浅谈安全用电管理中的问题及对策

楚开猛

（中国空间技术研究院，北京 100094）

科学技术的进步使得电气化设备在机械生产企业中应用水平不断提升，大量新型设备的应用改善了生产环境，提升了生产效率，但是同时也对企业安全用电管理的标准化水平提出了更高的要求。为了进一步探讨企业安全用电管理的优化策略，现就企业安全用电管理的常见事故类型分析探讨如下。

1 安全用电管理中的常见事故类型

（1）受伤害方式。触电事故的发生主要是指人体由于接触带电物体所遭受到的伤害，根据人体的受伤害方式，触电可以划分为如下两种类型。其一，电击。所谓电击，其实就是电流对人体内部组织形成的伤害。实际上，超过85%的触电死亡事件都是由于点击导致的。一般来说，电击对于人体的伤害很大，外部并不会出现明显的痕迹，主要作用于人体的俄内部，包括心脏节律受到影响、呼吸停止等等。由于电击的致命电流不高，一旦停留较长时间，会直接危机生命；其二，电伤。电伤主要以人体遭受电流各种效应带来的损伤为基本特征。实际上，化学效应、热效应以及机械效应都会给人体带来损害。其中，电流会产生较大的热效应，导致人体被灼伤，这种灼伤可以根据电流类型划分为电弧以及电流灼伤两种情况。由于电弧灼伤会直接在人体之间传递，经过人体后出现高温以及金属溅射液体，导致人体受到伤害。

（2）触电事故类型。其一，单相触电。当人体位于地面，身体某一个部位接触一相带电体，此时电流经过人体又

回到大地，称之为单相触电。作为生活中最为常见的触电类型，也是企业安全生产管理中需要特别关注的触电类型。我国的工业用电标准为380V，单相触电也具有一定的危害性，需要特别关注。其二，两相触电。两相触电是指人体同时接触两处带电体，构成回路，随后承受线电压的事故。该事故发生时风险要显著高于单相触电，接触超过2s就会导致死亡，也是最危险的触电类型之一。在实际生产过程中，两相触电事故的发生多与企业安全用电管理不到位有关。

2 安全用电管理中的常见问题

企业安全用电管理工作的顺利与否往往关系到工作人员的生命安全，同时也与企业的经济效益稳定性密切相关，现就企业安全用电管理工作中的常见问题分析探讨如下。

（1）设备运行时间过长。在企业生产过程中，电气设备的周围环境往往会对其产生一些影响，如果持续使用且不进行处理，往往会带来严重的后果。在实际生产过程中，许多企业的企业安全用电管理不到位，过分关注眼前的经济效益，导致大量的电气设备长期处于运转过程中，很容易出现超负荷工作的情况，进而出现设备的运行状态下降，造成安全事故，严重影响企业的安全生产。设备工作过程中最容易出现的问题就是火花问题，出现火花问题后如果不及时进行检查处理，可能会导致出现更严重的问题，甚至也是引发火灾事故的主要原因。

（2）设备检查不到位。设备检查不到位也是企业安全用电管理中常出现的问题。随着科学技术的快速发展，电气设备的应用水平不断提升，先进的电气设备提升了生产效率，但是却出现设备维护跟不上的问题，导致一系列的安全问题。所以，在设备的检测过程中需要尽可能避免电气设备应用不到位的问题，提升安全管理的水平，避免出现复杂的安全问题。

（3）环境管理不到位。环境因素是企业安全用电管理中的重要因素之一，也是常出现问题的管理盲区。一般来说，周围环境的湿度较高会导致金属设备的腐蚀程度加剧，进而导致电气设备当中故障频发。

（4）安全意识匮乏。企业安全用电管理不到位，主要还是来源于安全意识的匮乏。尽管近些年来国家对于机械生产等领域提出了更高的安全标准化要求，但是依然无法完全控制企业安全用电问题的出现。从客观上来看，大多数的事故发生都与工作人员的重视程度不足有关。企业关注企业人员的安全意识培训，才能够真正意义上提升企业的综合协调能力，满足企业安全用电管理的实际需求。否则，就会由于安全意识匮乏，无法执行好各种企业安全用电管理制度与政策，最终出现安全事故。

3 安全用电管理的基本原则

企业安全用电管理工作需要遵从一定的基本原则，分别分析如下。

（1）安全距离。安全距离是企业安全用电管理中的重要技术标准与原则要求。正常情况下，我们以人体距离设备不会发生危险来定义安全距离。对于带电的设备而言，一切非绝缘的物体也需要保持一定的安全距离，特别针对配电装置工作时，更需要保持一定的距离来确保安全。

（2）绝缘管理。绝缘是设备运行的基础，同时也是保障安全的前提。只有设备做到的了绝缘，人员安全与设备安全才能够得到保障。一般来说，通过电流泄露值等信息都可以判断出设备的绝缘水平。

（3）载流量。载流量是指在合理的范围内能够安全运行的电流水平，如果长期超过安全值，会导致员工被电伤，同时也有发生火灾等事故的风险。需要特别做好设备载流量在合理的区间内，从而有效提升设备运行安全性。

4 安全用电管理中常见问题的解决策略

实施企业安全用电管理过程中，应该重点做好设备的运行状态检测工作，避免出现人身事故发生。为了进一步强化企业安全用电管理，避免各种生产问题，需要特别强化以下几个方面的工作。

（1）强化日常监督管理。进一步强化日常监督管理，针对电气设备长期高负荷运行的问题进行控制，做好设备的定期检查，及时反馈设备的工作状态。为了满足企业安全用电管理的要求，需要强化企业设备的管理制度，制定严格的管理计划，避免出现人为破坏设备的情况，同时也可以尽可能降低设备运转过程中带来的各种问题，提升设备运行的稳定性。

（2）完善防火预警管理。采取科学的防火预警管理模式，在监督设备运转的同时也可以试试科学定期检查检验，及时发现并解决问题。在设备工作的位置选择方面也需要做好综合评估，避免出现火花等问题导致易燃物燃烧引发火灾。另外，通风装置的配置要到位，尽可能采取空气稀释混合物的处理方式，有效降低室内混合物的浓度过高引发爆炸危险。易燃物存放过程中需要参考国家相关领域的技术标准，尽可能放在远离工作区域的位置，确保防火预警管理的效果。

（3）做好工作前后的检查。进一步强化工作前后的检查检验工作，设备运行前后需要做好检查，特别是针对导线做好科学管理，避免绝缘皮脱落等问题，并且应该关注接头部位的状态，避免出现火灾风险。设备工作过程中，需要特别注意设备的运行状态，包括温度、周围湿度以及摩擦等问题，避免设备运行过程中异常发热。在设备使用过程中还需要做好使用时间的管理，避免出现设备滥用的情况。长时间运行时，需要提前做好发热管理，保持通风并减少太阳直射情况。针对一些特殊的设备，应该做好定期的保养，特别针对不同部件实施安全检查，确保安全控制的效果。

（4）做好设备安全防护。强化设备安全防护管理，作为电力设施的保障机制，安全设施也是企业安全用电管理中必不可少的辅助工具。需要特别关注的是，随着行业的快速发展，各种新型电气设备得到了广泛的应用，也需要及时对安全设备进行更新、调试，否则就会出现设备管理不到位，应用效果下降的问题，影响到最终的管理效果。

（5）避免间接触电事故。间接触电问题同样是不容小视的问题，需要企业安全用电管理工作中重点关注。一般来说，可以通过强化防护措施的方式来降低间接触电的发生率。比如说及时切断电源，设备不需要工作的时候保持待机状态等等，都可以有效降低间接触电的发生率。

（6）及时做好设备检修与设备更换。在日常管理过程中，需要特别关注一些老旧设备，这些设备长期使用，可能会存在各种各样的问题，设备的运行效率也会发生变化，如果不适应生产且具有一定的安全风险，则需要及时进行更换，确保设备运行的效果。

5 结语

综上所述，机械制造企业的设备比较多，遇到企业订单较多时，设备开启时间较长，企业用电较大，用电安全隐患较多，而企业安全用电管理对于企业安全生产而言至关重要，是保障员工生命安全的重要途径。对于机械生产企业而言，采取合理的安全管理技术，不但可以降低用电风险，同时能够保持设备的运行效率，取得良好的经济效果。通过持续强化日常监督与管理，完善防火预警控制机制以及加强设备安全防护，能够有效降低触电事故的发生率，同时处理好设备检修与更换工作，完善应急管理环节，为行业的稳定快速发展做出积极的贡献。