、标准化作业和较高的质量水平，使得企业生产运营达到一个新的高度，提升核心竞争力，能够更自如的去面对市场的挑战。