火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨

2020-01-18李敬华国电东北电力有限公司沈西热电厂华瑛辽宁省送变电工程有限公司

环球市场 2020年30期

李敬华国电东北电力有限公司沈西热电厂华瑛辽宁省送变电工程有限公司

热工仪表技术，就是火电厂生产过程中，在控制技术以及计算机技术辅助下，进行过程参数的检测与控制，这样就可以降低生产成本，提高生产量。热工仪表自动化技术就是在自动化技术的支撑下，确保主机设备或者相关的辅助设备能够满足火电厂的运行要求。本文就火电厂热工仪表自动化技术的应用进行探析。

一、热工仪表自动化技术

随着社会科技的发展，热工仪表技术趋于成熟，具体表现在：第一，机器设备智能化。在建设电源项目的时候，热工仪表趋于智能化发展，并且实现了全面的智能化生产过程监控。第二，技术先进化。现阶段，社会发展迈入信息技术时代，计算机技术在社会各个领域中得到应用，这样就推动了社会发展。基于这一基础，将热工仪表技术与先进控制技术、热能技术相互结合，就可以实现全面的热能参数检测，最终将热工仪表自动化技术推向高端化、先进化的发展之路。

二、热工仪表安装

热工仪表在火力发电厂运行过程中发挥着监督管理热工系统的作用，工作人员可以根据仪表中的数据判断系统是否出现问题，实现热工系统的安全、可靠运行，保证电能的高效生产。仪表安装流程如下：

首先，对安装仪表的数量、类型、型号等进行检查，确定与设备采购清单上的内容一致且具备国家质量检验合格证书后，安装人员对所有设备作进一步的质量检查，重点检查设备外观是否有划痕、裂缝、油渍等情况，如果有则判定为不合格设备，此类设备不可以在热工系统中安装，还需要应用检测仪器连接设备进行质量检查，重点对设备是否存在内部结构损坏情况进行筛查，如果设备未见任何损坏便可以依据安装图纸标注参数，标定传输信号。

其次，仪表盘柜安装。安装人员需要根据安装方案中的要求在总控制室中确定具体的安装位置，将准备好的仪表电源盘、一次取样部件等装置在相应位置进行安装操作。

再次，敷设管路，仪表发挥作用需要利用电缆将仪表与控制系统进行连接，以便仪表可以通过回路将热工系统运行信号及时地传输到系统控制平台中，所以管路敷设时需要对信号传输管路、伴热和测量管路等线路进行准确的安装。

最后，仪表安装，主要有两种形式，即：安装人员在作业现场直接安装或者安装人员通过远程操作安装仪表设备。当前使用较多的安装方式为在现场安装，此方式能够最大程度地避免后续仪表维修难度大、布局不合理、干扰源影响大等问题，因此，安装时将维修、干扰源以及布局等因素作为重要的安装影响因素进行考虑，安装的设备尽量与磁场、干扰源、振动源保持一定的间隔距离，安装的具体位置要便于检修人员进行故障检修与处理。

为有效降低故障发生率，仪表设备安装时工作人员需要把握好以下安装要点：其一，安装人员需要熟悉和了解热工系统构成，按照设备的安装工艺以及设计原则进行安装，若出现不能安装的情况，需要对仪表设备结构进行研究，改进安装工艺。其二，敷设管路期间安装人员需要对作业现场的实际情况进行检查，并对各类线路、保护管以及接线箱等装置进行质量检测，确保其没有质量问题才可以安装。其三，管路试压、吹扫，为了确保仪表可以保质保量地传输信号，仪表设备安装过程中需要通过试压以及吹扫工序来对管路进行处理，以避免发生数据失真、热工系统运行停止等问题。

三、热工仪表运行调试

关于热工自动化仪表的运行调试，在正式调试之前应该全面了解和掌握有关运行原理。首先，要优化电源系统并维持电压稳定，如果电压不稳定，设备就会出现不同程度的故障，严重的会直接影响设备运行的稳定性和生产的连续性，为了尽量减少或避免出现断电现象，保证仪表所获取数据的准确性和完整性，需及时检测仪表电量。然后对仪表进行试运行，对设备开展检验，并根据检验的结果进行运行调试。在运行调试时一般可采用联合校验法，也就是同时开展仪表校验工作和安装工艺校验工作，此外还应开展运行数据和系统的校验，以利于降低系统运行的风险。其次，在运行调试期间要保证环境温度的稳定，环境温度过高会降低设备使用寿命，大大提高设备运行的故障率；而环境温度过低，又会降低设备的灵活度，影响设备的正常运行。最后，可采用电压测试法、观察法、电阻检测法和敲打检测法等方法对热工仪表进行初步校准，但是这些校准方式均存在不同程度的缺陷，而标准化自动仪表可以利用其自动校对功能对仪表的电流、电压和电阻自动校准，操作简单、高效、精确度高。

四、热工仪表故障分析和处理

分析热工仪表故障时，首先必须对故障前后的测量数据进行比较，操作人员需对仪表的性能、生产过程、环境条件、系统设计方案以及仪表在热工系统中的功能等进行全面分析，做好系统在正常状态下运行参数的记录。一旦发生故障，需及时对相关数据进行检查比对，进而分析故障发生的原因。另外，由于在生产中测量参数随时变化，所以热工仪表自身也可能存在故障，在故障分析中要仔细分析参数的变化，对出现故障前后的参数曲线规律进行研究。在现场查看仪表数据时如果发现相差值较大，有可能是仪表系统出现了故障。在完成故障检查、诊断和分析之后需要对相应的问题开展有针对性的故障排除、维护工作。虽然热工仪表具有自修复能力，但出现故障时其不能立即进行故障排除和处理，为安全起见，应合理安排相关专业人员对设备仪表开展定期的检查，及时发现和排除故障，降低故障发生的概率，降低系统运行风险，保证热工仪表的运行安全，从而可实现火电厂安全稳定生产。