新购卷接包设备安装调试流程的规范化管理

曾瑛 南昌卷烟厂

烟草行业新购卷接包设备安装调试已成常态，规范的流程管理必不可少。设备安装调试过程及前后流程组成了安装调试工程的完整性，规范化管理整个工程流程能有效提高工程进度、工作效率及生产效率。

一、流程管理规范化必要性

1.流程管理规范化是符合工程本身的需求。新购卷接包设备安装调试从工程启动实施到完结，涉及多家施工单位及多部门，在没有规范流程管理情况下，人工指挥主观随意，管理杂乱无章，产生扯皮推诿情况，影响工程进度，继而影响生产。

2.流程管理规范化是国家及行业大背景下提出的更高要求。当前精益管理已深入各个方面，它是以结果管理为基础，注重过程管理的先行管理方法，倍增工作效率。流程管理规范化正是这一理念的具体体现。

二、新购卷接包设备安装调试流程规范化管理的主要内容

针对新购卷接包设备安装调试所涉及的各个阶段，其流程可分为准备期、安装期、调试期、验收期及完善期五个阶段，对各个阶段的流程管理分别进行规范，而又统一为整体。

（一）准备期

（1）签订设备购买合同后，收集设备在行业内使用情况、技术资料、工艺指标。结合本厂情况确定设备技术要求，形成技术规范标准。

（2）召开设备厂家及相关部门技术交流会，确定技术标准，形成会议纪要。

（3）确定设备运输、保险、到货后的配套采购方式及实施单位，签订相关合同。

（4）召开安装调试协调会，确定安装调试计划。成立设备安装调试小组，明确职责，实行考核。

（5）结合生产计划编制安装调试计划，包括工作日程、人员安排、生产牌号、调试材料等。

（6）办理安装过程中临时用电、动火、高空作业等审批手续，与施工单位签订安全责任状。

（二）安装期

（1）在卸货区域竖立施工标识牌，实行封闭式管理，对设备、工具、原辅材料实行定置化管理。

（2）设备卸货时为防止车间地面及车间物品的损坏，可在与协作单位订立条款以作约束。

（3）组织设备开箱，清点设备零配件，如有遗漏，拍照取证作好记录，联系厂家补发。

（4）设备精确就位后安装配套工艺管线。随后组织调试人员开始调试。

（三）调试期

（1）在首次投料调试时，对于卷烟机首批投入的材料可能存在新设备的油烟及杂质，需与品质管理科协调，由品质管理科确定该批烟丝或烟支是否继续用于包装机组的首次调试，以便降低调试成本。如可用于包装机组的首次调试，则在包装机组调试后集中摆放这批烟支，由品质管理科组织处理。

（2）在完成首批投料调试后，机组进入初步调试状态。为节省烟丝，降低消耗，机组逐段调试。完成一段调试后再开始下段调试，逐步将机组各部分调试正常。在此阶段可以使用非正品材料调试，节省正品材料。

（3）在完成初步调试后即进入精细调试阶段，这一阶段主要检测机组稳定性及产品质量。在这一阶段需要协调连续性运行与消耗的矛盾，组织设备厂家技术人员、品质管理科人员、车间调试人员对出现的问题立刻进行调整。对于在此阶段生产出的成品烟，需与品质管理科沟通协调，适当精选合格品单独处理以降低消耗。

（4）每日做好调试记录，详细记录设备每天的运行状况，特别是材料领用、原材料消耗、残烟、产量等数据，控制设备调试成本，原辅材料及成品日清日结。对调试过程中所产生的问题，即时反馈至调试人员，协助设备调试精度提高。

（5）在安装调试过程中，需密切注意厂部各项临时通知，如关于停产、安全、出入、质量、后勤、检查等方面的工作，做好相关应急方案，对安装调试进度及内容产生影响的，做好相应的调整方案。

（6）安装调试小组实行每日“碰头会”制度，总结当天的调试情况，对次日的工作做出布置。对调试过程中所产生的问题即时进行安排解决，落实到人，并形成会议记录，分发至相关部门。

（四）验收期

（1）根据设备每天的调试情况，与相关部门进行验收前的沟通，在产品质量、效率及平稳性达到验收标准后向相关部门提出验收要求。

（2）组织设备验收时，应提前通知各参与部门及使用部门，使相关部门做好准备。定好验收日程后，发书面通知给各参与部门与使用部门。

（3）严格按照合同规定的要求进行验收，并做好验收记录。设备合同中有培训要求的，在完成培训后再行验收程序。

（4）在完成验收后，进行相关技术资料的完善工作。并与品质管理科、设备管理科及使用部门技术人员进行技术协调、沟通并交接工作，圆满将设备交付使用。

（5）在工程结束后对整个安装调试工作进行情况分析与总结，包括设备的有效作业率、投产后的产品合格率、物料消耗等，以便今后的改进与完善。

（五）完善期

（1）设备交付使用后，通常有一年的质保期，在此期间，做好设备跟踪服务。定期到使用部门听取设备使用意见，查验使用状况，如有问题及时反馈至厂家协调解决。同时作好维保记录，如技术服务、零配件损失等，建立设备档案，为项目后评价提供参考。

（2）在质保期过后，如设备在使用过程中出现问题，应协助使用部门做好售后服务并做好记录，供今后设备的选型作参考。

三、规范化流程管理运用于实践的效果体现

2012年我厂就地置换新购八组卷接包机组，相关施工单位达14家，涉及厂内部门达8个。安装调试集中在年底，生产紧张，责任部门根据本流程，在2012初即启动准备期流程，在当年各停产期实施安装及调试期流程，择机进入验收期流程，继而完善期流程。工期由原预计一年缩短为半年，提前投入生产，提高了生产效益。为2013年五组卷接包设备的安装调试提供了有益参考，形成了良性PDCA循环。

四、结论

在新购卷接包设备安装调试工程中，规范化的流程管理使整个工程更规范更具体化。且设备的安装调试往往因生产情况择机进行，而五个阶段的流程既可独立实施，又可连贯实施，工作过程可控，操作性强，较好地避免了人工主观性、随意性指挥。工作条理有序，工程进度明显提升，使工程开展顺利，工作质量提高，具有较好的实用性，同时也是实施精益管理的具体体现。