基于SLP的某车间设施布局优化研究
2020-01-27汪滔
汪滔
摘要:运用SLP(系统设施布置)法,以某车间为研究对象,结合车间的布局现状,分析车间布局存在的主要問题,提出布局优化对策。
关键词:规划;系统设施布置方法;优化;
1、设施布置存在问题
车间布局情况如图1所示,存在问题:(1)在长期的生产过程中,新设备的就近安装、同类安装、相似安装等缺乏整体布局的规划,导致车间的局部变的过于紧凑或宽松。(2)工序面积形状规划不合理。(3)物流路线规划不合理。
2车间设施布局设计
针对车间存在的车间设施布局不合理问题,决定采用系统布置设计(SLP)实施分析和改善。对各个工序进行单元的划分,并进行P-Q 分析。车间产品种类多,数量少,采用工艺布置原则。
将车间分为17个作业单位,通过计算出各作业单元物流量,得到各单元间物流相关关系。同时对各单元间的非物流关系进行确认,得到各单元间的非物流关系。并按公式TRij=mMRij+nNRij;其中m=2;n=1;将前物流关系与非物流强度带入公式,得到作业单元综合相互关系图,如图2所示。图中代号表示各个单元间的综合相关程度,具体含义如表1所示。
在对车间内设施布局时,要考虑各分区单元的面积,其中包括了设备设施面积,半成品缓存、人员操作维护空间等。在现状分析的过程中,已能看出部分单元面积分配不合理的情况。故结合车间布局中现存问题,对车间的各个作业单元的面积进行优化调整。作业单元之间的综合相关等级分为 A、E、I、O、U五个等级的分别用 4 根、3根、2 根、1 根平行线来表示,如图3所示。
参照前面得出的位置相关图,和优化后的各作业单元面积,对某车间的作业单元进行重新的布置,得到的方案如图4。
参考文献
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