电站锅炉主蒸汽流量计结构分析及选型研究

2020-01-27邵朱强周春光崔波

锦绣·中旬刊 2020年8期

邵朱强　周春光　崔波

简介：本文介绍了我公司主要电站锅炉容量及发展，锅炉主蒸汽流量计结构缺陷分析，以及锅炉主蒸汽管道流量计选型，采用新型流量计，最后介绍了流量计的安装和验收。

关键词：电站锅炉;主蒸汽管道;流量计

前言

我公司从2004年一期4台75吨/小时次高温次高压循环流化床锅炉机组投产运行，到2012年二期3台150吨/小时高温高压循环流化床锅炉机组投产运行，再到如今2020年8月三期1台180吨/小时高温高压循环流化床锅炉投产运行，历经16年为生存所迫，我们比较重视技术、设备管理，特别是压力管道、压力容器等特种设备管理。

锅炉主蒸汽流量计是锅炉产汽量的计量装置，是压力管道上的主要承压元件，在此之前流量计未在特种设备检验目录范围内，对此项目也缺少监管措施，流量计结构型式也多样化，部分结构的流量计存在严重的事故隐患以及发生血的教训。

這里重点介绍本体带环形焊缝的流量计缺陷和流量计选型

一、流量计结构分析：

本体带有环形焊缝的流量计

该种结构的流量计在此之前，在电站锅炉较为普遍使用的流量计，湖北当阳在2016年8月11日发生的重大事故原因，使用的就是该种结构的流量计。该种结构流量计，本体中间有一条环形焊缝，流量计管内有一喷嘴，造成本体的环形焊缝无法进行RT射线拍片检测，焊接质量无法进行监督，主蒸汽流量计本体材质为低合金耐热钢，焊接工艺复杂，该类流量计不在特种设备目录内，没有相关的制造标准和相关要求，该种型式的流量计出厂时没有材质证明书、焊接热处理报告、焊缝无损检测报告，要本无法判定其出厂时的产品质量，焊缝内部往往存在焊缝裂纹、未焊透、未熔合、夹渣等缺陷，监管的缺失，存在严重的事故隐患。湖北当阳发生事故的流量计，本体焊缝即存在严重未焊透现象。

我市有几家公司在使用的电站锅炉流量计经现场检验，流量计本体焊缝发现有焊缝裂纹现象，处理结果是进行整台更换。

二、流量计的选型

主蒸汽流量计选用本体没有环形焊缝的流量计（长径喷嘴流量计）

如图所示，该种结构的流量计本体没有环形焊缝，制造工艺：例如主蒸汽管接管尺寸是φ219*9，流量计本体选用无缝钢管φ219*16的厚壁管进行加工，将壁厚16MM机械加工到9MM，加工后再将长径喷嘴嵌入管内，在流量计本体圆周方向间隔120度钻3个圆孔，进行焊接固定，机械加工工艺较为复杂，但没有环形焊缝，能够确保流量计的制造质量。

如图所示，使用单位要求流量计生产单位提供的相关资料：1、材质证明书。2、制造计量器具许可证。3、计量器具型式评价报告。4、产品合格证。5、参数计算书。

三、流量计安装验收

流量计的安装验收在此之前，各电站锅炉基本上都按照GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》，主蒸汽流量计在水压试验后和吹管结束后安装，安装后允许不做水压试验，主要考虑到在管道吹扫时流量计引压管容易堵塞，这样一来对流量计承压部件缺少验收环节，监管的缺失放过了焊缝的隐患。

流量计安装验收、检验检测应根据DL/T5190.5《电力建设施工技术规范第5部分管道及系统》规定，流量计要在水压试验前安装好，参与管道1.5倍压力的超水压试验，监管到位、验收到位后方能保证生产安全稳定。

结束语：本文对电站锅炉主蒸汽流量计结构分析及选型研究进行了深入的探讨。设计单位、科研院所，应独立自主，提供优质、先进的设计，确保竣工验收达到预期效益。“地上本没有路，走得人多了，便有了路！” 让我们共同努力，为防止电站锅炉主蒸汽管道系统破损事故，为电站锅炉安全稳定运行做出应有的贡献。

参考文献

[1]《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011。

[2]《电力建设施工技术规范第5部分管道及系统》DL/T5190.5。

[3]于阳《蒸汽流量计的选用》嘉兴市节能技术管理服务中心。

[4]罗宏建《发电厂主蒸汽管道开裂分析》浙江省电力试验研究院2011。

[5]唐剑伟. 提高蒸汽流量计现场检测准确性的方法研究[J]. 黑龙江科技信息， 2019， 000（005）：162-163.

[6]雷阳. 国家蒸汽流量计产品质检中心气体流量标准装置的研究[J]. 质量技术监督研究， 2017， 000（002）：29-33.