圆柱形空调器注塑件声响的预防措施研究

蔡 磊 顾开荣 王 亮 谢保全 安国华

格力电器(合肥)有限公司 安徽 合肥 230088

前言

空调器声响产生机理：在空调运行时或停机后,因为空调温度的突然变化,塑料外壳及内部塑料部件出现热胀冷缩,并且发出“喀嗒”的声音,当达到一定的声响数及音量大小,极大的降低空调器的使用舒适性,设计生产过程中需尽量改进此声响异常,避免引起消费者的强烈投诉。

一、异常说明

圆形空调器在运行过程中发出不正常声响,严重影响客户体验及舒适度。从解决问题的角度,将内机拆卸解剖,各零部件安装到位无异常,检查主要存在如下现象：

1.1 开机制冷、制热初期,内机不定时发出声响;

1.2 当达到圆筒空调设定的温度点后,压缩机停止或启动,内机又发出声响。

本文为改善产品,积累圆柱形空调声响的整改经验,减少室内机噪声,对该机器进行了减少声响次数的实验研究。

2、寻找影响圆柱形空调内机声响的关键零部件

拆除出风面板部件后再做实验,声响次数明显减少。接下来把接水盘部件也拆除,整机仅保留风道部件、连接板部件、显示器部件,整机依然存在声响。对比上述实验步骤可判断注塑件异响主要由出风框部件、风道部件、蒸发器部件发出。

二、原因分析

结合上述实验结果及声响产生的原理,本课题研究从以下方面整改声响效果：

1、发出异响部分的物料尺寸是否存在与设计图纸存在差异

经现场试听排查,圆柱形空调开机运行初期异响有部分集中从出风格栅与面板配合处发出。为防止因零部件生产制造过程因尺寸配合异常产生声响,拆除整机出风格栅与面板,进行关键尺寸、三维核查,对比涉及图纸要求,尺寸符合设计需要,无异常。排除出风格栅出风格栅与面板尺寸异常导致声响的产生。

2、空调器的结构是否存在设计缺陷导致运行过程中产生的热胀冷缩干涉异响

2.1 出风框组件

针对出风格栅与出风框声响较多,查看结构发现此款机型出风格栅与出风框结构均使用卡扣式装配,且卡扣设计为单边为9处卡扣,顶部3处卡扣。如下图：

第一，进一步扩大社会总资源对社区教育资源的分配比例。教育资源的增加，对社区家长教育有着较大的影响。家长教育是社区成人教育中较为高端的需求，当下的家长素养和以往有很大提升，相当一部分属于大学毕业甚至是更高学历。面对这样的教育对象所需的师资、设备、教育基地等方面的经费投入，都应该相应增长，所以要保障政府在社区教育中的固定资金投入，建立相应的财政资金拨配制度，同时，也要尝试探索社区教育投入的多元化机制［4］。

开机运行过程中卡扣接触较多,当开机运行过程中出风框组件用手轻触出风格栅,出风面板随之发出“吱吱”声响,减少格栅固定卡扣,降低热胀冷缩异响产生概率。

2.2 风道组件

拆机查看整机内部风道与进风面板结构为直接接触,且结构紧凑。多次试听此处均存在异响;

针对风道与进风面板异响：将圆柱形柜机内部右连接板与左连接板新增涂硅脂油工艺、提高注塑件润滑效果,降低热胀冷缩的干涉噪音。连接板左、右各4个卡扣处均匀涂抹硅脂油,具体如图：改善后装整机试听改善明显。

2.3 连接板组件

将外部装饰板、出风格栅全部拆除单独测试内部连接板组件部分声响,查看结构此类部件均存在明显的过盈配合,将此处接触面全部通过改模与内部注塑件的配合改为间隙配合,并在间隙中填充绒布作介质,可有效消除此处的注塑件异响;

2.4 显示器部件

整机测试声响时发现显示器部件面板注塑部位与装饰板接触面存在声响发出。现场验证新增涂硅脂油工艺,具体方法为：面板部件顶盖左右两侧均匀涂抹硅脂油,测试声响改善明显,满足需求。

3、空调器的设计使用材料是否存在噪音隐患

解剖此圆柱形内机发现内部连接板大量使用为传统ABS材料,ABS工程塑料的缺点为：热变形温度较低,耐候性较差。通过了解行业有改良新型材料X,对温度及声响音质均有改善性材料。在原材料厂家的提供的样本下,通过打样新型改良材料X 的连接板装上整机实验,使用新材料可以有效地减少声响,达到理想的效果,实验记录统计表1：

表1 圆柱形样机连接板新型材料X 声响测试记录表

4、内部组件晒纹、防噪筋条设计

拆机查看机器内部结构卡扣处晒纹处理、防噪筋条设计较少,注塑件均为面与面直接接触,在整机运行过程中产生热胀冷缩后,产生大量的声响噪音,拆机确认涉及温度变化处的注塑物料接触面、接触点均需要通过增加晒纹、筋条改善声响：

三、结论

3.1 此机异响主要源于出风组件设计卡扣较多,采用削减卡扣配合后,减少注塑件之间卡扣装配,可有效改善声响。

3.2 此机内部部件设计,较多为过盈配合,且晒纹、防噪筋条结构缺少,通过修、改模使零件在热胀冷缩的过程中不会与其部件发生干涉,可以有效减少注塑件异响,此点可沉淀在后续相似结构设计中作为技术指导。

3.3 中间圆筒部分零件,如连接板、风道部件使用新型改良材料X,可以有效的减少注塑声响。