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炼油化工一体化技术发展探析

2020-01-27谢灵丹

锦绣·中旬刊 2020年10期
关键词:一体化发展

谢灵丹

摘要:石油化工业在国内是较为基础的产业,这个产业能够给交通、能源、建材、轻工、纺织等多个行业提供很多的原材料,所以它在国内的经济结构中占有一定的地位。石油化工产业,同时也是化学工业中较为重要的一个组成部分,它所依赖的生产原料主要是石油以及天然气,通过一定技术的提炼,可以获得石油、化工产品。本文对石油化学工业进行了研究,详细分析了炼油化工技术的发展趋势。

关键词:炼油化工;一体化;发展

引言:随着经济的飞速发展,国内的炼油化工一体化,以多产化工轻油技术为主,在实际的生产过程中,弥补了国内石脑油原料缺乏的状况,为下游的生产提供了大量的乙烯生产原料,而炼油厂通过各种先进技术的运用,提升附加值较高的芳烃的产量,通过当前的加氢裂化装置设备,借助一定的催化剂,实现丙烯以及乙烯等原料的大量产出,当前的炼油一体化技术逐渐呈现多产性、节约性、前瞻性的发展趋势。

一、炼油—乙烯、芳烃一体化技术

1、石脑油加氢裂化技术

石脑油加氢裂化技术,主要的应用是能够在对重蜡油进行裂化的时候,一方面,能够将重蜡油裂变成为小分子蜡油,另外一方面能够在裂化过程中,获得优质的柴油以及芳烃、乙烯等原料,在实际的生产过程中,这项技术对原料具有较强的普适性,具有较高的灵活性,能够通过裂化,获得较为优质的乙烯等原料。该项技术普遍受到国内化工企业的重视,隨着这项技术的不断成熟,它已经在国内化工企业中占据了较为重要的地位,为炼油、化工工业建起了一座高效的技术桥梁,同时这项技术,在获取乙烯原料方面,也是一项决定性的技术。

2、RMC技术

RMC技术,是加氢裂化技术的一种,这项技术在中压条件下,能够产出较为优质的尾油,这项技术跟高压加氢裂化技术相比,从操作方式以及投资金额等方面来考量,具有更加独特的优势。通过实际的生产检验,证明了这项技术在10MPA氢分压条件下,对高硫重质减压蜡油进行加工的时候,可以获得质量较好的加氢尾油以及满足欧洲排放标准的柴油,通过RMC技术,能够获得较为优质的尾油,这种尾油能够作为生产乙烯的较好的原料。

3、焦化石脑油的延长焦化技术

石脑油在加氢处理过后,就能够作为生产乙烯的较为理想的原料,为了能够提升焦化石脑油的产量,可以采用加入延迟焦化装置的方式来缩短生产周期,提高石脑油的产出率,一旦这项技术运用成熟,就能够确保装置的高效稳定运转。在实际的生产过程中,为了能够最大限度的提升石脑油的产出量,通常的做法是,采用提升干点技术的方法,通常情况下,只要将干点控制在210摄氏度范围内就可以实现,通过这种方式,能够将过去的焦化石脑油产出率大幅度提升,相比之前提升至少3%,在经过加氢处理之后,就能够获得较为理想的生产乙烯的原料。延迟焦化技术,是一项非常值得推荐的渣油深加工技术,为企业提供很多符合要求的裂解料,所以现在现代化工企业中,对于这项技术的运用非常频繁。随着这项技术的不断成熟和发展,更加成熟的焦化技术逐渐产生。一方面能够为企业提供炼厂燃料,另外一方面也能够大量的运用于化工企业。

4、重汽油的催化裂化加氢技术

在控制温度在140到180摄氏度的范围内,对重汽油实行裂化以及催化反应,通过一定条件的处理,就可以将芳潜值作为重整原料,一方面能够提升化工原料的产量,另外一方面也能够降低重汽油在裂化和催化反应过程中的难度,含硫较高的重汽油在通过裂化和催化反应之后,就会产生大产量的重汽油,在工艺生产线上,通过一系列的反应,就可以将重汽油变成重整料,重汽油在经过技术处理之后,在技术以及工艺流程等方面都较为成熟,然而在实际的工业生产中还需要考虑经济问题,在对重汽油进行催化裂化过程中要考虑投入成本。

二、炼油化工厂的多产低碳烯烃技术

1、MIP-CGP多产丙烯技术

该项技术,能够为企业获得满足欧洲排放标准的汽油产品,同时能也能够满足加氢裂化工艺,在生产丙烯过程中的要求,这项技术,运用了较新的反应系统,能够较好的将催化和裂化进行分离,通过串联反应方式,使得整个技术应用过程可以划分为一次反应和二次反应,对于汽油的生产具有更好的可控性和选择性。在一次反应过程中,能够将重质原油进行裂解,而在二次反应中,能够将所获得的汽油中的烯烃进行再次裂化反应,生成丙烯和异构烷烃,这项技术的运用,主要是为了降低汽油中所包含烯烃含量,这项技术在运用于实际的生产过程之后,获得了较好的效果。

2、多产C3的歧化和转化技术

烯烃的氢化工艺,主要是为了获得全新的烯烃产物,而其中的原理主要是对双键进行裂解。这项技术可以在催化裂化干气技术的辅助下,获得更多的丙烯,在C3转化技术方面,当前已经研究出了更为成熟的C3转化技术,这项全新的技术,充分运用了碱改性分子,在催化剂的相关特性,能够对丙烃和丙烷的回收率进行提升。

3、SED技术

SED技术,在业内也被称为抽提蒸馏技术,这项技术是由我国自主研发的,它可以被用于抽提单苯或者甲苯,对于这项技术的运用能够确保芳烃具有较高的回收率,能够产出更多的芳烃。随着经济的快速发展,国内市场对芳烃的需求也呈现较快的增长趋势,使得芳烃的价格不断上涨,所以为了能够生产出更多清洁的汽油,芳烃生产技术的研发非常重要。SED技术,能够将氢裂解汽油作为反应原料,在这项技术的运用过程中,很多的产物都可以作为化工生产原料。

结束语:

炼油化工一体化的优点已经逐渐凸显出来,炼油厂与化工厂进行结合,实现了一体化的发展,建立了炼化一体的系统,这项技术已经取得较为明显的进步,随着技术的进一步提升,各种先进技术,比如SED技术以及LPG技术的产生,在极大程度上促进了炼油化工一体化的发展。

参考文献

[1]张彬.石油化学工业炼油化工一体化技术发展探析[J].中国石油和化工标准与质量,2019,3920:235-236.

[2]蒋万容,雷世勇.炼油-化工一体化的方案设计及优化方案研究[J].中国石油和化工标准与质量,2012,3208:295.

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